CN218962801U - 一种粉末原料振动研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉末原料振动研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括：支撑组件、升降组件和清洁组件，所述升降组件设置在支撑组件上，所述清洁组件固定安装在支撑组件上；所述清洁组件包括气缸，所述气缸的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内表面转动连接有清洁块。本实用新型中，通过启动气缸，带动伸缩杆左右移动，进而使得与伸缩杆固定连接在一起的支撑架跟着一起移动，使得安装在支撑架上的清洁块被带动一起移动，达到清洁块对研磨模具进行清洁的效果，通过旋转固定块，达到将清洁块从支撑架上取下的效果，进而方便更换清洁块。

Description

一种粉末原料振动研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种粉末原料振动研磨装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末的制取需要对金属原料进行研磨加工得到，所以在制取前需要将金属原料进行合理的加工研磨，其中会使用到金属粉末制取用原料研磨装置。

现有技术中，如：中国专利CN 213195630 U公开了一种金属粉末制取用原料研磨装置，包括装置本体，装置本体的内部顶端位置固定安装有原料室，装置本体的顶侧外表面左端位置转动安装有合页，合页的右侧外表面固定安装有第一挡板，第一挡板的顶侧外表面右端中部位置固定安装有第一拉手，第一拉手通过左右转动合页而控制第一挡板的开启与闭合，原料室的底侧外表面滑动安装有第二挡板，第二挡板的左侧外表面中端位置固定安装有第二拉手，第二拉手通过左右滑动而控制第二挡板的取出与放入，第二挡板的底侧外表面固定安装有下料室。本实用新型可以起到对金属原料的机械化研磨，缩短金属粉末制取生产的时间，使研磨更加充分，筛分不同粒径的金属粉末，避免研磨不充分的问题的作用。

现有技术在进行研磨工作时，由于金属粉末尺寸小于1mm，使得在对其进行研磨时，会有部分金属粉末粘连在研磨模具上，造成资源浪费，且研磨模具为了得到更好的研磨效果，一般会在与金属粉末接触面开设有多个凹槽，这样使得在使用时间长久之后，粘连在研磨模具上的金属粉末会堆积在凹槽内，进而影响到研磨效果，为此提出一种粉末原料振动研磨装置来进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于金属粉末尺寸小于1mm，使得在对其进行研磨时，会有部分金属粉末粘连在研磨模具上，造成资源浪费，且研磨模具为了得到更好的研磨效果，一般会在与金属粉末接触面开设有多个凹槽，这样使得在使用时间长久之后，粘连在研磨模具上的金属粉末会堆积在凹槽内，进而影响到研磨效果的问题，而提出的一种粉末原料振动研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末原料振动研磨装置，包括：支撑组件、升降组件和清洁组件，所述升降组件设置在支撑组件上，所述清洁组件固定安装在支撑组件上；所述清洁组件包括气缸，所述气缸的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内表面转动连接有清洁块，且清洁块的两端延伸至支撑架的外部，所述清洁块的两端均螺纹连接有固定块。

优选的，所述支撑组件包括底座，所述底座的上表面靠近拐角处均固定连接有滑杆，所述底座的下表面靠近拐角处均固定连接有支撑柱，所述底座的上表面开设有多个滑槽，且滑槽的内表面与支撑架的外表面滑动连接，所述底座的上表面中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有放置台。

优选的，所述底座的上表面设置有顶板，且顶板的下表面与滑杆的上表面固定连接，所述升降组件包括液压缸。

优选的，所述液压缸的输出轴固定连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有多个连接杆。

优选的，所述移动板的下表面设置有移动座，且移动座的上表面与连接杆的下表面固定连接，所述移动座的内表面与滑杆的外表面滑动连接。

优选的，所述移动座的上表面中心处设置有电机，所述电机的输出端固定连接有研磨模具。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过启动气缸，带动伸缩杆左右移动，进而使得与伸缩杆固定连接在一起的支撑架跟着一起移动，使得安装在支撑架上的清洁块被带动一起移动，达到清洁块对研磨模具进行清洁的效果，通过旋转固定块，达到将清洁块从支撑架上取下的效果，进而方便更换清洁块。

2、本实用新型中，通过液压缸的启动，带动移动板、连接杆、移动座、电机和研磨模具向下移动，达到与金属粉末紧密接触进而提高研磨的效果，通过移动座在滑杆上滑动的设置，达到提高研磨模具移动的稳定性的效果，通过启动电机，带动研磨模具开始旋转，达到对金属粉末进行研磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种粉末原料振动研磨装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出一种粉末原料振动研磨装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种粉末原料振动研磨装置的升降组件结构示意图；

图4为本实用新型提出一种粉末原料振动研磨装置的清洁组件结构示意图。

图例说明：1、支撑组件；2、升降组件；3、清洁组件；101、底座；102、滑槽；103、顶板；104、滑杆；105、支撑柱；106、支撑杆；107、放置台；201、液压缸；202、移动板；203、连接杆；204、移动座；205、电机；206、研磨模具；301、气缸；302、伸缩杆；303、支撑架；304、固定块；305、清洁块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种粉末原料振动研磨装置，包括：支撑组件1、升降组件2和清洁组件3，升降组件2设置在支撑组件1上，清洁组件3固定安装在支撑组件1上；清洁组件3包括气缸301，气缸301的输出轴固定连接有伸缩杆302，伸缩杆302的一侧外表面固定连接有支撑架303，支撑架303的内表面转动连接有清洁块305，且清洁块305的两端延伸至支撑架303的外部，清洁块305的两端均螺纹连接有固定块304。

其整个实施例1达到的效果为，在金属粉末研磨之后，升降组件2带动研磨模具206上移，使得研磨模具206从放置台107内移出，到适合清洁的位置后停下，然后启动气缸301，带动伸缩杆302左右移动，进而使得与伸缩杆302固定连接在一起的支撑架303跟着一起移动，使得安装在支撑架303上的清洁块305被带动一起移动，达到清洁块305对研磨模具206进行清洁的效果，使得粘连在研磨模具206上的金属粉末会清扫下来，避免金属粉末堆积在研磨模具206上，影响后面的研磨工作，而清洁块305与研磨模具206来回摩擦，会使得清洁块305在支撑架303上开始转动，达到提高对研磨模具206清洁的效果，当清洁块305使用时间长久之后，需要对清洁块305进行清洁，通过旋转固定块304，达到将清洁块305从支撑架303上取下的效果，进而方便更换清洁块305。

实施例2，如图1-图4所示，支撑组件1包括底座101，底座101的上表面靠近拐角处均固定连接有滑杆104，底座101的下表面靠近拐角处均固定连接有支撑柱105，底座101的上表面开设有多个滑槽102，且滑槽102的内表面与支撑架303的外表面滑动连接，底座101的上表面中心处固定连接有支撑杆106，支撑杆106的上表面固定连接有放置台107，底座101的上表面设置有顶板103，且顶板103的下表面与滑杆104的上表面固定连接，升降组件2包括液压缸201，液压缸201的输出轴固定连接有移动板202，移动板202的下表面固定连接有多个连接杆203，移动板202的下表面设置有移动座204，且移动座204的上表面与连接杆203的下表面固定连接，移动座204的内表面与滑杆104的外表面滑动连接，移动座204的上表面中心处设置有电机205，电机205的输出端固定连接有研磨模具206。

其整个实施例2达到的效果为，在金属粉末进行研磨的时候，先将需要研磨的金属粉末放置在放置台107上，然后启动液压缸201，带动移动板202、连接杆203、移动座204、电机205和研磨模具206向下移动，达到与金属粉末紧密接触进而提高研磨的效果，而移动座204会在滑杆104上滑动，进而使得研磨模具206等可以稳定的移动，达到提高研磨模具206移动的稳定性的效果，等研磨模具206接触到金属粉末之后，停下液压缸201，然后启动电机205，带动研磨模具206开始旋转，达到对金属粉末进行研磨的效果。

工作原理：在金属粉末进行研磨的时候，先将需要研磨的金属粉末放置在放置台107上，然后启动液压缸201，带动移动板202、连接杆203、移动座204、电机205和研磨模具206向下移动，而移动座204会在滑杆104上滑动，进而使得研磨模具206等可以稳定的移动，等研磨模具206接触到金属粉末之后，停下液压缸201，然后启动电机205，带动研磨模具206开始旋转，对金属粉末进行研磨，等研磨完成后，通过启动液压缸201带动研磨模具206上移，使得研磨模具206从放置台107内移出，到适合清洁的位置后停下，然后启动气缸301，带动伸缩杆302左右移动，进而使得与伸缩杆302固定连接在一起的支撑架303跟着一起移动，使得安装在支撑架303上的清洁块305被带动一起移动，这时的清洁块305会通过支撑架303的带动而与研磨模具206来回摩擦，清洁块305与研磨模具206摩擦的力度，会使得清洁块305在支撑架303上开始转动，进而可以将研磨模具206上粘连的金属粉末清扫下来，当清洁块305使用时间长久之后，旋转固定块304，使得清洁块305可以从支撑架303上取下，进行更换新的清洁块305。

本实用新型中的液压缸201、电机205和气缸301的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对液压缸201、电机205和气缸301的接线图不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种粉末原料振动研磨装置，其特征在于,包括：

支撑组件(1)、升降组件(2)和清洁组件(3)，所述升降组件(2)设置在支撑组件(1)上，所述清洁组件(3)固定安装在支撑组件(1)上；

所述清洁组件(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)的输出轴固定连接有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的一侧外表面固定连接有支撑架(303)，所述支撑架(303)的内表面转动连接有清洁块(305)，且清洁块(305)的两端延伸至支撑架(303)的外部，所述清洁块(305)的两端均螺纹连接有固定块(304)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末原料振动研磨装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)的上表面靠近拐角处均固定连接有滑杆(104)，所述底座(101)的下表面靠近拐角处均固定连接有支撑柱(105)，所述底座(101)的上表面开设有多个滑槽(102)，且滑槽(102)的内表面与支撑架(303)的外表面滑动连接，所述底座(101)的上表面中心处固定连接有支撑杆(106)，所述支撑杆(106)的上表面固定连接有放置台(107)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末原料振动研磨装置，其特征在于：所述底座(101)的上表面设置有顶板(103)，且顶板(103)的下表面与滑杆(104)的上表面固定连接，所述升降组件(2)包括液压缸(201)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末原料振动研磨装置，其特征在于：所述液压缸(201)的输出轴固定连接有移动板(202)，所述移动板(202)的下表面固定连接有多个连接杆(203)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末原料振动研磨装置，其特征在于：所述移动板(202)的下表面设置有移动座(204)，且移动座(204)的上表面与连接杆(203)的下表面固定连接，所述移动座(204)的内表面与滑杆(104)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉末原料振动研磨装置，其特征在于：所述移动座(204)的上表面中心处设置有电机(205)，所述电机(205)的输出端固定连接有研磨模具(206)。

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