CN218968124U - 一种pcb板放置工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板放置工装，包括检测工装主体，所述检测工装主体的表面安装有放置框，且放置框的内部放置有PCB电路板，所述放置框的底端内部插设有移动推块，且移动推块的外侧焊接有复位弹簧，所述移动推块的内部铰接有铰接推杆。本实用新型通过复位弹簧自身的弹力，可以起到方便推动移动推块和铰接推杆进行移动，从而会使铰接推杆推动推动板在放置框的内部进行移动，便于在检测工装主体不使用时，通过推动板可以将PCB电路板推出放置框的内部，避免PCB电路板放置在放置框的内部难以拿取，通过推动限位推杆，可以使带动杆带动挤压块插设在放置框的内部，便于使限位卡销收纳在限位滑块的内部，方便使推动板伸出放置框的内部。

Description

一种PCB板放置工装

技术领域

本实用新型涉及夹具工装技术领域，尤其涉及一种PCB板放置工装。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

当PCB板在生产或维修时，一般会其放置在检测工装表面进行测试，但现有的检测工装在使用过程中，PCB板会直接放置在工装表面设置的凹槽内进行限位，由于PCB板会与凹槽内较为贴合，从而造成在拿取过程中不方便，为此，我们提出一种PCB板放置工装来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板放置工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板放置工装，包括检测工装主体，所述检测工装主体的表面安装有放置框，且放置框的内部放置有PCB电路板，所述放置框的底端内部插设有移动推块，且移动推块的外侧焊接有复位弹簧，所述移动推块的内部铰接有铰接推杆，且铰接推杆远离移动推块的一端铰接有推动板。

优选的，所述放置框的内壁开设有与移动推块相适配的滑槽，且滑槽的内部固定连接有引导柱，所述移动推块的内部开设有与引导柱相适配的圆孔，通过移动推块内部开设的圆孔，可以方便使其在引导柱的表面移动。

优选的，所述推动板的顶端表面胶合有缓冲胶垫，且缓冲胶垫远离推动板的一侧等距离设置有多组防滑胶条，通过缓冲胶垫可以起到保护缓冲PCB电路板的作用。

优选的，所述推动板的两端皆固定连接有限位滑块，所述放置框的内壁开设有与限位滑块相适配的滑槽，通过限位滑块可以起到限位推动板的作用。

优选的，所述限位滑块的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与推动弹簧的一端焊接，所述推动弹簧的另一端与限位卡销的表面焊接，通过推动弹簧可以起到推动限位卡销的作用。

优选的，所述放置框的两侧固定连接有限位杆，且限位杆的内部插设有限位推杆，所述限位推杆插设在限位杆内部的一端固定连接有带动杆，且带动杆远离限位推杆的一侧固定连接有挤压块，通过带动杆可以便于推动挤压块的作用。

优选的，所述放置框两侧内壁开设的滑槽内壁开设有通孔，且通孔的尺寸与限位卡销和挤压块表面尺寸相适配，通过放置框两侧内壁开设的通孔，可以将推动板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过复位弹簧自身的弹力，可以起到方便推动移动推块和铰接推杆进行移动，从而会使铰接推杆推动推动板在放置框的内部进行移动，便于在检测工装主体不使用时，通过推动板可以将PCB电路板推出放置框的内部，避免PCB电路板放置在放置框的内部难以拿取。

2、该装置通过推动板的移动，可以方便使限位滑块在放置框的内部移动，当推动板收纳在放置框的内部时，通过限位卡销复位插设在放置框的两侧，并通过推动限位推杆，可以使带动杆带动挤压块插设在放置框的内部，便于使限位卡销收纳在限位滑块的内部，方便使推动板伸出放置框的内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板放置工装的立体示意图；

图2为图1中的放置框与限位杆结构立体爆炸示意图；

图3为图1中的推动板与引导柱结构立体示意图；

图4为图1中的限位滑块结构立体爆炸示意图。

图中：1、检测工装主体；2、放置框；3、PCB电路板；4、移动推块；5、复位弹簧；6、铰接推杆；7、推动板；8、引导柱；9、缓冲胶垫；10、防滑胶条；11、限位滑块；12、推动弹簧；13、限位卡销；14、限位杆；15、限位推杆；16、带动杆；17、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种PCB板放置工装，包括检测工装主体1，检测工装主体1的表面安装有放置框2，且放置框2的内部放置有PCB电路板3，放置框2的底端内部插设有移动推块4，且移动推块4的外侧焊接有复位弹簧5，移动推块4的内部铰接有铰接推杆6，通过铰接推杆6可以起到方便推动推动板7的作用，且铰接推杆6远离移动推块4的一端铰接有推动板7，推动板7的长度与放置框2的内壁宽度相同，可以起到方便支撑PCB电路板3的作用。

进一步的，参照图2和图3可以得知，放置框2的内壁开设有与移动推块4相适配的滑槽，且滑槽的内部固定连接有引导柱8，移动推块4的内部开设有与引导柱8相适配的圆孔，通过放置框2内壁开设的滑槽，可以方便使移动推块4在滑槽中移动，起到带动铰接推杆6的作用，并通过引导柱8可以起到引导限位移动推块4的作用。

进一步的，参照图2和图3可以得知，推动板7的顶端表面胶合有缓冲胶垫9，且缓冲胶垫9远离推动板7的一侧等距离设置有多组防滑胶条10，通过推动板7顶端表面胶合的缓冲胶垫9，可以起到缓冲保护作用，并通过多组防滑胶条10可以增加缓冲胶垫9的摩擦力。

进一步的，参照图3和图4可以得知，推动板7的两端皆固定连接有限位滑块11，放置框2的内壁开设有与限位滑块11相适配的滑槽，通过推动板7的两端固定连接的限位滑块11，可以在推动板7移动时，使限位滑块11在滑槽中移动，便于将推动板7进行限位。

进一步的，参照图3和图4可以得知，限位滑块11的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与推动弹簧12的一端焊接，推动弹簧12的另一端与限位卡销13的表面焊接，通过限位滑块11内部开设的凹槽，可以方便使限位卡销13在凹槽中伸缩移动，并通过推动弹簧12自身的弹力可以起到推动限位卡销13的作用。

进一步的，参照图1和图2可以得知，放置框2的两侧固定连接有限位杆14，且限位杆14的内部插设有限位推杆15，限位推杆15插设在限位杆14内部的一端固定连接有带动杆16，且带动杆16远离限位推杆15的一侧固定连接有挤压块17，通过限位杆14可以起到方便限位支撑限位推杆15的作用，并通过带动杆16的移动，可以使挤压块17推动限位卡销13收纳在限位滑块11内部，便于推动板7复位。

进一步的，参照图2和图3可以得知，放置框2两侧内壁开设的滑槽内壁开设有通孔，且通孔的尺寸与限位卡销13和挤压块17表面尺寸相适配，通过放置框2两侧内壁开设的通孔，可以使限位卡销13和挤压块17在通孔中移动。

工作原理：本实用新型在使用时，当检测工装主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过将PCB电路板3放入放置框2的内部，可以在PCB电路板3检测过程中，可以使PCB电路板3的底部挤压推动板7，当推动板7在受到挤压后，会使带动杆16带动两组移动推块4在引导柱8的表面滑动，从而使复位弹簧5呈压缩状态，这时限位滑块11会带动限位卡销13移动至两侧开设的通孔处，并通过推动弹簧12自身的弹力，可以使限位卡销13插设在通孔内，从而将推动板7进行限位，这时可以方便对PCB电路板3进行检测，当PCB电路板3检测完成后，通过按压限位推杆15，可以推动带动杆16和挤压块17进行移动，从而使挤压块17推动限位卡销13，使其收纳在限位滑块11的内部，这时通过复位弹簧5自身的弹力，可以使移动推块4推动铰接推杆6进行复位，这时推动板7会推动PCB电路板3从放置框2的内部伸出；

以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种PCB板放置工装，包括检测工装主体（1），其特征在于，所述检测工装主体（1）的表面安装有放置框（2），且放置框（2）的内部放置有PCB电路板（3），所述放置框（2）的底端内部插设有移动推块（4），且移动推块（4）的外侧焊接有复位弹簧（5），所述移动推块（4）的内部铰接有铰接推杆（6），且铰接推杆（6）远离移动推块（4）的一端铰接有推动板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板放置工装，其特征在于，所述放置框（2）的内壁开设有与移动推块（4）相适配的滑槽，且滑槽的内部固定连接有引导柱（8），所述移动推块（4）的内部开设有与引导柱（8）相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板放置工装，其特征在于，所述推动板（7）的顶端表面胶合有缓冲胶垫（9），且缓冲胶垫（9）远离推动板（7）的一侧等距离设置有多组防滑胶条（10）。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板放置工装，其特征在于，所述推动板（7）的两端皆固定连接有限位滑块（11），所述放置框（2）的内壁开设有与限位滑块（11）相适配的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板放置工装，其特征在于，所述限位滑块（11）的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与推动弹簧（12）的一端焊接，所述推动弹簧（12）的另一端与限位卡销（13）的表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板放置工装，其特征在于，所述放置框（2）的两侧固定连接有限位杆（14），且限位杆（14）的内部插设有限位推杆（15），所述限位推杆（15）插设在限位杆（14）内部的一端固定连接有带动杆（16），且带动杆（16）远离限位推杆（15）的一侧固定连接有挤压块（17）。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板放置工装，其特征在于，所述放置框（2）两侧内壁开设的滑槽内壁开设有通孔，且通孔的尺寸与限位卡销（13）和挤压块（17）表面尺寸相适配。

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