CN218967284U - 一种转动点数机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种转动点数机，属于饼干包装技术的领域，其包括转轴，沿转轴的轴向固设有多个转盘，沿转盘的周向转动连接有多根连接轴，沿连接轴的轴向设置有多个拨叉；转轴上设置有驱动连接轴自转以使拨叉相对于转盘上对应点的切线垂直或倾斜的凸轮机构。本申请具有减小点数供料系统对饼干的磨损的效果。

Description

一种转动点数机

技术领域

本申请涉及饼干包装技术的领域，尤其是涉及一种转动点数机。

背景技术

为提高饼干包装效率，厂家一般会在包装机前加装一套自动供料系统代替原有的人工供料。

一种点数供料系统，参照图1，一种点数供料系统包括机架1，机架1上依次设置有传送带拨叉组11、转动点数机2以及下料装置12。饼干由传送带拨叉组11运送至转动点数机2，由转动点数机2将规定数量的饼干堆积到下料装置12上，然后由下料装置12将规定数量的饼干运往包装机内进行包装。传送带拨叉组11包括传送带拨叉组输出端111，转动点数机2设置在靠近传送带拨叉组输出端111的位置处，转动点数机2包括一根转轴21，转轴21两端转动连接在机架1两侧，转轴21的轴向水平设置。沿转轴21的轴向固定套设有多个转盘211。沿转盘211的周向固定连接有多根连接轴212，连接轴212的轴向水平设置，每根连接轴212贯穿所有转盘211并与所有转盘211固定连接。每根连接轴212上对应每道传送带拨叉组11的位置处都固设有一个拨叉213。下料装置12包括置料轨121、取料机构122和下料装置输入端123。下料装置输入端123设置在靠近转动点数机2的位置处，置料轨121对应每道传送带拨叉组11设置，每道置料轨121沿连接轴212固设在拨叉213的两侧，便于拨叉213将饼干运送至置料轨121顶部。取料机构122用于将放置到置料轨121顶部的饼干运送至包装机上。

使用时，饼干由传送带拨叉组11的一端运送至传送带拨叉组11上靠近拨叉213的一端；拨叉213转动到靠近传送带拨叉组11的位置时，拨叉213水平，以便于饼干从传送带拨叉组11运送至拨叉213顶部；转轴21转动，带动转盘211转动，转盘211带动连接轴212转动，使连接轴212上的拨叉213带动饼干围绕转轴21向下料装置12的方向转动。拨叉213将饼干堆积在置料轨121顶部，当检测到堆积在置料轨121上的饼干到达一定数量时，驱动取料机构122将置料轨121上的饼干运送至包装机内。

针对上述中的相关技术，由于拨叉213与连接轴212固定连接，导致拨叉213安装在连接轴212上的角度固定；又由于要使拨叉213能接到传送带拨叉组11运来的饼干，使得拨叉213在转动到靠近传送带拨叉组11的位置时，拨叉213水平；因此，拨叉213围绕转轴21转动到需要拨叉213与饼干脱离时，拨叉213依旧保持同样的角度。导致拨叉213在与饼干脱离时，拨叉213会将饼干沿置料轨121多向上推送一段距离才能与饼干脱离，脱离后，饼干又沿置料轨121滑移下来。一方面，饼干沿置料轨121来回滑移会增大饼干表面的磨损；另一方面，饼干与拨叉213脱离时，拨叉213的顶部会使饼干底部有所磨损。

实用新型内容

为了使饼干与拨叉定点脱离，以及减小点数供料系统对饼干的磨损，本申请提供一种转动点数机。

本申请提供的一种转动点数机采用如下的技术方案：

一种转动点数机，包括转轴，沿转轴的轴向固设有多个转盘，转盘侧面设置有多根连接轴，连接轴与转盘转动连接，连接轴呈圆形分布且与转盘同心，沿连接轴的轴向设置有多个拨叉；转轴上设置有驱动连接轴自转的凸轮机构，以使拨叉的长度方向沿转盘的径向延申或与转盘的径向斜交。

通过采用上述技术方案，拨叉的长度方向沿转盘的径向延申，以便于拨叉从传送带拨叉组上承接饼干，并使饼干的运送过程更加稳定。转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动连接轴公转，以运送饼干；凸轮机构驱动连接轴自转，从而使拨叉的长度方向与转盘的径向斜交，以便于拨叉与饼干定位脱离，以及减小点数供料系统对饼干的磨损。

可选的，所述凸轮机构包括凸轮本体和连接杆；连接杆一端与连接轴端部固定连接，连接杆另一端转动连接有滑块；凸轮本体与转轴转动连接，凸轮本体侧面开设有轨道槽，滑块滑移连接在轨道槽内。

通过采用上述技术方案，滑块在轨道槽内滑移时，连接杆围绕滑块转动，使连接轴转动，从而使连接轴上的拨叉倾斜，以便于拨叉与饼干定位脱离，减少对饼干的磨损。

可选的，所述轨道槽包括第一凹槽和第二凹槽；第一凹槽设置在靠近传送带拨叉组输出端的位置处，第一凹槽在凸轮本体上形成的弧形为规则的圆弧，且圆弧的中心与凸轮机构的中心重合；第二凹槽设置在凸轮本体靠近下料装置输入端的位置处，第二凹槽用于使连接轴自转以使拨叉向传送带拨叉组方向倾斜。

通过采用上述技术方案，滑块在转轴的带动下沿轨道槽滑动，当滑块在第一凹槽内滑动时，拨叉垂直，以便于拨叉接料。当滑块滑移进第二凹槽内时，连接杆围绕滑块转动，使连接轴转动，从而使连接轴上的拨叉向远离下料装置的一侧翻转，以便于拨叉与饼干脱离，减少对饼干的磨损。

可选的，所述轨道槽包括第三凹槽，第三凹槽设置在第二凹槽之后，用于衔接第二凹槽向第一凹槽的过渡。

通过采用上述技术方案，第三凹槽能衔接第一凹槽与第二凹槽，使过渡更平缓。

可选的，所述拨叉上设置有置料平台，置料平台用于在饼干运送过程中支撑饼干。

通过采用上述技术方案，饼干在运送过程中，置料平台对饼干起到支撑作用，增大饼干与拨叉之间的接触面积，从而使饼干在运送过程中更加稳定。

可选的，所述拨叉与连接轴为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于拨叉与连接轴之间的拆卸与连接，从而可根据实际情况，对拨叉进行装配，以增大转动点数机的通用性。

附图说明

图1是本申请背景技术中一种点数供料系统的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种转动点数机的整体结构示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是实施例中凸轮本体的整体结构示意图。

图5是实施例中为凸显轨道槽而作的凸轮本体的正视图。

图6是实施例中为凸显拨叉角度而作的示意图。

图7是实施例中一种点数供料系统的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、传送带拨叉组；111、传送带拨叉组输出端；12、下料装置；121、置料轨；122、取料机构；123、下料装置输入端；13、防护罩；2、转动点数机；21、转轴；211、转盘；212、连接轴；213、拨叉；2131、连接端；2132、置料平台；2133、接料端；22、凸轮机构；221、凸轮本体；222、轨道槽；2221、第一凹槽；2222、第二凹槽；2223、第三凹槽；2224、第二凹槽远休止；2225、第二凹槽近休止；2226、第三凹槽远休止；223、连接杆；224、滑块。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种转动点数机2。参照图2，一种转动点数机2包括一根转轴21，转轴21的轴向水平设置。沿转轴21的轴向固定套设有多个转盘211。沿转盘211的周向转动连接有多根连接轴212，连接轴212的轴向水平设置，每根连接轴212贯穿所有转盘211并与转盘211固定连接。转轴21转动带动转盘211转动，转盘211转动带动连接轴212围绕转轴21做规则的圆周运动。

参照图2、图3，每根连接轴212上均设置有若干个拨叉213，拨叉213沿连接轴212的轴向分布。拨叉213包括连接端2131、置料平台2132以及接料端2133。连接端2131插接在连接轴212上，连接端2131的一端通过螺栓螺纹连接，以便于将拨叉213从连接轴212上取下或将拨叉213固定在连接轴212上。接料端2133固定连接在连接端2131的另一端，拨叉213的接料端2133垂直于连接轴212的轴向，从而便于饼干由传送带拨叉组11运送至接料端2133上。置料平台2132设置在接料端2133与连接端2131连接的位置处，从而使饼干在拨叉213的带动下向下料装置12运动时支撑饼干。

参照图3、图4以及图5，还包括凸轮机构22，凸轮机构22能便于拨叉213与饼干脱离。凸轮机构22包括凸轮本体221，凸轮本体221转动连接在转轴21的一端。凸轮机构22靠近转盘211的一侧开设有不规则环形轨道槽222，轨道槽222包括第一凹槽2221、第二凹槽2222以及第三凹槽2223。图5中三条虚线将轨道槽222分成三部分，分别依次对应为第一凹槽2221、第二凹槽2222以及第三凹槽2223。

参照图5、图7，第一凹槽2221设置在靠近传送带拨叉组输出端111的位置处。第一凹槽2221在凸轮本体221上形成的弧形为规则的圆弧，且圆弧的中心与凸轮机构22的中心重合。

参照图5、图7，第二凹槽2222设置在凸轮本体221靠近下料装置输入端123的位置处，第二凹槽2222的轮廓线为不规则的弧形。第二凹槽2222形成的弧形上设置有第二凹槽远休止2224和第二凹槽近休止2225，第二凹槽远休止2224设置在靠近第一凹槽2221的位置处，第二凹槽近休止2225设置在靠近第三凹槽2223的位置处。

参照图3、图4以及图5，第三凹槽2223设置在第一凹槽2221与第二凹槽2222之间，第三凹槽2223的轮廓线为不规则的弧形，第三凹槽2223形成的弧形上设置有第三凹槽远休止2226，第三凹槽远休止2226设置在靠近第一凹槽2221的位置处，第三凹槽2223用于衔接过渡。

凸轮机构22还包括若干根连接杆223，连接轴212靠近凸轮本体221的一端延伸至转盘211外侧，每根连接杆223一端与连接轴212延伸至转盘211外侧的一端固定连接。每根连接杆223的另一端均转动连接有滑块224，滑块224滑移连接在轨道槽222内。

滑块224在第一凹槽2221内滑移时，拨叉213的长度方向沿转盘211的径向延申，以便于承接传送带拨叉组11上的饼干；滑块224在第二凹槽2222内滑移时，连接轴212自转带动其上的拨叉213向传送带拨叉组11方向倾斜，使拨叉213的长度方向与转盘的径向斜交，以便于饼干与拨叉213脱离；滑块224在第三凹槽2223内滑移时，连接轴212自转带动其上的拨叉213转动，使拨叉213再次滑移至第一凹槽2221内时，拨叉213的长度方向沿转盘211的径向延申。从而第三凹槽2223起到衔接第一凹槽2221与第二凹槽2222的作用，使滑块224沿轨道槽222滑动时更加稳定。

本申请实施例一种转动点数机2的实施原理为：

使用时，转轴21转动带动转盘211转动，转盘211转动带动连接轴212围绕转轴21做规则的圆周运动。

参照图6，与此同时，滑块224在转轴21的带动下沿轨道槽222滑动，当滑块224在第一凹槽2221内滑动时，拨叉213的长度方向沿转盘211的径向延申，以便于拨叉213接料。当滑块224滑移进第二凹槽2222内时，连接杆223围绕滑块224转动，使连接轴212自转，从而使连接轴212上的拨叉213向远离下料装置12的一侧翻转，以便于拨叉213与饼干脱离，实现饼干的驻点定位，同时减少对饼干的磨损。

本申请提供的一种点数供料系统采用如下技术方案：

一种点数供料系统，参照图7，一种点数供料系统包括机架1，机架1上依次设置有传送带拨叉组11、实施例中的一种转动点数机2以及下料装置12。机架1上对应凸轮本体221的位置处还固设有防护罩13，防护罩13罩设在凸轮本体221的上方，以减少车间内的粉尘以及饼干碎屑等污染物进入轨道槽222的几率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转动点数机(2)，其特征在于：

包括转轴(21)，沿转轴(21)的轴向固设有多个转盘(211)，转盘(211)侧面设置有多根连接轴(212)，连接轴(212)与转盘(211)转动连接，连接轴(212)呈圆形分布且与转盘(211)同心，沿连接轴(212)的轴向设置有拨叉(213)；

转轴(21)上设置有驱动连接轴(212)自转的凸轮机构(22)，以使拨叉(213)的长度方向沿转盘(211)的径向延申或与转盘(211)的径向斜交。

2.根据权利要求1所述的一种转动点数机(2)，其特征在于：

所述凸轮机构(22)包括凸轮本体(221)和连接杆(223)；

连接杆(223)一端与连接轴(212)端部固定连接，连接杆(223)另一端转动连接有滑块(224)；

凸轮本体(221)与转轴(21)转动连接，凸轮本体(221)侧面开设有轨道槽(222)，滑块(224)滑移连接在轨道槽(222)内。

3.根据权利要求2所述的一种转动点数机(2)，其特征在于：

所述轨道槽(222)包括第一凹槽(2221)和第二凹槽(2222)；

第一凹槽(2221)设置在靠近传送带拨叉组输出端(111)的位置处，第一凹槽(2221)在凸轮本体(221)上形成圆弧，且圆弧的中心与凸轮机构(22)的中心重合；

第二凹槽(2222)设置在凸轮本体(221)靠近下料装置输入端(123)的位置处，第二凹槽(2222)用于使连接轴(212)自转以使拨叉(213)向传送带拨叉组(11)方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种转动点数机(2)，其特征在于：

所述轨道槽(222)包括第三凹槽(2223)，第三凹槽(2223)设置在第二凹槽(2222)之后，用于衔接第二凹槽(2222)向第一凹槽(2221)的过渡。

5.根据权利要求1所述的一种转动点数机(2)，其特征在于：

所述拨叉(213)上设置有置料平台(2132)，置料平台(2132)用于在饼干运送过程中支撑饼干。

6.根据权利要求1所述的一种转动点数机(2)，其特征在于：

所述拨叉(213)与连接轴(212)为可拆卸连接。

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