CN218962513U - 一种晶面剂生产输送断剂装置 - Google Patents

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黄翠兴
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Abstract

本实用新型属于晶面剂生产装置技术领域,尤其为一种晶面剂生产输送断剂装置,包括运输管,所述运输管的低端安装有进料罩口,所述运输管的顶侧安装有电机一。搅拌筒内搅拌好的晶面剂在输出的时候,通过控制器先打开开关阀和启动气缸,气缸控制切割片向外拉动,切割片不完全脱离有一部分堵住滑槽的缺口,晶面剂使其经过下落管流到出料筒内,在流到下落管上两个连接处的时候流量计进行监测流出的计量,当计量达到预先输入控制器上的数值时,开关阀关闭,控制器控制气缸向内移动使其进入到滑槽内,切割片进行切割胶状的晶面剂,流量计的计量为预先制,当下落管内部残留的剂液流完的时候达到装载值。

Description

一种晶面剂生产输送断剂装置
技术领域
本实用新型属于晶面剂生产装置技术领域,具体涉及一种晶面剂生产输送断剂装置。
背景技术
抛光砖晶面剂是一种优异的石材表面防污、晶化处理产品。施工后的石材表面形成一层具有特殊防护坚固、耐磨的晶体层,且具高光亮的晶莹镜面效果。解决了陶瓷、抛光砖表面吸污后难清洁的问题。经过处理后的石材、砖材表面,其光亮度均优异于新出厂的砖石材表面。且保养护理更方便。
抛光砖晶面剂生产加工过程中有液体和胶状体,胶状体晶面剂生产过程中需要用到搅拌装置,而现有的抛光砖晶面剂生产用搅拌装置在完成之后需要根据输出的计量进行定时的断面,但是现在的断面组装需要人为半自动化处理不能及时减少人为的参与,增加效率和减少人工。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种晶面剂生产输送断剂装置,解决了现在的断面组装需要人为半自动化处理不能及时减少人为的参与,增加效率和减少人工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种晶面剂生产输送断剂装置,包括运输管,所述运输管的低端安装有进料罩口,所述运输管的顶侧安装有电机一,所述电机一的输出端延伸至运输管的内部设有输送叶轴,所述运输管顶侧的底端安装有搅拌筒,所述搅拌筒底侧的表面安装有支撑板,所述支撑板内壁安装有放置板,所述搅拌筒的顶侧安装有电机二,所述搅拌筒的底侧安装有下落管,所述下落管的表面安装有开关阀,所述搅拌筒的底侧安装有流量计,所述流量计的一端延伸至下落管的连接处,所述下落管的底侧安装有出料筒,所述出料筒的表面开设有滑槽,所述出料筒的顶侧安装有气缸,所述气缸的输出端安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有切割片。
优选的,所述电机二的输出端延伸至搅拌筒的内部安装有连接轴,所述连接轴的表面圆周阵列设置刮板,所述刮板的一侧安装有搅拌件。
优选的,所述搅拌筒内部的底侧设有凸出面。
优选的,所述下落管对称设置,所述下落管在凸出面的最底处。
优选的,所述运输管、进料罩口、电机二、电机一对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、搅拌筒内搅拌好的晶面剂在输出的时候,通过控制器先打开开关阀和启动气缸,气缸控制切割片向外拉动,切割片不完全脱离有一部分堵住滑槽的缺口,晶面剂使其经过下落管流到出料筒内,在流到下落管上两个连接处的时候流量计进行监测流出的计量,当计量达到预先输入控制器上的数值时,开关阀关闭,控制器控制气缸向内移动使其进入到滑槽内,切割片进行切割胶状的晶面剂,流量计的计量为预先制,当下落管内部残留的剂液流完的时候达到装载值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型出料筒的立体结构图;
图3为本实用新型搅拌筒的内部视图。
图中:1运输管;2进料罩口;3电机一;4搅拌筒;5电机二;6下落管;7流量计;8开关阀;9出料筒;10切割片;11滑槽;12连接杆;13支撑板;14放置板;15气缸;16凸出面;17连接轴;18刮板;19搅拌件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种晶面剂生产输送断剂装置,包括运输管1,运输管1的低端安装有进料罩口2,运输管1的顶侧安装有电机一3,电机一3的输出端延伸至运输管1的内部设有输送叶轴,运输管1顶侧的底端安装有搅拌筒4,搅拌筒4底侧的表面安装有支撑板13,支撑板13内壁安装有放置板14,搅拌筒4的顶侧安装有电机二5,搅拌筒4的底侧安装有下落管6,下落管6的表面安装有开关阀8,搅拌筒4的底侧安装有流量计7,流量计7的一端延伸至下落管6的连接处,下落管6的底侧安装有出料筒9,出料筒9的表面开设有滑槽11,出料筒9的顶侧安装有气缸15,气缸15的输出端安装有连接杆12,连接杆12的一端安装有切割片10。
原料从进料罩口2进入到运输管1内,启动电机一3,电机一3输出端的输送叶片带动原料从运输管1内向上输送到搅拌筒4内,之后电机二5启动带动搅拌筒4内部的连接轴17、刮板18转动搅拌原料,刮板18一侧的搅拌件19可以在转动的时候刮干净内壁,凸出面16的设置使原料相四周流动设置从下落管6处输出,搅拌筒4内搅拌好的晶面剂在输出的时候,通过控制器先打开开关阀8和启动气缸15,气缸15控制切割片10向外拉动,切割片10不完全脱离有一部分堵住滑槽11的缺口,晶面剂使其经过下落管6流到出料筒9内,在流到下落管6上两个连接处的时候流量计7进行监测流出的计量,当计量达到预先输入控制器上的数值时,开关阀8关闭,控制器控制气缸15向内移动使其进入到滑槽11内,切割片10进行切割胶状的晶面剂,流量计7的计量为预先制,当下落管6内部残留的剂液流完的时候达到装载值,支撑板13内部的放置板14可以进行放置收集晶面剂的装置,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种晶面剂生产输送断剂装置,包括运输管(1),其特征在于:所述运输管(1)的低端安装有进料罩口(2),所述运输管(1)的顶侧安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出端延伸至运输管(1)的内部设有输送叶轴,所述运输管(1)顶侧的底端安装有搅拌筒(4),所述搅拌筒(4)底侧的表面安装有支撑板(13),所述支撑板(13)内壁安装有放置板(14),所述搅拌筒(4)的顶侧安装有电机二(5),所述搅拌筒(4)的底侧安装有下落管(6),所述下落管(6)的表面安装有开关阀(8),所述搅拌筒(4)的底侧安装有流量计(7),所述流量计(7)的一端延伸至下落管(6)的连接处,所述下落管(6)的底侧安装有出料筒(9),所述出料筒(9)的表面开设有滑槽(11),所述出料筒(9)的顶侧安装有气缸(15),所述气缸(15)的输出端安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端安装有切割片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种晶面剂生产输送断剂装置,其特征在于:所述电机二(5)的输出端延伸至搅拌筒(4)的内部安装有连接轴(17),所述连接轴(17)的表面圆周阵列设置刮板(18),所述刮板(18)的一侧安装有搅拌件(19)。
3.根据权利要求1所述的一种晶面剂生产输送断剂装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)内部的底侧设有凸出面(16)。
4.根据权利要求1所述的一种晶面剂生产输送断剂装置,其特征在于:所述下落管(6)对称设置,所述下落管(6)在凸出面(16)的最底处。
5.根据权利要求1所述的一种晶面剂生产输送断剂装置,其特征在于:所述运输管(1)、进料罩口(2)、电机二(5)、电机一(3)对称设置。
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