CN218967774U - 一种用于覆盖料系统的防堵溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电解槽覆盖料系统技术领域，具体公开了一种用于覆盖料系统的防堵溜槽，包括槽体、安装在槽体上的振动电机和用于控制振动电机运动状态的下料监测单元，所述槽体的一端设置有出料口，所述槽体另一端设置有下料口，所述下料口连接有下料通道，所述下料通道与伸缩嘴连通，所述出料口与料仓的出料口活动连接，所述槽体的下方设置有用于支撑槽体的支撑机构。通过振动电机带动槽体振动，将堆积在槽体内的物料振落，避免槽体堵料，就避免了人工输料的过程，避免出现事故，本实用新型解决了现有覆盖料系统溜槽出现堵料的技术问题。

Description

一种用于覆盖料系统的防堵溜槽

技术领域

本实用新型涉及电解槽覆盖料系统技术领域，具体涉及一种用于覆盖料系统的防堵溜槽。

背景技术

覆盖料系统从料仓底部到伸缩嘴有一段溜槽，正常使用时料仓下料经过溜槽、伸缩嘴进入多功能天车料仓里面；当遇到物料流动性差时，容易造成溜槽堵料，堵料时需要人员进行疏通，费事费力还需要登高作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于覆盖料系统的防堵溜槽，以解决覆盖料系统溜槽堵料后由人工清理比较费时费力的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：一种用于覆盖料系统的防堵溜槽，包括槽体、安装在槽体上的振动电机和用于控制振动电机运动状态的下料监测单元，所述槽体的一端设置有出料口，所述槽体另一端设置有下料口，所述下料口连接有下料通道，所述下料通道与伸缩嘴连通，所述出料口与料仓的出料口活动连接，所述槽体的下方设置有用于支撑槽体的支撑机构。

本实用新型的原理和有益效果在于：当覆盖料系统向电解槽多功能天车料仓加料时，料仓内的物料通过入料口先落在槽体内，物料在槽体内移动，从槽体另一端的下料口排出经过下料通道，通过下料监测单元判断出物料下落的量有明显的下降，下降到设定值一下或是没有物料下降时，控制振动电机通电开始工作，使槽体发生振动，将堵在槽体内的物料振落，然后物料开始正常下落后，控制振动电机断电，停止工作，通过振动电机带动槽体振动，将堆积在槽体内的物料振落，避免槽体堵料，就避免了人工疏料的过程，避免出现事故。

方案二，此为基础方案的优选，所述入料口呈锥形并套在出料口上，使料仓的出料口与入料口之间可以相对移动，形成缓冲区，槽体的另一端设置有，下料口通过下料通道与伸缩嘴连通，将物料引导至伸缩嘴。

方案三，此为基础方案的优选，所述下料监测单元包括设置在下料通道上端的物料传感器，所述物料传感器连接有PLC控制器，所述PLC控制器电连接交流接触器，所述交流接触器电连接振动电机，所述交流接触器电连接电源。

方案四，此为方案一到方案三任一一个方案的优选，所述支撑机构包括支撑架和用于连接槽体与支撑架的缓冲组件。

方案五，此为方案四的优选，所述缓冲组件包括设置在支撑架上的两组支撑立柱、固定在槽体上的支撑块以及设置在每个支撑立柱顶端的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与支撑立柱固定，所述缓冲弹簧的另一端与支撑块固定。

方案六，此为方案五的优选，其中一组所述支撑立柱高于另一组支撑立柱，使槽体处于倾斜状态。

附图说明

图1是本实用新型一种用于覆盖料系统的防堵溜槽的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于覆盖料系统的防堵溜槽中下料监测单元的控制流程示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：槽体1、入料口101、下料口102、下料通道103、物料传感器104、料仓2、出料口201、振动电机3、支撑架401、支撑立柱402、缓冲弹簧403、支撑块404。

如图1所示：一种用于覆盖料系统的防堵溜槽，包括溜槽的槽体1，槽体1的一端位于料仓2的锥形的出料口201处，另一端位于覆盖料系统的伸缩嘴处，槽体1上安装有振动电机3。

槽体1的一端设置有入料口101，入料口101呈锥形并套在出料口201上，使料仓2的出料口201与入料口101之间可以相对移动，形成缓冲区，槽体1的另一端设置有下料口102，下料口102通过下料通道103与伸缩嘴连通，将物料引导至伸缩嘴。

下料通道103的上端设置有物料传感器104，本实施例中物料传感器104采用型号为KGU1的物料探测传感器，物料传感器104连接有PLC控制器，PLC控制器电连接交流接触器，本实施例中交流传感器使用型号CJX1-12/22，交流接触器电连接振动电机3，交流接触器电连接电源，物料传感器104将检测信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制交流接触器的通断，通过控制交流接触器控制振动电机3的运行状态，物料在正常运输过程中时，当物料传感器104没有检测到下料通道103有物料下落时，PLC接收信号，给交流接触器连通的命令，交流接触器连通电路，使振动电机3运动，使槽体1振动，将堵在槽体1内的物料振落，构成监测下料通道103内是否正常下料以及控制振动电机是否启动的下料监测单元。

槽体1的下方设置有用于支撑槽体1的支撑机构，支撑机构包括一个安装在地面上或其他平台上的支撑架401，支撑架401上有四个支撑立柱402，四个支撑立柱402分为两组，一组较高，一组较低，较高的一组在料仓2的一侧，使槽体1处于倾斜，便于引导物料。

每个支撑立柱402的上端固定有缓冲弹簧403，在槽体1的两端均设置有与支撑立柱402位置对应的支撑块404，支撑块404与缓冲弹簧403连接，从而将槽体1安装在支撑立柱402上，通过缓冲弹簧403消减振动电机3带动槽体1振动时对固定点带来的冲击。

两组支撑立柱402、缓冲弹簧403以及支撑块404构成连接槽体1与支撑架401的缓冲组件。

本方案的实施过程为：当覆盖料系统向电解槽多功能天车料仓加料时，料仓2内的物料通过入料口101先落在槽体1内，物料在槽体1内移动，从槽体1另一端的下料口102排出并通过下料通道103进入伸缩嘴，下料通道103内的物料传感器104实时监测下料通道103内的物料下落情况，给出信号，当PLC控制器接收信号判断出物料下落的量有明显的下降，下降到设定值以下或是没有物料下降时，给出信号控制交流接触器连通电路，使振动电机3通电开始工作，使槽体1发生振动，将堵在槽体1内的物料振落，然后物料开始正常下落后，PLC控制器给出信号，断开交流接触器，使振动电机3断电，停止工作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种用于覆盖料系统的防堵溜槽，包括槽体（1），其特征在于，还包括安装在槽体（1）上的振动电机（3）和用于控制振动电机（3）运动状态的下料监测单元，所述槽体（1）的一端设置有入料口（101），所述槽体（1）另一端设置有下料口（102），所述下料口（102）连接有下料通道（103），所述下料通道（103）与伸缩嘴连通，所述入料口（101）与料仓（2）的出料口（201）活动连接，所述槽体（1）的下方设置有用于支撑槽体（1）的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的用于覆盖料系统的防堵溜槽，其特征在于，所述入料口（101）呈锥形并套在出料口（201）上。

3.根据权利要求1所述的用于覆盖料系统的防堵溜槽，其特征在于，所述下料监测单元包括设置在下料通道（103）上端的物料传感器（104），所述物料传感器（104）连接有PLC控制器，所述PLC控制器电连接交流接触器，所述交流接触器电连接振动电机（3），所述交流接触器电连接电源。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的用于覆盖料系统的防堵溜槽，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架（401）和用于连接槽体（1）与支撑架（401）的缓冲组件。

5.根据权利要求4所述的用于覆盖料系统的防堵溜槽，其特征在于，所述缓冲组件包括设置在支撑架（401）上的两组支撑立柱（402）、固定在槽体（1）上的支撑块（404）以及设置在每个支撑立柱（402）顶端的缓冲弹簧（403），所述缓冲弹簧（403）的一端与支撑立柱（402）固定，所述缓冲弹簧（403）的另一端与支撑块（404）固定。

6.根据权利要求5所述的用于覆盖料系统的防堵溜槽，其特征在于，其中一组所述支撑立柱（402）高于另一组支撑立柱（402）。

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