CN218962568U - 一种流化床反应器炉瓦支撑装置 - Google Patents

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陈思贝
赵洪滨
吴劲群
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Jiangmen Griffin New Energy Materials Co ltd
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Jiangmen Griffin New Energy Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于反应器,提供了一种流化床反应器炉瓦支撑装置,包括支撑筒座;支撑筒座顶端边沿与底端边沿之间环形阵列开设有贯穿孔;支撑筒座内壁且位于相邻两贯穿孔之间环形阵列开设有第一切口槽;支撑筒座顶端内壁环形阵列设有延伸撑板;延伸撑板远离支撑筒座一端底部与支撑筒座底端内壁之间固定连接有连接杆;连接杆靠近支撑筒座内壁一侧中心位置开设有第二切口槽,该装置解决了支撑装置材料在高温下易软化变形,抗拉强度降低,导致反应器壳体焊缝容易被拉裂的问题,有效减少随着反应器受热而产生的形变,使壳体受到的应力变形降低,极大的增强壳体自身耐受性和整体强度,提高了反应器壳体的使用寿命。

Description

一种流化床反应器炉瓦支撑装置
技术领域
本实用新型涉及反应器技术领域,更具体地说,它涉及一种流化床反应器炉瓦支撑装置。
背景技术
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。
流化床反应器在高温高压流化实验中,要求流化反应器的稳定最高达到1200°,使得反应器壳体外炉瓦支撑装置需处于工作环境温度500℃以上,这使得支撑装置材料在高温下易软化变形,抗拉强度降低,导致反应器壳体焊缝容易被拉裂,限制了反应器壳体的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高强度、抗形变的流化床反应器炉瓦支撑装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种流化床反应器炉瓦支撑装置,包括支撑筒座;所述支撑筒座顶端边沿与底端边沿之间环形阵列开设有贯穿孔;所述支撑筒座内壁且位于相邻两贯穿孔之间环形阵列开设有第一切口槽;所述支撑筒座顶端内壁环形阵列设有延伸撑板;所述延伸撑板远离支撑筒座一端底部与支撑筒座底端内壁之间固定连接有连接杆;所述连接杆靠近支撑筒座内壁一侧中心位置开设有第二切口槽。
本实用新型进一步设置为:所述支撑筒座为圆台形结构;所述支撑筒座底端外侧边沿环形阵列设有安装耳。
本实用新型进一步设置为:所述延伸撑板上表面为内弧形结构;所述延伸撑板两表面之间开设有连接孔。
本实用新型进一步设置为:所述支撑筒座顶端内侧边沿为斜切弧形结构。
本实用新型的优点是通过位于支撑筒座顶端内壁的延伸撑板对炉瓦底部支托,位于延伸撑板和支撑筒座内壁之间的连接杆对延伸撑板进行支撑,保证了装置整体的强度,并且在贯穿孔、第一切口槽和第二切口槽的作用下,可有效减少随着反应器受热而产生的形变,使壳体受到的应力变形降低,极大的增强壳体自身耐受性,满足工艺需求,使用周期更长。
附图说明
图1为本实用新型一种流化床反应器炉瓦支撑装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种流化床反应器炉瓦支撑装置的剖视结构示意图。
图中:1、支撑筒座;2、贯穿孔;3、第一切口槽;4、延伸撑板;5、连接杆;6、第二切口槽;7、安装耳;8、连接孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是指一种流化床反应器炉瓦支撑装置,包括支撑筒座1;支撑筒座1为圆台形结构,有效增加支撑筒座1底部的支撑面积,提高炉瓦整体安装的稳定性;支撑筒座1顶端内侧边沿为斜切弧形结构;支撑筒座1顶端边沿与底端边沿之间环形阵列开设有贯穿孔2;支撑筒座1内壁且位于相邻两贯穿孔2之间环形阵列开设有第一切口槽3;支撑筒座1顶端内壁环形阵列设有延伸撑板4;延伸撑板4上表面为内弧形结构;延伸撑板4两表面之间开设有连接孔8,延伸撑板4的连接孔8通过螺栓与炉瓦固定安装,使得多个延伸撑板4对炉瓦底部支撑;延伸撑板4远离支撑筒座1一端底部与支撑筒座1底端内壁之间固定连接有连接杆5;连接杆5靠近支撑筒座1内壁一侧中心位置开设有第二切口槽6,在贯穿孔2、第一切口槽3和第二切口槽6的作用下,可有效减少随着反应器受热而产生的形变,使壳体受到的应力变形降低,极大的增强壳体自身耐受性;支撑筒座1底端外侧边沿环形阵列设有安装耳7,支撑筒座1通过安装耳7和螺栓与安装面固定安装。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种流化床反应器炉瓦支撑装置,其特征在于:
包括支撑筒座(1);所述支撑筒座(1)顶端边沿与底端边沿之间环形阵列开设有贯穿孔(2);
所述支撑筒座(1)内壁且位于相邻两贯穿孔(2)之间环形阵列开设有第一切口槽(3);
所述支撑筒座(1)顶端内壁环形阵列设有延伸撑板(4);所述延伸撑板(4)远离支撑筒座(1)一端底部与支撑筒座(1)底端内壁之间固定连接有连接杆(5);所述连接杆(5)靠近支撑筒座(1)内壁一侧中心位置开设有第二切口槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种流化床反应器炉瓦支撑装置,其特征在于:
所述支撑筒座(1)为圆台形结构;
所述支撑筒座(1)底端外侧边沿环形阵列设有安装耳(7)。
3.根据权利要求1所述的一种流化床反应器炉瓦支撑装置,其特征在于:
所述延伸撑板(4)上表面为内弧形结构;
所述延伸撑板(4)两表面之间开设有连接孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种流化床反应器炉瓦支撑装置,其特征在于:
所述支撑筒座(1)顶端内侧边沿为斜切弧形结构。
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