CN218962805U - 柴田式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了柴田式破碎机，包括底座；底座：其上端右侧通过支撑架一连接有粉碎筒，底座的上端左侧通过支撑架二连接有出料筒，粉碎筒与出料筒之间通过连接筒相连通，粉碎筒与出料筒之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外弧面右侧均匀设置有打板，打板的内部均开设有条形孔，打板均位于粉碎筒的内部，粉碎筒的内壁面均匀设置有内壁钢齿，转轴的外弧面中侧均匀设置有挡板，挡板均位于连接筒的内部，转轴的外弧面左侧均匀设置有扇叶，扇叶均位于出料筒的内部，出料筒外弧面上的出料口处设置有出粉管，粉碎筒右端的进料口处设置有进料斗，本柴田式破碎机，工作过程中的冷却效果较好，使用寿命较长，应用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为柴田式破碎机。
背景技术
柴田式粉碎机亦称万能粉碎机，在各类粉碎机中它的粉碎能力最大，是中药厂普遍使用的粉碎机。其结构为在粉碎机的水平轴上装有甩盘，甩盘上有刀形的挡板和打板在轴的后端装有风轮，粉碎时，兽药由加料口进入机内，当转轴高速旋转时，兽药受到打板的打击、剪切和挡板的撞击作用而粉碎，通过风扇，细粉被空气带至出口排出。柴田式粉碎机结构简单，使用方便，粉碎能力强，广泛应用于黏软性、纤维性及坚硬的动植物兽药原料。柴田式粉碎机在使用的过程中，粉碎的物料与粉碎机的内壁产生碰撞，使得柴田式粉碎机工作过程中会产生巨大的热量，容易造成设备过热，而长久的过热运转，会加快粉碎机机体的老化速度，会缩减粉碎机的使用寿命，为此，我们提出柴田式破碎机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供柴田式破碎机，工作过程中的冷却效果较好，使用寿命较长，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：柴田式破碎机，包括底座；
底座：其上端右侧通过支撑架一连接有粉碎筒，底座的上端左侧通过支撑架二连接有出料筒，粉碎筒与出料筒之间通过连接筒相连通，粉碎筒与出料筒之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外弧面右侧均匀设置有打板，打板的内部均开设有条形孔，打板均位于粉碎筒的内部，粉碎筒的内壁面均匀设置有内壁钢齿，转轴的外弧面中侧均匀设置有挡板，挡板均位于连接筒的内部，转轴的外弧面左侧均匀设置有扇叶，扇叶均位于出料筒的内部，出料筒外弧面上的出料口处设置有出粉管，粉碎筒右端的进料口处设置有进料斗，工作过程中的冷却效果较好，使用寿命较长，应用范围较广。
进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于底座的上端，控制开关的输入端电连接外部电源，调控电器的正常运转。
进一步的，所述底座的上端左侧设置有电机底座，电机底座的上端设置有电机，电机的输出轴右端与转轴的左端固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，能够带动转轴运转。
进一步的，所述粉碎筒的外弧面设置有散热筒，散热筒的左右两端分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管均与散热筒相连通，散热筒的内部设置有导流螺旋叶片，能够对粉碎筒进行散热。
进一步的，还包括散热鳍片，所述散热鳍片均匀设置于散热筒的外弧面，能够提高粉碎筒的散热效果。
进一步的，所述底座的下端设置有橡胶减震垫，能够对本柴田式破碎机进行减震。
进一步的，所述出粉管的上端设置有连接法兰盘，连接法兰盘的内部开设有连接孔，便于对出粉管进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本柴田式破碎机，具有以下好处：
在本柴田式破碎机的粉碎过程中，将进水管和出水管分别与外部冷却水源和收集设备连通，通过进水管对散热筒通入冷却水，通过设置导流螺旋叶片，能够对冷却水进行导流，使得冷却水能够沿着粉碎筒的外弧面运动，增加了冷却水与粉碎筒的外弧面的接触时间，提高了粉碎筒的冷却效果，通过设置散热鳍片，能够使冷却水中的热量快速进行发散，进一步提高了粉碎筒的冷却效果，使得本柴田式破碎机的冷却效果较好，使用寿命较长，应用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部剖视结构示意图。
图中：1底座、2支撑架一、3粉碎筒、4出料筒、5连接筒、6转轴、7打板、8条形孔、9内壁钢齿、10挡板、11扇叶、12控制开关、13电机底座、14电机、15散热筒、16进水管、17出水管、18导流螺旋叶片、19散热鳍片、20橡胶减震垫、21出粉管、22连接法兰盘、23连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供技术方案：柴田式破碎机，包括底座1；
底座1：其上端右侧通过支撑架一2连接有粉碎筒3，底座1的上端左侧通过支撑架二连接有出料筒4，粉碎筒3与出料筒4之间通过连接筒5相连通，粉碎筒3与出料筒4之间通过轴承转动连接有转轴6，转轴6的外弧面右侧均匀设置有打板7，打板7的内部均开设有条形孔8，打板7均位于粉碎筒3的内部，粉碎筒3的内壁面均匀设置有内壁钢齿9，转轴6的外弧面中侧均匀设置有挡板10，挡板10均位于连接筒5的内部，转轴6的外弧面左侧均匀设置有扇叶11，扇叶11均位于出料筒4的内部，出料筒4外弧面上的出料口处设置有出粉管21，粉碎筒3右端的进料口处设置有进料斗，还包括控制开关12，控制开关12设置于底座1的上端，控制开关12的输入端电连接外部电源，底座1的上端左侧设置有电机底座13，电机底座13的上端设置有电机14，电机14的输出轴右端与转轴6的左端固定连接，电机14的输入端电连接控制开关12的输出端，底座1的下端设置有橡胶减震垫20，出粉管21的上端设置有连接法兰盘22，连接法兰盘22的内部开设有连接孔23，在需要对兽药物料进行破碎时，首先通过连接法兰盘22和连接孔23将本柴田式破碎机与外部收集管道相连通，将兽药物料通过进料斗倒入粉碎筒3的内部，通过控制开关12使电机14开始运转，电机14的输出轴带动转轴6运转，从而带动打板7开始运转，通过打板7和内壁钢齿9之间的相互配合，打板7对兽药物料进行打击剪切，从而对兽药物料进行破碎，通过设置条形孔8，能够减小打板7运转过程中的阻力，转轴6带动扇叶11运转，将破碎后的兽药物料经连接筒5吸入出料筒4内，在兽药物料经过挡板10时，在挡板10时和连接筒5的内壁的相互作用下，挡板10对兽药物料进行进一步的撞击粉碎，然后破碎后的兽药物料在扇叶11的带动作用下从出粉管21排出，即可完成对兽药物料的粉碎工作，使得本柴田式破碎机的粉碎效果较好，使用方便；
其中：粉碎筒3的外弧面设置有散热筒15，散热筒15的左右两端分别设置有进水管16和出水管17，进水管16和出水管17均与散热筒15相连通，散热筒15的内部设置有导流螺旋叶片18，还包括散热鳍片19，散热鳍片19均匀设置于散热筒15的外弧面，在本柴田式破碎机的粉碎过程中，将进水管16和出水管17分别与外部冷却水源和收集设备连通，通过进水管16对散热筒15通入冷却水，通过设置导流螺旋叶片18，能够对冷却水进行导流，使得冷却水能够沿着粉碎筒3的外弧面运动，增加了冷却水与粉碎筒3的外弧面的接触时间，提高了粉碎筒3的冷却效果，通过设置散热鳍片19，能够使冷却水中的热量快速进行发散，进一步提高了粉碎筒3的冷却效果，使得本柴田式破碎机的冷却效果较好，使用寿命较长，应用范围较广。
本实用新型提供的柴田式破碎机的工作原理如下：在需要对兽药物料进行破碎时，首先通过连接法兰盘22和连接孔23将本柴田式破碎机与外部收集管道相连通，将兽药物料通过进料斗倒入粉碎筒3的内部，通过控制开关12使电机14开始运转，电机14的输出轴带动转轴6运转，从而带动打板7开始运转，通过打板7和内壁钢齿9之间的相互配合，打板7对兽药物料进行打击剪切，从而对兽药物料进行破碎，通过设置条形孔8，能够减小打板7运转过程中的阻力，转轴6带动扇叶11运转，将破碎后的兽药物料经连接筒5吸入出料筒4内，在兽药物料经过挡板10时，在挡板10时和连接筒5的内壁的相互作用下，挡板10对兽药物料进行进一步的撞击粉碎，然后破碎后的兽药物料在扇叶11的带动作用下从出粉管21排出，即可完成对兽药物料的粉碎工作，使得本柴田式破碎机的粉碎效果较好，应用范围较广，在本柴田式破碎机的粉碎过程中，将进水管16和出水管17分别与外部冷却水源和收集设备连通，通过进水管16对散热筒15通入冷却水，通过设置导流螺旋叶片18，能够对冷却水进行导流，使得冷却水能够沿着粉碎筒3的外弧面运动，增加了冷却水与粉碎筒3的外弧面的接触时间，提高了粉碎筒3的冷却效果，通过设置散热鳍片19，能够使冷却水中的热量快速进行发散，进一步提高了粉碎筒3的冷却效果，使得本柴田式破碎机的冷却效果较好，使用寿命较长，应用范围较广。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机14可选用YE2，控制开关12上设有与电机14对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.柴田式破碎机，其特征在于：包括底座(1)；
底座(1)：其上端右侧通过支撑架一(2)连接有粉碎筒(3)，底座(1)的上端左侧通过支撑架二连接有出料筒(4)，粉碎筒(3)与出料筒(4)之间通过连接筒(5)相连通，粉碎筒(3)与出料筒(4)之间通过轴承转动连接有转轴(6)，转轴(6)的外弧面右侧均匀设置有打板(7)，打板(7)的内部均开设有条形孔(8)，打板(7)均位于粉碎筒(3)的内部，粉碎筒(3)的内壁面均匀设置有内壁钢齿(9)，转轴(6)的外弧面中侧均匀设置有挡板(10)，挡板(10)均位于连接筒(5)的内部，转轴(6)的外弧面左侧均匀设置有扇叶(11)，扇叶(11)均位于出料筒(4)的内部，出料筒(4)外弧面上的出料口处设置有出粉管(21)，粉碎筒(3)右端的进料口处设置有进料斗。
2.根据权利要求1所述的柴田式破碎机，其特征在于：还包括控制开关(12)，所述控制开关(12)设置于底座(1)的上端，控制开关(12)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的柴田式破碎机，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设置有电机底座(13)，电机底座(13)的上端设置有电机(14)，电机(14)的输出轴右端与转轴(6)的左端固定连接，电机(14)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。
4.根据权利要求1所述的柴田式破碎机，其特征在于：所述粉碎筒(3)的外弧面设置有散热筒(15)，散热筒(15)的左右两端分别设置有进水管(16)和出水管(17)，进水管(16)和出水管(17)均与散热筒(15)相连通，散热筒(15)的内部设置有导流螺旋叶片(18)。
5.根据权利要求4所述的柴田式破碎机，其特征在于：还包括散热鳍片(19)，所述散热鳍片(19)均匀设置于散热筒(15)的外弧面。
6.根据权利要求1所述的柴田式破碎机，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有橡胶减震垫(20)。
7.根据权利要求1所述的柴田式破碎机，其特征在于：所述出粉管(21)的上端设置有连接法兰盘(22)，连接法兰盘(22)的内部开设有连接孔(23)。
Priority Applications (1)
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2023
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