CN218966992U - 一种铸铁锅转运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铸铁锅技术领域,具体为一种铸铁锅转运装置,包括:箱体,箱体的下端通过柱销固定连接有底座;底座,底座的下端外壁接有万向轮,底座一端上侧固定连接有推手;当需要转运铸铁锅时,将铸铁锅依次放置在支撑环上,通过支撑环将各个铸铁锅之间留有缝隙,方便后面取出时,铸铁锅之间不易相互卡住,当一人需要操作多个转运装置时,将转运装置的头尾相接,将底座尾端的第三连接块放入底座前端的第一连接块和第二连接块之间的间隙中,插入螺栓,将螺母套在螺栓上,拧紧,使两个转运装置固定在一起;当箱体需要更换或者维修时,向上拔出箱体,使柱销脱离卡槽,此时使箱体和底座分离,完成更换或维修。

Description

一种铸铁锅转运装置
技术领域
本实用新型涉及铸铁锅技术领域,具体为一种铸铁锅转运装置。
背景技术
铸铁锅,含碳量在2%以上的铁碳合金制成的锅,工业用铸铁一般含碳量为2%~4%,碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在,除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及磷、硫等元素。
现有技术中,铸铁锅在转运过程中,需要保持轻拿轻放,大多数都是通过转运装置来实现,一般转运装置都是将铸铁锅叠放在一起,而且转运装置只能单个使用。
但是,大多数转运装置不能头尾相接,人工进行转运时,只能操作一个转运装置,而且转运装置将铸铁锅叠放在一起,铸铁锅由于锅的厚度较薄且锅底较深,因此在堆叠过程中容易将锅内气体排出造成负压,从而使得锅体之间相互卡住不易取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁锅转运装置,以解决上述背景技术中提出的铸铁锅不易取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸铁锅转运装置,包括:箱体,箱体的下端通过柱销固定连接有底座;
底座,底座的下端外壁接有万向轮,底座一端上侧固定连接有推手,底座的一端固定连接有第三连接块,底座的另一端固定;连接有第一连接块、第二连接块;及
支撑环,支撑环通过连接杆与箱体的内壁固定连接。
优选的,所述箱体呈空腔状,所述箱体的下侧外壁固定连接有柱销,所述柱销设有四个。
优选的,所述底座的下端接有万向轮,所述万向轮设有四个,四个所述万向轮分别位于底座的下侧外壁四角。
优选的,所述底座的一端外壁固定连接有第一连接块,所述第一连接块一端呈圆弧状,所述第一连接块的圆弧状中间设有通孔。
优选的,所述第一连接块的下方有第二连接块,所述第二连接块的形状与第一连接块相同,所述第二连接块与第一连接块中间隔有一段距离。
优选的,所述底座的另一端固定连接有第三连接块,所述第三连接块的形状与第一连接块相同,所述底座的上侧开设有卡槽,所述卡槽设有四个,四个卡槽均与柱销相对应。
优选的,所述支撑环呈环状,所述支撑环设有若干个,所述支撑环的两端与连接杆固定连接,所述连接杆的远离支撑环的一端固定连接在箱体的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当需要转运铸铁锅时,将铸铁锅依次放置在支撑环上,通过支撑环将各个铸铁锅之间留有缝隙,方便后面取出时,铸铁锅之间不易相互卡住,当一人需要操作多个转运装置时,将转运装置的头尾相接,将底座尾端的第三连接块放入底座前端的第一连接块和第二连接块之间的间隙中,使第一连接块、第二连接块、第三连接块上的通孔对应,插入螺栓,将螺母套在螺栓上,拧紧,使两个转运装置固定在一起;当箱体需要更换或者维修时,向上拔出箱体,使柱销脱离卡槽,此时使箱体和底座分离,完成更换或维修。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构左视图;
图3为本实用新型箱体剖视图;
图4为本实用新型连接块主视图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、第一连接块;4、第二连接块;5、推手;6、箱体;7、第三连接块;8、螺栓;9、螺母;10、卡槽;11、柱销;12、连接杆;13、支撑环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铸铁锅转运装置,包括:箱体6,箱体6的下端通过柱销11固定连接有底座1,箱体6呈空腔状,箱体6的下侧外壁固定连接有柱销11,柱销11设有四个;
底座1,底座1的下端外壁接有万向轮2,底座1一端上侧固定连接有推手5,底座1的一端固定连接有第三连接块7,底座1的另一端固定;连接有第一连接块3、第二连接块4,底座1的下端接有万向轮2,万向轮2设有四个,四个万向轮2分别位于底座1的下侧外壁四角,底座1的一端外壁固定连接有第一连接块3,第一连接块3一端呈圆弧状,第一连接块3的圆弧状中间设有通孔,第一连接块3的下方有第二连接块4,第二连接块4的形状与第一连接块3相同,第二连接块4与第一连接块3中间隔有一段距离,底座1的另一端固定连接有第三连接块7,第三连接块7的形状与第一连接块3相同,底座1的上侧开设有卡槽10,卡槽10设有四个,四个卡槽10均与柱销11相对应;及
支撑环13,支撑环13通过连接杆12与箱体6的内壁固定连接,支撑环13呈环状,支撑环13设有若干个,支撑环13的两端与连接杆12固定连接,连接杆12的远离支撑环13的一端固定连接在箱体6的内壁上。
本装置工作时,当需要转运铸铁锅时,将铸铁锅依次放置在支撑环13上,通过支撑环13将各个铸铁锅之间留有缝隙,方便后面取出时,铸铁锅之间不易相互卡住,当一人需要操作多个转运装置时,将转运装置的头尾相接,将底座1尾端的第三连接块7放入底座1前端的第一连接块3和第二连接块4之间的间隙中,使第一连接块3、第二连接块4、第三连接块7上的通孔对应,插入螺栓8,将螺母9套在螺栓8上,拧紧,使两个转运装置固定在一起;当箱体6需要更换或者维修时,向上拔出箱体6,使柱销11脱离卡槽10,此时使箱体6和底座1分离,完成更换或维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸铁锅转运装置,其特征在于:包括:
箱体(6),箱体(6)的下端通过柱销(11)固定连接有底座(1);
底座(1),底座(1)的下端外壁接有万向轮(2),底座(1)一端上侧固定连接有推手(5),底座(1)的一端固定连接有第三连接块(7),底座(1)的另一端固定;连接有第一连接块(3)、第二连接块(4);及
支撑环(13),支撑环(13)通过连接杆(12)与箱体(6)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅转运装置,其特征在于:所述箱体(6)呈空腔状,所述箱体(6)的下侧外壁固定连接有柱销(11),所述柱销(11)设有四个。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁锅转运装置,其特征在于:所述底座(1)的下端接有万向轮(2),所述万向轮(2)设有四个,四个所述万向轮(2)分别位于底座(1)的下侧外壁四角。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁锅转运装置,其特征在于:所述底座(1)的一端外壁固定连接有第一连接块(3),所述第一连接块(3)一端呈圆弧状,所述第一连接块(3)的圆弧状中间设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁锅转运装置,其特征在于:所述第一连接块(3)的下方有第二连接块(4),所述第二连接块(4)的形状与第一连接块(3)相同,所述第二连接块(4)与第一连接块(3)中间隔有一段距离。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁锅转运装置,其特征在于:所述底座(1)的另一端固定连接有第三连接块(7),所述第三连接块(7)的形状与第一连接块(3)相同,所述底座(1)的上侧开设有卡槽(10),所述卡槽(10)设有四个,四个卡槽(10)均与柱销(11)相对应。
7.根据权利要求6所述的一种铸铁锅转运装置,其特征在于:所述支撑环(13)呈环状,所述支撑环(13)设有若干个,所述支撑环(13)的两端与连接杆(12)固定连接,所述连接杆(12)的远离支撑环(13)的一端固定连接在箱体(6)的内壁上。
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