CN218966560U - 一种模压组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模压组件，包括机体和模压机构，所述模压机构包括模压版、加热筒、转轴和底板，所述加热筒位于所述转轴的外部，所述模压版位于所述加热筒的外部，所述底板位于所述加热筒的底部，所述模压版的侧面并沿所述模压版的长度方向设置有多组螺栓，且所述螺栓的工作端穿过所述底板并延伸至所述底板的内部；本实用新型通过设计的限位机构，便于在使用中将模压版和底板套在加热筒上后可以对其进行限位，在安装过程中无需操作人员一直握住模压版和底板才能进行安装操作的繁琐情况，有助于提高了模压版的安装进度，提升了操作人员安装模压版时的效率。

Description

一种模压组件

技术领域

本实用新型属于模压机技术领域，具体涉及一种模压组件。

背景技术

镭射膜，是经过涂布后，用模压机在其表面进行模压而产生镭射效果的OPP或PET薄膜包装材料，前者可以直接在其上压镭射图文票证印刷，后者要先在PET基膜上涂布非常薄的专用涂料，然后再压镭射图文，在压镭射图文时需要在高温下将模压机上的模压版直接压在薄膜基材或专用涂料上，形成高低不平、大小不一的光折射点，经过光照后，不同波长光线的漫反射会使镭射膜呈现彩虹光芒。

现有的模压组件在使用的时候，将模压组件上的模压版安装在加热筒上进行使用，安装时将模压版和底板放在加热筒的外部，然后模压版和底板之间通过多组螺栓固定连接，而在安装过程中为了防止模压版和底板之间的位置出现偏移，需要操作人员一直用手扶住模压版和底板，然后再将螺栓旋紧进行固定，这样操作不便，需要一直用手扶住才能进行安装操作，降低了模压版的安装进度，降低了操作人员安装模压版时效率的问题，为此我们提出一种模压组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模压组件，以解决上述背景技术中提出现有的模压组件在使用的时候，将模压组件上的模压版安装在加热筒上进行使用，安装时将模压版和底板放在加热筒的外部，然后模压版和底板之间通过多组螺栓固定连接，而在安装过程中为了防止模压版和底板之间的位置出现偏移，需要操作人员一直用手扶住模压版和底板，然后再将螺栓旋紧进行固定，这样操作不便，需要一直用手扶住才能进行安装操作，降低了模压版的安装进度，降低了操作人员安装模压版时效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压组件，包括机体和模压机构，所述模压机构包括模压版、加热筒、转轴和底板，所述加热筒位于所述转轴的外部，所述模压版位于所述加热筒的外部，所述底板位于所述加热筒的底部，所述模压版的侧面并沿所述模压版的长度方向设置有多组螺栓，且所述螺栓的工作端穿过所述底板并延伸至所述底板的内部，所述模压版与所述底板之间设置有四组限位机构，所述限位机构包括安装板、凸块和卡紧组件，所述安装板的底部固定设置有插板，所述凸块的内部开设有穿槽，所述插板的底部穿过所述穿槽。

优选的，所述卡紧组件包括旋把和橡胶插杆，所述凸块的内部还分别开设有第一移动槽和第二移动槽，所述插板的内部开设有通槽。

优选的，所述橡胶插杆的一端穿过所述第一移动槽、所述通槽、所述第二移动槽并延伸至所述凸块的表面外侧。

优选的，所述旋把固定在所述橡胶插杆的另一端部。

优选的，所述安装板分别固定在所述模压版的上表面和下表面，所述凸块分别固定在所述底板的上表面和下表面。

优选的，所述模压版的正面设置有防护机构，所述防护机构包括弧形板和两组固定环，两组所述固定环分别位于所述模压版的上表面和下表面，所述弧形板的内壁固定设置有两组橡胶柱，所述橡胶柱的端部穿入所述固定环的内部。

优选的，所述机体上分别设置有放卷筒和收卷筒，所述放卷筒、所述收卷筒的外部均缠绕有镭射膜。

优选的，所述机体上还分别设置有第三导辊、第二导辊和第一导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计的限位机构，便于在使用中将模压版和底板套在加热筒上后可以对其进行限位，在安装过程中无需操作人员一直握住模压版和底板才能进行安装操作的繁琐情况，有助于提高了模压版的安装进度，提升了操作人员安装模压版时的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弧形板局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的加热筒和模压版仰视结构示意图；

图4为本实用新型的底板和凸块剖视结构示意图；

图5为本实用新型的模压版和底板仰视结构示意图；

图中：1、机体；2、放卷筒；3、加热筒；4、转轴；5、收卷筒；6、第一导辊；7、第二导辊；8、弧形板；9、第三导辊；10、安装板；11、插板；12、底板；13、凸块；14、模压版；15、固定环；16、橡胶柱；17、旋把；18、橡胶插杆；19、第一移动槽；20、通槽；21、穿槽；22、第二移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种模压组件，包括机体1和模压机构，模压机构包括模压版14、加热筒3、转轴4和底板12，在使用的时候加热筒3能产生热量，对模压版14进行加热，加热筒3位于转轴4的外部，模压版14位于加热筒3的外部，在使用的时候通过模压版14能对镭射膜进行压制图文，底板12位于加热筒3的底部，模压版14的侧面并沿模压版14的长度方向设置有多组螺栓，在使用的时候通过螺栓可以将底板12与模压版14连接固定在一起，且螺栓的工作端穿过12底板并延伸至底板12的内部，模压版14与底板12之间设置有四组限位机构，限位机构包括安装板10、凸块13和卡紧组件，在使用的时候通过卡紧组件可以对模压版14与底板12之间进行卡紧，安装板10的底部固定设置有插板11，凸块13的内部开设有穿槽21，插板11的底部穿过穿槽21，卡紧组件包括旋把17和橡胶插杆18，在使用的时候橡胶插杆18的一端能对模压版14和底板12起到连接作用，凸块13的内部还分别开设有第一移动槽19和第二移动槽22，插板11的内部开设有通槽20，橡胶插杆18的一端穿过第一移动槽19、通槽20、第二移动槽22并延伸至凸块13的表面外侧，在使用的时候橡胶插杆18能增加与第一移动槽19、第二移动槽22和通槽20之间的摩擦力，进而能进行卡紧，旋把17固定在橡胶插杆18的另一端部，安装板10分别固定在模压版14的上表面和下表面，凸块13分别固定在底板12的上表面和下表面，通过设计的限位机构，便于在使用中将模压版14和底板12套在加热筒3上后可以对其进行限位，在安装过程中无需操作人员一直握住模压版14和底板12才能进行安装操作的繁琐情况，有助于提高了模压版14的安装进度，提升了操作人员安装模压版14时的效率。

本实施例中，优选的，模压版14的正面设置有防护机构，防护机构包括弧形板8和两组固定环15，在使用的时候弧形板8能起到防护效果，两组固定环15分别位于模压版14的上表面和下表面，弧形板8的内壁固定设置有两组橡胶柱16，橡胶柱16的端部穿入固定环15的内部，通过设计的防护机构，便于在不使用时可以对模压版14的外表面进行防护，防止一些灰尘或其他硬物碰到模压版14的表面造成损坏的情况，便于后续继续进行使用。

本实施例中，优选的，机体1上分别设置有放卷筒2和收卷筒5，放卷筒2、收卷筒5的外部均缠绕有镭射膜，在使用的时候收卷筒5能将镭射好的镭射膜进行收卷收纳。

本实施例中，优选的，机体1上还分别设置有第三导辊9、第二导辊7和第一导辊6。

本实用新型的工作原理及使用流程：放卷筒2对缠绕的镭射膜进行放卷，然后模压版14转动对镭射膜进行压制图文，而镭射膜移动时模压版14接触并对镭射膜进行压制，当转动时底板12位于加热筒3的背面时镭射膜停止移动，等到加热筒3上的模压版14转动回来后与镭射膜接触时镭射膜再次移动，如此循环便可对镭射膜进行镭射图文；

本实用新型在使用的时候，先将底板12放在加热筒3的背面，然后再将模压版14放在加热筒3的正面，并让插板11的端部穿过穿槽21，然后握住旋把17将橡胶插杆18的一端依次穿过第一移动槽19、通槽20和第二移动槽22，这时便可对模压版14和底板12进行限位，此时便可使用螺栓将模压版14和底板12连接固定在一起，当需要拆卸模压版14时按照上述相反原理操作即可拆下；

当不使用时将弧形板8放在模压版14的正面位置处，并让弧形板8上的橡胶柱16的端部插入固定环15的内部，这时橡胶柱16的端部会受到固定环15的挤压能增加橡胶柱16与固定环15之间的摩擦力，便能对弧形板8进行固定，当使用时按照上述相反原理操作拆下弧形板8即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模压组件，包括机体(1)和模压机构，所述模压机构包括模压版(14)、加热筒(3)、转轴(4)和底板(12)，所述加热筒(3)位于所述转轴(4)的外部，所述模压版(14)位于所述加热筒(3)的外部，所述底板(12)位于所述加热筒(3)的底部，其特征在于：所述模压版(14)的侧面并沿所述模压版(14)的长度方向设置有多组螺栓，且所述螺栓的工作端穿过所述(12)底板并延伸至所述底板(12)的内部，所述模压版(14)与所述底板(12)之间设置有四组限位机构，所述限位机构包括安装板(10)、凸块(13)和卡紧组件，所述安装板(10)的底部固定设置有插板(11)，所述凸块(13)的内部开设有穿槽(21)，所述插板(11)的底部穿过所述穿槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种模压组件，其特征在于：所述卡紧组件包括旋把(17)和橡胶插杆(18)，所述凸块(13)的内部还分别开设有第一移动槽(19)和第二移动槽(22)，所述插板(11)的内部开设有通槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种模压组件，其特征在于：所述橡胶插杆(18)的一端穿过所述第一移动槽(19)、所述通槽(20)、所述第二移动槽(22)并延伸至所述凸块(13)的表面外侧。

4.根据权利要求3所述的一种模压组件，其特征在于：所述旋把(17)固定在所述橡胶插杆(18)的另一端部。

5.根据权利要求3所述的一种模压组件，其特征在于：所述安装板(10)分别固定在所述模压版(14)的上表面和下表面，所述凸块(13)分别固定在所述底板(12)的上表面和下表面。

6.根据权利要求5所述的一种模压组件，其特征在于：所述模压版(14)的正面设置有防护机构，所述防护机构包括弧形板(8)和两组固定环(15)，两组所述固定环(15)分别位于所述模压版(14)的上表面和下表面，所述弧形板(8)的内壁固定设置有两组橡胶柱(16)，所述橡胶柱(16)的端部穿入所述固定环(15)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种模压组件，其特征在于：所述机体(1)上分别设置有放卷筒(2)和收卷筒(5)，所述放卷筒(2)、所述收卷筒(5)的外部均缠绕有镭射膜。

8.根据权利要求7所述的一种模压组件，其特征在于：所述机体(1)上还分别设置有第三导辊(9)、第二导辊(7)和第一导辊(6)。

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