CN218967057U - 一种双向可调节式同步定位装置 - Google Patents

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CN218967057U CN202223568683.XU CN202223568683U CN218967057U CN 218967057 U CN218967057 U CN 218967057U CN 202223568683 U CN202223568683 U CN 202223568683U CN 218967057 U CN218967057 U CN 218967057U
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吕行
杨静
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Xuzhou Bohui Shitong Heavy Industry Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双向可调节式同步定位装置,包括连杆,所述定位装置的壳体包括底座、壳体板和上顶板,2片所述的壳体板垂直固定安装在底座和上顶板的前后端,上顶板金和底座之间竖直设置有支撑杆,支撑杆和底座顶部活动连接,上顶板的顶部中间转动安装有丝杆,支撑杆的前后端均上下对称设置有两组连杆,连杆的中间通过中部定位销铰接在支撑杆上,连杆的另一端分别通过侧面定位销与两侧的滑动板铰接固定,壳体板上开设有竖直的滑孔槽,中部定位销通过滑孔槽贯穿壳体板并与壳体板构成上下滑动结构。该双向可调节式同步定位装置,该装置可实现双向同时定位,同时脱离工件,同时定位距离可调节,不需受限于工件的内档距离。

Description

一种双向可调节式同步定位装置
技术领域
本实用新型涉及机械配件技术领域,具体为一种双向可调节式同步定位装置。
背景技术
现有工程机械挖掘机履带梁的导向部件拼点,导向部件主要由4个导向板组成,分别是左上导向板、右上导向板、左下导向板、右下导向板。
在拼点导向部件时,需要保证工装的4个导向板关于方向居中。传统的定位装置主要由支撑座和垫块利用螺栓拼接组成,在左右居中找正时,必须先使用卷尺分别测量件垫块到左上、左下以及右上、右下四个导向板的距离,确保左上导向板和右上导向板到垫块的距离相等,左下导向板和右下导向板到垫块的距离相等,若不相等,则需要锤击调节工件的位置,确保两端距离相等。
上述施工步骤存在以下缺点:卷尺测量存在误差,同时锤击调节,作业效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双向可调节式同步定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向可调节式同步定位装置,包括连杆,所述定位装置的壳体包括底座、壳体板和上顶板,2片所述的壳体板垂直固定安装在底座和上顶板的前后端,上顶板金和底座之间竖直设置有支撑杆,支撑杆和底座顶部活动连接,上顶板的顶部中间转动安装有丝杆,丝杆的底部贯穿进支撑杆中并与其构成丝杆连接,上顶板底部两端设置有上导向板,上导向板的下方设置有滑动板,滑动板上下滑动卡接在上导向板底部,滑动板的外侧固定连接有定位块,支撑杆的前后端均上下对称设置有两组连杆,连杆的中间通过中部定位销铰接在支撑杆上,连杆的另一端分别通过侧面定位销与两侧的滑动板铰接固定,壳体板上开设有竖直的滑孔槽,中部定位销通过滑孔槽贯穿壳体板并与壳体板构成上下滑动结构。
优选的,所述底座和上顶板的顶部四周以及定位块上均设置有螺纹孔。
优选的,所述丝杆的顶部侧面设置有手柄,丝杆和顶板构成拆卸结构。
优选的,所述丝杆上套接固定有压紧板,压紧板上预留有与上顶板螺纹固定配合的螺纹孔。
优选的,所述壳体板和上导向板通过螺栓与上顶板上的螺纹孔固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双向可调节式同步定位装置,
1.该装置可实现双向同时定位,同时脱离工件;
2.该装置的定位距离可调节,不需受限于工件的内档距离。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为现有技术中工程机械挖掘机履带梁的导向部件结构示意图;
图4为现有技术中导向部件在工程机械挖掘机履带梁应用结构示意图;
图5为本实用新型在工程机械挖掘机履带梁应用结构示意图。
图中:1、连杆;2、滑动板;3、底座;4、壳体板;5、上顶板;6、上导向板;7、定位块;8、支撑杆;9、中部定位销;10、侧面定位销;11、压紧板;12、丝杆;13、手柄;14、滑孔槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种双向可调节式同步定位装置,包括连杆1,定位装置的壳体包括底座3、壳体板4和上顶板5,2片的壳体板4垂直固定安装在底座3和上顶板5的前后端,上顶板5金和底座3之间竖直设置有支撑杆8,支撑杆8和底座3顶部活动连接,上顶板5的顶部中间转动安装有丝杆12,丝杆12的底部贯穿进支撑杆8中并与其构成丝杆连接,上顶板5底部两端设置有上导向板6,上导向板6的下方设置有滑动板2,滑动板2上下滑动卡接在上导向板6底部,滑动板2的外侧固定连接有定位块7,支撑杆8的前后端均上下对称设置有两组连杆1,连杆1的中间通过中部定位销9铰接在支撑杆8上,连杆1的另一端分别通过侧面定位销10与两侧的滑动板2铰接固定,壳体板4上开设有竖直的滑孔槽14,中部定位销9通过滑孔槽14贯穿壳体板4并与壳体板4构成上下滑动结构。
本实施例的工作原理为:将该双向可调节式同步定位装置应用到工程机械挖掘机履带梁上,其中,装置左侧的两块导向板进位于装置左侧的定位块7方位处,右侧的两块导向板均位于装置右侧的定位块7方位处,当需要定位时,可以转动丝杆12,丝杆12和支撑杆8丝杆配合,在中部定位销9和壳体板4的限位下,支撑杆8可以上下移动,在向上移动的同时,带动两侧的滑动板2相对于两侧的上导向板6同步向上和向内移动;在支撑杆8向下移动时,带动两侧的滑动板2相对于两侧的上导向板6同步向下和向外移动,由于定位块7固定在滑动板2上,因此定位块7可以通过挤压的方式让左右两侧的导向板同步移动,保持距离相同,整个调整过程只需拧动丝杆12即可,无需繁琐的测量和捶打过程,操作效率高。
作为上述实施例优选的,底座3和上顶板5的顶部四周以及定位块7上均设置有螺纹孔,定位块7上的螺纹孔用来固定住工程机械挖掘机履带梁上的左右导向板,当定位块7同步移动时,带动导向板同步移动,实现定位,利用螺栓将底座3安装到工程机械挖掘机履带梁上。
作为上述实施例优选的,丝杆12的顶部侧面设置有手柄13,丝杆12和顶板5构成拆卸结构,在丝杆12上安装手柄13,方便转动丝杆12,进一步带动下方同步定位结构移动,对左右导向板进行定位。
作为上述实施例优选的,丝杆12上套接固定有压紧板11,压紧板11上预留有与上顶板5螺纹固定配合的螺纹孔。
作为上述实施例优选的,壳体板4和上导向板6通过螺栓与上顶板5上的螺纹孔固定连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双向可调节式同步定位装置,其特征在于:包括连杆(1),所述定位装置的壳体包括底座(3)、壳体板(4)和上顶板(5),2片所述的壳体板(4)垂直固定安装在底座(3)和上顶板(5)的前后端,上顶板(5)金和底座(3)之间竖直设置有支撑杆(8),支撑杆(8)和底座(3)顶部活动连接,上顶板(5)的顶部中间转动安装有丝杆(12),丝杆(12)的底部贯穿进支撑杆(8)中并与其构成丝杆连接,上顶板(5)底部两端设置有上导向板(6),上导向板(6)的下方设置有滑动板(2),滑动板(2)上下滑动卡接在上导向板(6)底部,滑动板(2)的外侧固定连接有定位块(7),支撑杆(8)的前后端均上下对称设置有两组连杆(1),连杆(1)的中间通过中部定位销(9)铰接在支撑杆(8)上,连杆(1)的另一端分别通过侧面定位销(10)与两侧的滑动板(2)铰接固定,壳体板(4)上开设有竖直的滑孔槽(14),中部定位销(9)通过滑孔槽(14)贯穿壳体板(4)并与壳体板(4)构成上下滑动结构。
2.根据权利要求1所述的一种双向可调节式同步定位装置,其特征在于:所述底座(3)和上顶板(5)的顶部四周以及定位块(7)上均设置有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种双向可调节式同步定位装置,其特征在于:所述丝杆(12)的顶部侧面设置有手柄(13),丝杆(12)和顶板(5)构成拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种双向可调节式同步定位装置,其特征在于:所述丝杆(12)上套接固定有压紧板(11),压紧板(11)上预留有与上顶板(5)螺纹固定配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种双向可调节式同步定位装置,其特征在于:所述壳体板(4)和上导向板(6)通过螺栓与上顶板(5)上的螺纹孔固定连接。
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