CN218962721U - 一种具有高效分级的去壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效分级的去壳装置，涉及稻米加工技术领域，包括作业箱组和筛料斗组件，所述作业箱组的底部安装有出料组件，所述筛料斗组件连接于出料组件上方，所述作业箱组的顶部中央安装有进料盖组件，所述控料组件的侧边安装有除尘组件。该具有高效分级的去壳装置，利用进料盖组件和控料组件可以有效的根据需要进行调节，同时可以避免整个作业箱组的内部作业时产生的粉尘四处飘散，通过作业箱组可以控制上碾料组件与下碾料组件之间的距离，用以应对不同种类的稻米进行研磨的同时能尽可能去除米粒表面多余的水分，而通过除尘组件则可以将作业箱组的内部作业时产生的粉尘尽可能新进集中处理，避免粉尘影响到米料的质量。

Description

一种具有高效分级的去壳装置

技术领域

本实用新型涉及稻米加工技术领域，具体为一种具有高效分级的去壳装置。

背景技术

去壳装置能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。

如申请号CN202120604866.9的实用新型公开了一种具有过滤功能的大米去壳装置，该磨去壳装置通过对碾压上板进行升降调节，一方面便于进料，另一方面便于调整碾压上板的位置，从而对大米去壳操作更加灵活；还通过在机架上通过缓冲弹簧设置过滤网，通过振动器可以对碾压去壳的大米进行初步过滤，同时结合风机实现初步分离，但类似于上述文件中的磨米机考虑到作业过程中，但是现有的去壳装置在对大米去壳的过程中，对于去壳后的米料进行筛分的完成度与效率还有待提高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有高效分级的去壳装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效分级的去壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效分级的去壳装置，包括作业箱组和筛料斗组件，所述作业箱组的底部安装有出料组件，所述筛料斗组件连接于出料组件上方，且筛料斗组件的上方设置有下碾料组件，所述下碾料组件的左右两侧连接有第一横接架，且下碾料组件的的上方设置有上碾料组件，所述上碾料组件的两侧安装有第一横接架，所述作业箱组的顶部中央安装有进料盖组件，且进料盖组件的下方设置有控料组件，所述控料组件的侧边安装有除尘组件，所述筛料斗组件包括承接斗、初级筛网、中级筛网、震动电机和细筛网，所述承接斗的顶部安装有初级筛网，且初级筛网的下方设置有中级筛网，所述中级筛网的左右两侧安装有震动电机，且中级筛网的下方设置有细筛网。

进一步的，所述作业箱组包括下料箱、调节气缸、上碾箱和顶层隔板，所述下料箱的顶部连接有调节气缸，且调节气缸的顶部连接有上碾箱，所述上碾箱的顶部安装有顶层隔板。

进一步的，所述出料组件包括传送带、转动盘、传动电机和固定支座，所述传送带的两侧安装有转动盘，且转动盘远离传送带的一侧安装有传动电机，所述传动电机远离转动盘的一侧设置有固定支座。

进一步的，所述上碾料组件包括加热辊、研磨辊、加热电机和转动电机，所述加热辊的表面嵌套有研磨辊，且研磨辊的两侧安装有加热电机，所述加热电机远离研磨辊的一侧连接有转动电机，所述上碾料组件和下碾料组件的结构相同。

进一步的，所述进料盖组件包括一级齿轮轴、连接板、次级齿轮轴和盖板，所述一级齿轮轴的顶端连接有连接板，且连接板的顶端连接有次级齿轮轴，所述次级齿轮轴远离连接板的一侧连接有盖板，所述进料盖组件以作业箱组的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

进一步的，所述控料组件包括调节电机、齿轮转轴和进料挡板，所述调节电机的一侧连接有齿轮转轴，且齿轮转轴远离调节电机的一侧安装有进料挡板，所述控料组件以作业箱组的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

进一步的，所述除尘组件包括滤网、插架、吸尘电机和集尘箱，所述滤网的上下两端设置有插架，且滤网的一侧连接有吸尘电机，所述吸尘电机的上下两侧连接有集尘箱，所述除尘组件以作业箱组的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

本实用新型提供了一种具有高效分级的去壳装置，具备以下有益效果：为了控制进料口的进料量，利用进料盖组件和控料组件可以有效的根据需要进行调节，同时可以避免整个作业箱组的内部作业时产生的粉尘四处飘散，通过作业箱组可以控制上碾料组件与下碾料组件之间的距离，用以应对不同种类的稻米进行研磨的同时能尽可能去除米粒表面多余的水分轴线为对称，而通过除尘组件则可以将作业箱组的内部作业时产生的粉尘尽可能新进集中处理，避免粉尘影响到米料的质量。

1、本实用新型，通过设置了进料盖组件和控料组件，为了避免对上碾料组件与下碾料组件在作业的过程中由于米料的输料进料过多产生堵塞进而量影响到作业的效率，利用进料挡板和盖板，可以在顶层隔板的中间形成两层的进料口，其中通过一级齿轮轴、连接板和次级齿轮轴，用以控制左右两侧的盖板之间闭合的开口大小，而通过调节电机和齿轮转轴，可以进一步控制左右两侧的进料挡板之间闭合的开口大小对下落的米料进行限量。

2、本实用新型，通过设置了作业箱组、上碾料组件与下碾料组件，为了进一步避免在作业过程中出现堵料的问题，利用作业箱组中的调节气缸可以使得下料箱与上碾箱之间在垂直方向上进行上下微调，由于上碾料组件两侧的第一横接架与上碾箱相连接，因此上碾料组件会进行同步上下微调，用以调整上碾料组件与下碾料组件之间的距离避免堵料，同时调整上碾料组件与下碾料组件之间的距离可以面向不同尺寸大小的米料进行加工处理，而通过加热辊可以使研磨辊的表面升温，用以烘干米料表面多余的水分，避免出现米料受潮发霉的问题。

3、本实用新型，通过设置了出料组件和筛料斗组件可以进一步筛选去壳加工后的米料并进行对外传输，利用传动电机的转动带动转动盘，接着通过转动盘带动传送带，当上方的上碾料组件与下碾料组件将米料处理后会直接落入正下方的筛料斗组件表面，承接斗左右两侧的震动电机会同时使初级筛网、中级筛网和细筛网进行高频率震动，会将去壳的米料进行多级筛料，将其中掺杂的杂质进行筛除，最后米料会落入下方的出料组件，转动的传送带会将持续落下的米料输送到装置外部，进行后续处理，而利用固定支座将传动电机进行有效固定，避免出现过大的震动而将米料从传送带的表面震落。

附图说明

图1为本实用新型一种具有高效分级的去壳装置的支架本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种具有高效分级的去壳装置的出料组件和筛料斗组件结构示意图；

图3为本实用新型一种具有高效分级的去壳装置的滤网和插架立体结构示意图。

图中：1、作业箱组；101、下料箱；102、调节气缸；103、上碾箱；104、顶层隔板；2、出料组件；201、传送带；202、转动盘；203、传动电机；204、固定支座；3、筛料斗组件；301、承接斗；302、初级筛网；303、中级筛网；304、震动电机；305、细筛网；4、下碾料组件；5、第一横接架；6、上碾料组件；601、加热辊；602、研磨辊；603、加热电机；604、转动电机；7、第二横接架；8、进料盖组件；801、一级齿轮轴；802、连接板；803、次级齿轮轴；804、盖板；9、控料组件；901、调节电机；902、齿轮转轴；903、进料挡板；10、除尘组件；1001、滤网；1002、插架；1003、吸尘电机；1004、集尘箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，一种具有高效分级的去壳装置，包括作业箱组1和筛料斗组件3，作业箱组1的底部安装有出料组件2，筛料斗组件3连接于出料组件2上方，且筛料斗组件3的上方设置有下碾料组件4，下碾料组件4的左右两侧连接有第一横接架5，且下碾料组件4的的上方设置有上碾料组件6，上碾料组件6的两侧安装有第二横接架7，作业箱组1的顶部中央安装有进料盖组件8，且进料盖组件8的下方设置有控料组件9，控料组件9的侧边安装有除尘组件10，筛料斗组件3包括承接斗301、初级筛网302、中级筛网303、震动电机304和细筛网305，承接斗301的顶部安装有初级筛网302，且初级筛网302的下方设置有中级筛网303，中级筛网303的左右两侧安装有震动电机304，且中级筛网303的下方设置有细筛网305，出料组件2包括传送带201、转动盘202、传动电机203和固定支座204，传送带201的两侧安装有转动盘202，且转动盘202远离传送带201的一侧安装有传动电机203，传动电机203远离转动盘202的一侧设置有固定支座204，首先当上方的上碾料组件6与下碾料组件4将米料去壳处理后会直接落入正下方的筛料斗组件3表面，承接斗301左右两侧的震动电机304会同时使初级筛网302、中级筛网303和细筛网305进行高频率震动，会将去壳的米料进行多级筛料，其中掺杂的杂质会被筛除，最后的米料会落入下方的出料组件2，利用传动电机203的转动带动转动盘202，接着通过转动盘202带动传送带201，转动的传送带201会将持续落下的米料输送到装置外部，进行后续处理，而利用固定支座204将传动电机203进行有效固定，避免出现过大的震动而将米料从传送带201的表面震落。

如图1至图3所示，作业箱组1包括下料箱101、调节气缸102、上碾箱103和顶层隔板104，下料箱101的顶部连接有调节气缸102，且调节气缸102的顶部连接有上碾箱103，上碾箱103的顶部安装有顶层隔板104，上碾料组件6包括加热辊601、研磨辊602、加热电机603和转动电机604，加热辊601的表面嵌套有研磨辊602，且研磨辊602的两侧安装有加热电机603，加热电机603远离研磨辊602的一侧连接有转动电机604，上碾料组件6和下碾料组件4的结构相同，通过设置了作业箱组1、上碾料组件6与下碾料组件4，利用作业箱组1中的调节气缸102可以使得下料箱101与上碾箱103之间在垂直方向上进行上下微调，由于上碾料组件6两侧的第二横接架7与上碾箱103的内壁相连，而下碾料组件4两侧的第二横接架7与下料箱101的内壁相连，因此上碾料组件6与下碾料组件4之间的垂直距离会进行同步上下微调，避免进料过多导致堵料，同时调整上碾料组件6与下碾料组件4之间的距离可以面向不同尺寸大小的米料进行加工处理，而通过加热辊601可以使研磨辊602的表面升温，由于加热辊601和研磨辊602相互嵌套，当转动电机604转动后带动加热辊601进行转动，而加热辊601的转动使得嵌套于其表面的研磨辊602进行同轴转动，而加热电机603使加热辊601升温，使得其表面的研磨辊602温度上升，用以烘干米料表面多余的水分，避免出现米料受潮发霉的问题。

如图1所示，进料盖组件8包括一级齿轮轴801、连接板802、次级齿轮轴803和盖板804，一级齿轮轴801的顶端连接有连接板802，且连接板802的顶端连接有次级齿轮轴803，次级齿轮轴803远离连接板802的一侧连接有盖板804，进料盖组件8以作业箱组1的垂直中轴线为对称轴左右对称安装控料组件9包括调节电机901、齿轮转轴902和进料挡板903，调节电机901的一侧连接有齿轮转轴902，且齿轮转轴902远离调节电机901的一侧安装有进料挡板903，控料组件9以作业箱组1的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，除尘组件10包括滤网1001、插架1002、吸尘电机1003和集尘箱1004，滤网1001的上下两端设置有插架1002，且滤网1001的一侧连接有吸尘电机1003，吸尘电机1003的上下两侧连接有集尘箱1004，除尘组件10以作业箱组1的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，利用进料挡板903和盖板804，可以在顶层隔板104的中间形成两层的进料口，其中通过一级齿轮轴801可以使连接板802在垂直方向上进行左右约90°的转动角度，而次级齿轮轴803可以使盖板804在垂直方向上进行上下约100°的转动角度，通过以上几个构件用以控制左右两侧的盖板804之间闭合的开口大小以及相对位置，而通过调节电机901带动和齿轮转轴902的转动，能够为进料挡板903提供垂直方向上的上下约120°的调节范围，以此可以进一步控制左右两侧的进料挡板903之间闭合的开口大小对下落的米料进行限量控制，而侧边的滤网1001一方面既可以防止米料落下时四处飞溅，又可以将吸尘电机1003抽取通过的空气中的粉尘进行吸附过滤，身下的粉尘会直接送进集尘箱1004中，利用插架1002的结构可以对滤网1001进行安插更换清洗。

综上，如图1至图3所示，该具有高效分级的去壳装置，使用时，首先根据具体的作业需要开始调节进料盖组件8和控料组件9，通过一级齿轮轴801调节连接板802在垂直方向上进行左右的转动角度，再利用次级齿轮轴803调节盖板804在垂直方向上进行上下的转动角度，随后通过调节电机901带动和齿轮转轴902的转动，将进料挡板903在垂直方向上的进行上下角度的调节；

当通过以上几个构件调整好进料盖组件8和控料组件9后，随后通过作业箱组1中的调节气缸102将下料箱101与上碾箱103之间在垂直方向上的位置进行适当的调整，同时由于上碾料组件6两侧的第二横接架7与上碾箱103的内壁相连，而下碾料组件4两侧的第二横接架7与下料箱101的内壁相连，因此上碾料组件6与下碾料组件4之间的垂直距离会进行同步上下微调；

当调整好米料加工所需要垂直距离后，启动整个去壳装置，将米料从进料盖组件8和控料组件9之间的开口倒入，其中通过加热辊601可以使研磨辊602的表面升温，由于加热辊601和研磨辊602相互嵌套，当转动电机604转动后带动加热辊601进行转动，而加热辊601的转动使得嵌套于其表面的研磨辊602进行同轴转动，而加热电机603使加热辊601升温，使得其表面的研磨辊602温度上升，用以烘干挤压加工米料表面多余的水分，与此同时侧边的滤网1001一方面既可以防止米料落下时四处飞溅，又可以将吸尘电机1003抽取通过的空气中的粉尘进行吸附过滤，身下的粉尘会直接送进集尘箱1004中，利用插架1002的结构可以对滤网1001进行安插更换清洗；

最后当上方的上碾料组件6与下碾料组件4将米料去壳处理后会直接落入正下方的筛料斗组件3表面，承接斗301左右两侧的震动电机304会同时使初级筛网302、中级筛网303和细筛网305进行高频率震动，会将去壳的米料进行多级筛料，其中掺杂的杂质会被筛除，最后的米料会落入下方的出料组件2，利用传动电机203的转动带动转动盘202，接着通过转动盘202带动传送带201，转动的传送带201会将持续落下的米料输送到装置外部，进行后续处理，而利用固定支座204将传动电机203进行有效固定，避免出现过大的震动而将米料从传送带201的表面震落。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种具有高效分级的去壳装置，包括作业箱组(1)和筛料斗组件(3)，其特征在于：所述作业箱组(1)的底部安装有出料组件(2)，所述筛料斗组件(3)连接于出料组件(2)上方，且筛料斗组件(3)的上方设置有下碾料组件(4)，所述下碾料组件(4)的左右两侧连接有第一横接架(5)，且下碾料组件(4)的上方设置有上碾料组件(6)，所述上碾料组件(6)的两侧安装有第二横接架(7)，所述作业箱组(1)的顶部中央安装有进料盖组件(8)，且进料盖组件(8)的下方设置有控料组件(9)，所述控料组件(9)的侧边安装有除尘组件(10)，所述筛料斗组件(3)包括承接斗(301)、初级筛网(302)、中级筛网(303)、震动电机(304)和细筛网(305)，所述承接斗(301)的顶部安装有初级筛网(302)，且初级筛网(302)的下方设置有中级筛网(303)，所述中级筛网(303)的左右两侧安装有震动电机(304)，且中级筛网(303)的下方设置有细筛网(305)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效分级的去壳装置，其特征在于，所述作业箱组(1)包括下料箱(101)、调节气缸(102)、上碾箱(103)和顶层隔板(104)，所述下料箱(101)的顶部连接有调节气缸(102)，且调节气缸(102)的顶部连接有上碾箱(103)，所述上碾箱(103)的顶部安装有顶层隔板(104)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效分级的去壳装置，其特征在于，所述出料组件(2)包括传送带(201)、转动盘(202)、传动电机(203)和固定支座(204)，所述传送带(201)的两侧安装有转动盘(202)，且转动盘(202)远离传送带(201)的一侧安装有传动电机(203)，所述传动电机(203)远离转动盘(202)的一侧设置有固定支座(204)。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效分级的去壳装置，其特征在于，所述上碾料组件(6)包括加热辊(601)、研磨辊(602)、加热电机(603)和转动电机(604)，所述加热辊(601)的表面嵌套有研磨辊(602)，且研磨辊(602)的两侧安装有加热电机(603)，所述加热电机(603)远离研磨辊(602)的一侧连接有转动电机(604)，所述上碾料组件(6)和下碾料组件(4)的结构相同。

5.根据权利要求2所述的一种具有高效分级的去壳装置，其特征在于，所述进料盖组件(8)包括一级齿轮轴(801)、连接板(802)、次级齿轮轴(803)和盖板(804)，所述一级齿轮轴(801)的顶端连接有连接板(802)，且连接板(802)的顶端连接有次级齿轮轴(803)，所述次级齿轮轴(803)远离连接板(802)的一侧连接有盖板(804)，所述进料盖组件(8)以作业箱组(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效分级的去壳装置，其特征在于，所述控料组件(9)包括调节电机(901)、齿轮转轴(902)和进料挡板(903)，所述调节电机(901)的一侧连接有齿轮转轴(902)，且齿轮转轴(902)远离调节电机(901)的一侧安装有进料挡板(903)，所述控料组件(9)以作业箱组(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

7.根据权利要求1所述的一种具有高效分级的去壳装置，其特征在于，所述除尘组件(10)包括滤网(1001)、插架(1002)、吸尘电机(1003)和集尘箱(1004)，所述滤网(1001)的上下两端设置有插架(1002)，且滤网(1001)的一侧连接有吸尘电机(1003)，所述吸尘电机(1003)的上下两侧连接有集尘箱(1004)，所述除尘组件(10)以作业箱组(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

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