CN218967698U - 一种太阳能铝边框运输固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及运输设备技术领域,尤其为一种太阳能铝边框运输固定装置,包括底座,所述底座上端左部和上端中右部均固定连接有两个气缸,四个所述气缸上端共同固定连接有放置架,所述放置架左端开有活动槽,所述放置架上端左中部设置有固定机构,所述放置架左壁和右壁分别开有三个二号滑槽和三个一号滑槽,所述放置架左壁和右壁共同固定连接有两个放置板,两个所述放置板上端和放置架下壁均固定连接有一号防护垫,所述底座上端右中部开有螺纹槽,所述底座通过螺纹槽穿插螺纹连接有固定结构。本实用新型所述的一种太阳能铝边框运输固定装置,能够很好的对太阳能铝边框进行固定,便于装置的固定,提高装置的稳定性。

Description

一种太阳能铝边框运输固定装置
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,特别涉及一种太阳能铝边框运输固定装置。
背景技术
铝边框是对太阳能组件进行包装保护的外边框,是由长边框和短边框组成,长边框和短边框连接后需要用铝边框角键将对接角处进行固定,而太阳能铝边框加工后需要使用到运输装置将其运输至下一个工位,或运输至合适的位置,但现有的运输装置在运输太阳能铝边框时,不能够很好的对太阳能铝边框进行固定,使得在运输过程中,太阳能铝边框存在相互碰撞的现象,导致太阳能铝边框由于碰撞而损坏,影响太阳能铝边框的外观质量,故此,我们推出一种新的太阳能铝边框运输固定装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种太阳能铝边框运输固定装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种太阳能铝边框运输固定装置,包括底座,所述底座下端四角均固定连接有减震垫,四个所述减震垫下端均固定连接有减震板,四个所述减震板下端均固定连接有万向轮,所述底座上端左部和上端中右部均固定连接有两个气缸,四个所述气缸上端共同固定连接有放置架,且放置架呈凹形设置,所述放置架左端开有活动槽,所述放置架上端左中部设置有固定机构,所述放置架左壁和右壁分别开有三个二号滑槽和三个一号滑槽,且三个二号滑槽和三个一号滑槽均呈等距离分布,三个所述二号滑槽均与活动槽内部相通,所述放置架左壁和右壁共同固定连接有两个放置板,两个所述放置板上端和放置架下壁均固定连接有一号防护垫,三个所述一号防护垫上端均固定连接有若干个等距分布的防滑凸纹,所述底座上端右中部开有螺纹槽,所述底座通过螺纹槽穿插螺纹连接有固定结构,所述底座上端右部开有两个上下穿通的导向槽,所述底座上端中部设有蓄电池安装槽。
优选的,所述固定机构包括电机,所述电机输出端贯穿放置架延伸至活动槽内并固定连接有转柱,所述转柱外表面固定连接有三个螺纹,所述转柱通过三个螺纹螺纹连接有三个固定组件,所述电机固定安装在放置架上端左中部。
优选的,所述转柱下端通过轴承与活动槽下壁中部活动连接,三个所述螺纹呈等距离分布。
优选的,所述固定组件包括压板,所述压板左端和右端分别固定连接有滑动块和限位滑块,所述滑动块上端开有上下穿通的螺纹通槽,所述压板下端固定连接有二号防护带你,所述滑动块通过螺纹通槽和螺纹与转柱外表面螺纹连接。
优选的,所述压板通过滑动块、限位滑块、活动槽、二号滑槽和一号滑槽的作用下与放置架滑动连接,所述限位滑块呈“T”形设置。
优选的,所述固定结构包括螺杆,所述螺杆下端通过轴承连接有升降板,所述升降板下端固定连接有防滑垫,所述防滑垫下端固定连接有若干个防滑凸起,且若干个防滑凸起呈环形阵列分布,所述升降板外表面前部和外表面后部均固定连接有导向座,两个所述导向座相背的一端下部均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆伸缩端均固定连接有限位座,所述螺杆外表面通过螺纹槽与底座穿插螺纹连接。
优选的,所述升降板通过导向座和导向槽与底座滑动连接,两个所述限位座均呈凹形设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置固定机构、固定组件、一号防护垫和防滑凸纹,将太阳能铝边框整齐放置在一号防护垫上,并启动电机,带动转柱转动,使得压板在滑动块、限位滑块、活动槽、一号滑槽和二号滑槽的作用下向下移动,使得压板和一号防护垫对放置在一号防护垫上的太阳能铝边框进行上下夹持固定,从而当在运输太阳能铝边框时,相邻之间的太阳能铝边框不会出现相互碰撞的现象,避免影响太阳能铝边框的外观质量;
2、通过设置固定结构,在将太阳能铝边框放置在放置架上或将其从放置架上拿取下来时,转动螺杆,使得升降板在导向座和导向槽的作用下带动防滑垫向下移动,使得若干个防滑凸起与地面接触,从而使装置固定,并启动电动推杆,使得限位座向远离升降板的方向移动,使得两个限位座分别为位于右部的两个万向轮进行限位,从而进一步的使装置固定,并在万向轮上脚刹作用下使装置进一步的固定,从而提高装置的稳定性,避免在装卸太阳能铝边框时出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种太阳能铝边框运输固定装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种太阳能铝边框运输固定装置的部分结构连接示意图;
图3为本实用新型一种太阳能铝边框运输固定装置的固定机构整体结构示意图;
图4为本实用新型一种太阳能铝边框运输固定装置的固定组件整体结构示意图;
图5为本实用新型一种太阳能铝边框运输固定装置的固定结构整体结构示意图。
图中:1、底座;2、减震垫;3、减震板;4、万向轮;5、螺纹槽;6、固定结构;7、气缸;8、放置架;9、固定机构;10、活动槽;11、一号滑槽;12、放置板;13、二号滑槽;14、一号防护垫;15、防滑凸纹;16、导向槽;17、蓄电池安装槽;91、电机;92、转柱;93、螺纹;94、固定组件;941、压板;942、滑动块;943、限位滑块;944、二号防护带你;945、螺纹通槽;61、螺杆;62、升降板;63、防滑垫;64、防滑凸起;65、导向座;66、电动推杆;67、限位座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种太阳能铝边框运输固定装置,包括底座1,底座1下端四角均固定连接有减震垫2,四个减震垫2下端均固定连接有减震板3,四个减震板3下端均固定连接有万向轮4,底座1上端左部和上端中右部均固定连接有两个气缸7,四个气缸7上端共同固定连接有放置架8,且放置架8呈凹形设置,放置架8左端开有活动槽10,放置架8上端左中部设置有固定机构9,放置架8左壁和右壁分别开有三个二号滑槽13和三个一号滑槽11,且三个二号滑槽13和三个一号滑槽11均呈等距离分布,三个二号滑槽13均与活动槽10内部相通,放置架8左壁和右壁共同固定连接有两个放置板12,两个放置板12上端和放置架8下壁均固定连接有一号防护垫14,三个一号防护垫14上端均固定连接有若干个等距分布的防滑凸纹15,底座1上端右中部开有螺纹槽5,底座1通过螺纹槽5穿插螺纹连接有固定结构6,底座1上端右部开有两个上下穿通的导向槽16,底座1上端中部设有蓄电池安装槽17。
本实施例中,固定机构9包括电机91,电机91输出端贯穿放置架8延伸至活动槽10内并固定连接有转柱92,转柱92外表面固定连接有三个螺纹93,转柱92通过三个螺纹93螺纹连接有三个固定组件94,电机91固定安装在放置架8上端左中部;转柱92下端通过轴承与活动槽10下壁中部活动连接,三个螺纹93呈等距离分布;固定组件94包括压板941,压板941左端和右端分别固定连接有滑动块942和限位滑块943,滑动块942上端开有上下穿通的螺纹通槽945,压板941下端固定连接有二号防护带你944,滑动块942通过螺纹通槽945和螺纹93与转柱92外表面螺纹连接;压板941通过滑动块942、限位滑块943、活动槽10、二号滑槽13和一号滑槽11的作用下与放置架8滑动连接,限位滑块943呈“T”形设置;通过设置固定机构9、固定组件94、一号防护垫14和防滑凸纹15,从而能够很好的对太阳能铝边框进行固定,避免相邻之间的太阳能铝边框不会出现相互碰撞的现象,避免影响太阳能铝边框的外观质量。
本实施例中,固定结构6包括螺杆61,螺杆61下端通过轴承连接有升降板62,升降板62下端固定连接有防滑垫63,防滑垫63下端固定连接有若干个防滑凸起64,且若干个防滑凸起64呈环形阵列分布,升降板62外表面前部和外表面后部均固定连接有导向座65,两个导向座65相背的一端下部均固定连接有电动推杆66,两个电动推杆66伸缩端均固定连接有限位座67,螺杆61外表面通过螺纹槽5与底座1穿插螺纹连接;升降板62通过导向座65和导向槽16与底座1滑动连接,两个限位座67均呈凹形设置;通过设置固定结构6,从而便于装置的固定,提高装置的稳定性,避免在装卸太阳能铝边框时出现晃动的现象。
需要说明的是,本实用新型为一种太阳能铝边框运输固定装置,在使用过程中,将太阳能铝边框放置在放置架8上或将其从放置架8上拿取下来时,转动螺杆61,使得升降板62在导向座65和导向槽16的作用下带动防滑垫63向下移动,使得若干个防滑凸起64与地面接触,从而使装置固定,并启动电动推杆66,使得限位座67向远离升降板62的方向移动,使得两个限位座67分别为位于右部的两个万向轮4进行限位,从而进一步的使装置固定,并在万向轮4上脚刹作用下使装置进一步的固定,从而提高装置的稳定性,避免在装卸太阳能铝边框时出现晃动的现象,之后将太阳能铝边框整齐放置在一号防护垫14上,并启动电机91,带动转柱92转动,使得压板941在滑动块942、限位滑块943、活动槽10、一号滑槽11和二号滑槽13的作用下向下移动,使得压板941和一号防护垫14对放置在一号防护垫14上的太阳能铝边框进行上下夹持固定,从而当在运输太阳能铝边框时,相邻之间的太阳能铝边框不会出现相互碰撞的现象,避免影响太阳能铝边框的外观质量,之后推动装置,使得装置通过万向轮4移动至合适的位置,在移动的过程中,在减震垫2和减震板3的作用下对移动时产生的震动进行减震缓冲。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种太阳能铝边框运输固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端四角均固定连接有减震垫(2),四个所述减震垫(2)下端均固定连接有减震板(3),四个所述减震板(3)下端均固定连接有万向轮(4),所述底座(1)上端左部和上端中右部均固定连接有两个气缸(7),四个所述气缸(7)上端共同固定连接有放置架(8),且放置架(8)呈凹形设置,所述放置架(8)左端开有活动槽(10),所述放置架(8)上端左中部设置有固定机构(9),所述放置架(8)左壁和右壁分别开有三个二号滑槽(13)和三个一号滑槽(11),且三个二号滑槽(13)和三个一号滑槽(11)均呈等距离分布,三个所述二号滑槽(13)均与活动槽(10)内部相通,所述放置架(8)左壁和右壁共同固定连接有两个放置板(12),两个所述放置板(12)上端和放置架(8)下壁均固定连接有一号防护垫(14),三个所述一号防护垫(14)上端均固定连接有若干个等距分布的防滑凸纹(15),所述底座(1)上端右中部开有螺纹槽(5),所述底座(1)通过螺纹槽(5)穿插螺纹连接有固定结构(6),所述底座(1)上端右部开有两个上下穿通的导向槽(16),所述底座(1)上端中部设有蓄电池安装槽(17);
所述固定机构(9)包括电机(91),所述电机(91)输出端贯穿放置架(8)延伸至活动槽(10)内并固定连接有转柱(92),所述转柱(92)外表面固定连接有三个螺纹(93),所述转柱(92)通过三个螺纹(93)螺纹连接有三个固定组件(94),所述电机(91)固定安装在放置架(8)上端左中部。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能铝边框运输固定装置,其特征在于:所述转柱(92)下端通过轴承与活动槽(10)下壁中部活动连接,三个所述螺纹(93)呈等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能铝边框运输固定装置,其特征在于:所述固定组件(94)包括压板(941),所述压板(941)左端和右端分别固定连接有滑动块(942)和限位滑块(943),所述滑动块(942)上端开有上下穿通的螺纹通槽(945),所述压板(941)下端固定连接有二号防护带你(944),所述滑动块(942)通过螺纹通槽(945)和螺纹(93)与转柱(92)外表面螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能铝边框运输固定装置,其特征在于:所述压板(941)通过滑动块(942)、限位滑块(943)、活动槽(10)、二号滑槽(13)和一号滑槽(11)的作用下与放置架(8)滑动连接,所述限位滑块(943)呈“T”形设置。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能铝边框运输固定装置,其特征在于:所述固定结构(6)包括螺杆(61),所述螺杆(61)下端通过轴承连接有升降板(62),所述升降板(62)下端固定连接有防滑垫(63),所述防滑垫(63)下端固定连接有若干个防滑凸起(64),且若干个防滑凸起(64)呈环形阵列分布,所述升降板(62)外表面前部和外表面后部均固定连接有导向座(65),两个所述导向座(65)相背的一端下部均固定连接有电动推杆(66),两个所述电动推杆(66)伸缩端均固定连接有限位座(67),所述螺杆(61)外表面通过螺纹槽(5)与底座(1)穿插螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能铝边框运输固定装置,其特征在于:所述升降板(62)通过导向座(65)和导向槽(16)与底座(1)滑动连接,两个所述限位座(67)均呈凹形设置。
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