CN218964090U - 一种过滤板生产加工双打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用属于一种过滤板生产加工双打孔装置,包括底座，所述底座的顶部设置有双打孔装置，所述底座顶部设置有支撑架,所述双打孔装置位于支撑架的内腔，所述双打孔装置从上至下分别由下压件、第一打孔件和第二打孔件组成，所述支撑架的顶部设置有液压缸，所述液压缸输出端贯穿支撑架，所述液压缸输出端连接在下压件顶部，所述底座的顶部与支撑架的内侧壁分别设置有挤压座，所述第一打孔件和第二打孔件分别与两组挤压座相匹配，本申请中，通过第一打孔件的设置，当液压缸向下时，双打孔装置同时向下和向左挤压打孔，起到了减少工作成本和人工成本的目的。

Description

一种过滤板生产加工双打孔装置

技术领域

本产品属于加工技术领域，具体涉及一种过滤板生产加工双打孔装置。

背景技术

过滤板是一种用于固液分离为板框式压滤机配套，还可用于气体净化、静电喷涂的过滤装置，其中打孔是过滤板生产加工中不可缺失的一环，现有的打孔装置大多都是通过液压装置挤压打孔的单压头，存在生产效率低、成本高的问题，为此我们提出了过滤板生产加工双打孔装置，通过液压机下压双打孔装置从而实现双向打孔，方便操作、结构简单，从而提高了生产效率，降低了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤板生产加工双打孔装置，在解决现有技术中工作效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过滤板生产加工双打孔装置,包括底座，所述底座的顶部设置有双打孔装置，所述底座顶部设置有支撑架,所述支撑架的内腔设置有双打孔装置，所述双打孔装置从上至下分别由下压件、第一打孔件和第二打孔件组成，所述支撑架的顶部设置有液压缸，所述液压缸输出端贯穿支撑架，所述液压缸输出端连接在下压件顶部，所述底座的顶部与支撑架的内侧壁分别设置有挤压座，所述第一打孔件和第二打孔件分别与两组挤压座相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述下压件包括有顶柱,所述顶柱顶部与液压缸输出端连接，所述顶柱下方连接有下压块，所述下压块设置有固定板，所述固定板连接在下压块的后方，所述固定板顶部两侧均连接有第一弹簧，所述第一弹簧上方连接在下压块上部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一打孔件包括有移动块，所述移动块左侧设置有第一打孔柱，所述移动块内腔设置有滑轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二打孔件包括有下压板，所述下压板与上方的滑轮相连接，所述下压板的下方连接有第二弹簧，所述第二弹簧内部设置有第二打孔柱，所述第二打孔柱连接在下压板的下方。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上方设置有第一挤压座，第一挤压座位于第二打孔柱的下方，所述支撑架内侧壁设置有第二挤压座，所述第二挤压座位于第一打孔柱的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1本实用新型通过双打孔装置中第一打孔件，在下压件下压时带动第一打孔件同时向下和向左移动，带动第一打孔柱和第二打孔柱与挤压座相配合，到达双打孔的目的。

2本实用新型中液压缸推动顶柱向下移动，顶柱向下移动带动下压块向下移动，下压块移动到一定位置时后方固定板固定下压块无法向下移动，而后第一弹簧使下压块复位，从而达到连续下压工作，下压块下压时带动滑轮滚动，滑轮滚动带动移动块向左运作，从而带动第一打孔柱与第二挤压座相配合，下压块与上方的滑轮滑动连接，下压块向下带动第二打孔柱向下运作，第二弹簧使第二打孔柱向下运动后复位,从而带动第二打孔柱与第二挤压座相配合，第一挤压座与第二挤压座开凿有凹槽可固定打孔物品，达到打孔的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中

图1为本实用一种过滤板生产加工双打孔装置主视图；

图2为本实用一种过滤板生产加工双打孔装置后视图；

图3为本实用一种过滤板生产加工双打孔装置仰视图；

图4为本实用一种过滤板生产加工双打孔装置部分结构图。

图中：1、双打孔装置；11、下压件；111、顶柱；112、固定板；113、第一弹簧；114、下压块；12、第一打孔件；121、滑轮；122、第一打孔柱； 123、移动块；13、第二打孔件；131、第二弹簧；132、第二打孔柱；133、下压板；2、底座；21、液压缸；22、支撑架；221、第一挤压座；222、第二挤压座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“上方”、“下方”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示所指物体的固定位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“焊接/铆接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种过滤板生产加工双打孔装置，包括底座2，底座2的顶部设置有双打孔装置 1，底座2的顶部固定连接有支撑架 22,支撑架22起到对双打孔装置1支撑作用，支撑架22的内腔固定连接有双打孔装置1，双打孔装置1分别由下压件11、第一打孔件12和第二打孔件13组成，下压件11挤压第一打孔件12和第二打孔件13运作打孔，支撑架22的顶部固定连接有液压缸 21，液压缸21输出端固定连接在顶柱111，底座2的顶部与支撑架22的内侧壁分别固定连接两组挤压座，第一打孔件12和第二打孔件13分别与两组挤压座相匹配。

请再参阅图 1，下压件11包括有顶柱 111,顶柱111顶部与液压缸21输出端固定连接，顶柱111下方固定连接有下压块114，下压块114设置有固定板112，固定板112滑动连接在下压块114的后方，固定板112顶部两侧均固定连接有第一弹簧113，第一弹簧113上方固定连接在下压块114上部，液压缸21推动顶柱111向下移动，顶柱111向下移动带动下压块114向下运动，下压块114移动到最底部时后方固定板112固定下压块114无法向下移动，而后第一弹簧113使下压块114复位，从而达到连续下压工作。

请再参阅图 4，第一打孔件12包括有移动块 123，移动块123左侧设置有第一打孔柱122，移动块123内腔设置有滑轮121，第一打孔柱122右侧固定连接在移动块123上，移动块123内设置有滑轮121。下压块114下压时带动滑轮121滚动，滑轮121滚动带动移动块123向左运动，从而带动第一打孔柱122与第二挤压座222相配合，从而达到打孔的目的。

请再参阅图 1，第二打孔件13包括有下压板 133，下压板133与上方的滑轮121滑动连接，第二弹簧131固定连接在下压板133的下方，第二弹簧 131内部设置有第二打孔柱132，第二打孔柱132与第二弹簧131不连接，第二打孔柱132固定连接在下压板133的下方，移动块123的滑轮121滑动使其下压板133向下运动，下压板133向下带动第二打孔柱132向下运作，第二弹簧131使第二打孔柱132向下运动后复位，底座2的上方设置有第一挤压座221，第一挤压座221固定连接在底座2的上方，第一挤压座221位于第二打孔柱132的下方，支撑架22内侧壁设置有第二挤压座222，第二挤压座222固定连接在支撑架22的内壁，第二挤压座222位于第一打孔柱122 的左侧，第一挤压座221与第二挤压座222开凿有凹槽可固定打孔物品，打孔柱运作使与其配合。

本实用新型的工作原理或者工作过程为：液压缸21动力输出端推动顶柱111向下移动，顶柱111向下移动的同时带动下压块114向下挤压，下压块114移动到一定位置时后方固定板112固定下压块114无法向下移动，而后第一弹簧113使下压块114复位，从而达到连续挤压工作，下压块114挤压同时带动滑轮121滚动，滑轮121在移动块123内部移动，滑轮121滚动同时带动移动块123向左运作，从而带动第一打孔柱122与第二挤压座222 相配合，下压板133与上方的滑轮121滑动连接，滑轮121滑动的同时带动下压板133向下移动，下压板133向下带动第二打孔柱132向下运作，第二弹簧131使下压板133向下运动后复位,从而带动第二打孔柱132与第二挤压座222相配合，前面的传送装置把过滤板传送到底座2上的第一挤压座 221与第二挤压座222，第一挤压座221与第二挤压座222开凿有凹槽可固定过滤板，防止在打孔时孔位偏移，从而实现打孔的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种过滤板生产加工双打孔装置,包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部设置有双打孔装置(1)，所述底座(2)顶部设置有支撑架(22),所述双打孔装置(1)位于支撑架(22)的内腔，所述双打孔装置(1)从上至下分别由下压件(11)、第一打孔件(12)和第二打孔件(13)组成，所述支撑架(22)的顶部设置有液压缸(21)，所述液压缸(21)输出端贯穿支撑架(22)，所述液压缸(21)输出端连接在下压件(11)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种过滤板生产加工双打孔装置，其特征在于：所述下压件(11)包括有顶柱(111),所述顶柱(111)顶部与液压缸(21)输出端连接，所述顶柱(111)下方连接有下压块(114)，所述下压块(114)设置有固定板(112)，所述固定板(112)连接在下压块(114)的后方，所述固定板(112)顶部两侧均连接有第一弹簧(113)，所述第一弹簧(113)上方连接在下压块(114)上部。

3.根据权利要求2所述的一种过滤板生产加工双打孔装置，其特征在于：所述第一打孔件(12)包括有移动块(123)，所述移动块(123)左侧设置有第一打孔柱(122)，所述移动块(123)内腔设置有滑轮(121)。

4.根据权利要求3所述的一种过滤板生产加工双打孔装置，其特征在于：所述第二打孔件(13)包括有下压板(133)，所述下压板(133)与上方的滑轮(121)相连接，所述下压板(133)的下方连接有第二弹簧(131)，所述第二弹簧(131)内部设置有第二打孔柱(132)，所述第二打孔柱(132)连接在下压板(133)的下方。

5.根据权利要求3或4所述的一种过滤板生产加工双打孔装置，其特征在于：所述底座(2)的上方设置有第一挤压座(221)，第一挤压座(221)位于第二打孔柱(132)的下方，所述支撑架(22)内侧壁设置有第二挤压座(222)，所述第二挤压座(222)位于第一打孔柱(122)的左侧。

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