CN218964573U - 自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，包括底台，所述底台的顶端设置有活动台，所述底台顶部的后端固定有固定板。该自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备通过工件固定在活动台的顶端使用焊接头进行焊接时会同时产生一些有毒异味气体，可以同时控制抽风机启动进行抽风，利用抽吸口和抽吸罩将焊接过程中产生的异味气体进行抽除，并经过连通的连接管将气体导入至外壳的内部，由设置的两组活性炭滤层对气体中的有害异味进行吸附净化后，再进行排出，便于对焊接过程中产生的异味气体进行收集处理，解决的是不便于对焊接过程中产生的异味气体进行收集处理的问题。

Description

自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管加工技术领域，具体为自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备。

背景技术

金属波纹管是一种外形呈规则的波浪形状的管材，可以分为一些碳钢和不锈钢以及铝质等材料的金属波纹管，其不仅富有可挠性，而且还具有及良好的耐温和耐压性能，多使用于不便于用固定弯头安装的场合进行管道与管道之间的连接以及管道与设备的连接使用，金属波纹管在加工的过程中需要使用到焊接设备来对两组波纹管之间进行焊接固定。

但金属波纹管加工用焊接设备在实际使用的过程中：

第一，在对金属波纹管进行焊接的过程中会同时产生一些有毒的异味气体，会对操作人员的身体健康造成极大的影响，不具备对焊接过程中产生的异味气体进行收集处理的措施；

第二，在对焊接的金属波纹管进行夹装固定时，对波纹管的管径大小有限制，不便于对不同管径大小的波纹管进行夹装固定；

第三，焊接设备在对波纹管之间的连接处进行焊接时，焊接组件的工件的焊接位置大多为固定，不具备对工件焊接位置进行调整的措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对焊接过程中产生的异味气体进行收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，包括底台，所述底台的顶端设置有活动台，所述底台顶部的后端固定有固定板，所述固定板内部的顶端设置有焊接头，所述固定板的顶端固定有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿固定板的顶端并与焊接头的顶端固定连接，所述底台顶端的内部横向活动连接有第一螺杆；

所述底台的后端固定有外壳，所述固定板前端的内部设置有抽吸口，所述固定板的后端固定有抽吸罩，所述外壳内部的底端固定有抽风机，所述外壳内部两侧的顶端和底端分别固定有固定座，所述外壳内部的顶端和底端分别设置有活性炭滤层，所述活性炭滤层的两侧分别设置有插脚，所述外壳的顶端固定有连接管，所述连接管的顶端与抽吸罩的后端固定连接。

优选的，所述抽吸口贯穿固定板的内部并与抽吸罩的内部相连通，所述连接管与外壳的内部相连通，所述抽吸罩与连接管的内部相连通。

优选的，所述活动台的内部横向活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有第二螺套，所述第二螺杆的右侧贯穿活动台的右侧并固定有摇柄，所述活动台顶端的两侧分别设置有夹座，所述夹座顶端的内部贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的内部贯穿设置有第三螺杆，所述夹座的内部设置有内腔，所述内腔底端的内部活动连接有滚轴，所述内腔内部的顶端设置有弧形板。

优选的，所述第二螺套的顶端贯穿活动台的顶端并与夹座的底端固定连接，所述第三螺杆的底端与弧形板的顶端之间活动连接，所述滚轴在内腔内部的底端环形等间距设置有六组。

优选的，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有反向相反的外螺纹，所述第二螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述第一螺杆的外部设置有第一螺套，所述第一螺套的顶端固定有连接块，所述第一螺杆顶端的内部设置有限位槽，所述第一螺杆的右侧贯穿底台的右侧并固定有摇把。

优选的，所述连接块的顶端贯穿限位槽的内部并与活动台的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备不仅实现了便于对焊接过程中产生的异味气体进行收集处理，实现了便于对不同管径大小的波纹管进行夹装固定，而且实现了对便于对工件焊接位置进行调整；

（1）通过设置有固定板、抽吸口、抽吸罩、连接管、外壳、活性炭滤层、抽风机、插脚和固定座，工件固定在活动台的顶端使用焊接头进行焊接时会同时产生一些有毒异味气体，可以同时通过控制抽风机启动进行抽风，利用抽吸口和抽吸罩将焊接过程中产生的异味气体进行抽除，并经过连通的连接管将气体导入至外壳的内部，由设置的两组活性炭滤层对气体中的有害异味进行吸附净化无害后，再进行排出，便于对焊接过程中产生的异味气体进行收集处理；

（2）通过设置有活动台、第二螺杆、第二螺套、摇柄、夹座、螺纹套、第三螺杆、内腔、滚轴和弧形板，在对管件进行固定时，可以通过分别将两组管件的端部穿过内腔的内部后，再通过转动第三螺杆带动弧形板在内腔的内部进行下压，并将管件在内腔的内部进行固定夹装，之后通过转动摇柄带动第二螺杆转动，第二螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套同时向内移动，并同时可以带动两组夹座以及内部夹装的管件同时向中间移动，使两组管件之间可以对齐进行焊接，焊接过程中还可以通过旋松弧形板后，通过利用滚轴将管件在内腔的内部进行转动，调整焊接位置，便于对不同管径大小的波纹管进行夹装固定；

（3）通过设置有第一螺杆、活动台、摇把、连接块、限位槽和第一螺套，焊接过程中，可以通过转动摇把带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套在第一螺杆的外部向左或是向右进行移动，并同时可以利用连接块带动活动台以及活动台顶端的工件进行左右的移动，对工件上的焊接位置进行调整，便于工件的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外壳侧视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的夹座侧视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、底台；2、第一螺杆；3、活动台；4、第二螺杆；5、夹座；6、固定板；7、抽吸口；8、电动推杆；9、焊接头；10、第二螺套；11、摇柄；12、摇把；13、抽吸罩；14、连接管；15、外壳；16、活性炭滤层；17、抽风机；18、插脚；19、固定座；20、螺纹套；21、第三螺杆；22、内腔；23、滚轴；24、弧形板；25、连接块；26、限位槽；27、第一螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，包括底台1，底台1的顶端设置有活动台3，底台1顶部的后端固定有固定板6，固定板6内部的顶端设置有焊接头9，固定板6的顶端固定有电动推杆8，电动推杆8输出端贯穿固定板6的顶端并与焊接头9的顶端固定连接，底台1顶端的内部横向活动连接有第一螺杆2；

底台1的后端固定有外壳15，固定板6前端的内部设置有抽吸口7，固定板6的后端固定有抽吸罩13，外壳15内部的底端固定有抽风机17，外壳15内部两侧的顶端和底端分别固定有固定座19，外壳15内部的顶端和底端分别设置有活性炭滤层16，活性炭滤层16的两侧分别设置有插脚18，外壳15的顶端固定有连接管14，连接管14的顶端与抽吸罩13的后端固定连接，抽吸口7贯穿固定板6的内部并与抽吸罩13的内部相连通，连接管14与外壳15的内部相连通，抽吸罩13与连接管14的内部相连通；

具体地，如图1和图2所示，工件焊接时可以同时通过控制抽风机17启动进行抽风，利用抽吸口7和抽吸罩13将焊接过程中产生的异味气体进行抽除，并经过连通的连接管14将气体导入至外壳15的内部，由设置的两组活性炭滤层16对气体中的有害异味进行吸附净化后，再进行排出。

实施例2：活动台3的内部横向活动连接有第二螺杆4，第二螺杆4外部的两侧分别设置有第二螺套10，第二螺杆4的右侧贯穿活动台3的右侧并固定有摇柄11，活动台3顶端的两侧分别设置有夹座5，夹座5顶端的内部贯穿设置有螺纹套20，螺纹套20的内部贯穿设置有第三螺杆21，夹座5的内部设置有内腔22，内腔22底端的内部活动连接有滚轴23，内腔22内部的顶端设置有弧形板24；

第二螺套10的顶端贯穿活动台3的顶端并与夹座5的底端固定连接，第三螺杆21的底端与弧形板24的顶端之间活动连接，滚轴23在内腔22内部的底端环形等间距设置有六组，第二螺杆4外部的两侧分别设置有反向相反的外螺纹，第二螺套10的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图3所示，可以分别将两组管件的端部穿过内腔22的内部后，再通过转动第三螺杆21带动弧形板24在内腔22的内部进行下压，并将管件在内腔22的内部进行固定夹装，之后通过转动摇柄11带动第二螺杆4转动，第二螺杆4转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套10同时向内移动，并同时可以带动两组夹座5以及内部夹装的管件同时向中间移动，使两组管件之间可以对齐进行焊接，焊接过程中还可以通过旋松弧形板24后，通过利用滚轴23将管件在内腔22的内部进行转动，调整焊接位置。

实施例3：第一螺杆2的外部设置有第一螺套27，第一螺套27的顶端固定有连接块25，第一螺杆2顶端的内部设置有限位槽26，第一螺杆2的右侧贯穿底台1的右侧并固定有摇把12，连接块25的顶端贯穿限位槽26的内部并与活动台3的底端固定连接；

具体地，如图1和图4所示，可以转动摇把12带动第一螺杆2转动，第一螺杆2转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套27在第一螺杆2的外部向左或是向右进行移动，并同时可以利用连接块25带动活动台3以及活动台3顶端的工件进行左右的移动，对工件上的焊接位置进行调整。

工作原理：本实用新型在使用时，在对管件进行固定时，可以分别将两组管件的端部穿过内腔22的内部后，再通过转动第三螺杆21带动弧形板24在内腔22的内部进行下压，并将管件在内腔22的内部进行固定夹装，之后通过转动摇柄11带动第二螺杆4转动，第二螺杆4转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第二螺套10同时向内移动，并同时可以带动两组夹座5以及内部夹装的管件同时向中间移动，使两组管件之间可以对齐进行焊接，焊接过程中还可以通过旋松弧形板24后，通过利用滚轴23将管件在内腔22的内部进行转动，调整焊接位置，工件固定在活动台3的顶端使用焊接头9进行焊接时会同时产生一些有毒异味气体，可以同时通过控制抽风机17启动进行抽风，利用抽吸口7和抽吸罩13将焊接过程中产生的异味气体进行抽除，并经过连通的连接管14将气体导入至外壳15的内部，由设置的两组活性炭滤层16对气体中的有害异味进行吸附净化无害后再进行排出，焊接加工时，还可以转动摇把12带动第一螺杆2转动，第一螺杆2转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套27在第一螺杆2的外部向左或是向右进行移动，并同时可以利用连接块25带动活动台3以及活动台3顶端的工件进行左右的移动，对工件上的焊接位置进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的顶端设置有活动台（3），所述底台（1）顶部的后端固定有固定板（6），所述固定板（6）内部的顶端设置有焊接头（9），所述固定板（6）的顶端固定有电动推杆（8），所述电动推杆（8）输出端贯穿固定板（6）的顶端并与焊接头（9）的顶端固定连接，所述底台（1）顶端的内部横向活动连接有第一螺杆（2）；

所述底台（1）的后端固定有外壳（15），所述固定板（6）前端的内部设置有抽吸口（7），所述固定板（6）的后端固定有抽吸罩（13），所述外壳（15）内部的底端固定有抽风机（17），所述外壳（15）内部两侧的顶端和底端分别固定有固定座（19），所述外壳（15）内部的顶端和底端分别设置有活性炭滤层（16），所述活性炭滤层（16）的两侧分别设置有插脚（18），所述外壳（15）的顶端固定有连接管（14），所述连接管（14）的顶端与抽吸罩（13）的后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，其特征在于：所述抽吸口（7）贯穿固定板（6）的内部并与抽吸罩（13）的内部相连通，所述连接管（14）与外壳（15）的内部相连通，所述抽吸罩（13）与连接管（14）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，其特征在于：所述活动台（3）的内部横向活动连接有第二螺杆（4），所述第二螺杆（4）外部的两侧分别设置有第二螺套（10），所述第二螺杆（4）的右侧贯穿活动台（3）的右侧并固定有摇柄（11），所述活动台（3）顶端的两侧分别设置有夹座（5），所述夹座（5）顶端的内部贯穿设置有螺纹套（20），所述螺纹套（20）的内部贯穿设置有第三螺杆（21），所述夹座（5）的内部设置有内腔（22），所述内腔（22）底端的内部活动连接有滚轴（23），所述内腔（22）内部的顶端设置有弧形板（24）。

4.根据权利要求3所述的自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，其特征在于：所述第二螺套（10）的顶端贯穿活动台（3）的顶端并与夹座（5）的底端固定连接，所述第三螺杆（21）的底端与弧形板（24）的顶端之间活动连接，所述滚轴（23）在内腔（22）内部的底端环形等间距设置有六组。

5.根据权利要求3所述的自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，其特征在于：所述第二螺杆（4）外部的两侧分别设置有反向相反的外螺纹，所述第二螺套（10）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，其特征在于：所述第一螺杆（2）的外部设置有第一螺套（27），所述第一螺套（27）的顶端固定有连接块（25），所述第一螺杆（2）顶端的内部设置有限位槽（26），所述第一螺杆（2）的右侧贯穿底台（1）的右侧并固定有摇把（12）。

7.根据权利要求6所述的自带除异味功能的金属波纹管加工用焊接设备，其特征在于：所述连接块（25）的顶端贯穿限位槽（26）的内部并与活动台（3）的底端固定连接。

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