CN218962414U - 一种高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，且公开了一种高速分散机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱之间活动安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装至安装箱内部的高速电机，所述高速电机的输出轴上固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁上固定安装有第一主齿轮，所述第一主齿轮的外侧啮合有第一副齿轮，所述第一副齿轮的下侧固定安装有外杆，所述外杆延伸至安装箱的下侧，且外杆的外壁上固定安装有第一分散盘。该高速分散机的搅拌机构，使第一分散盘和第二分散盘能够反向转动，实现了双向搅拌，对物料的搅拌更加充分，大大提高了分散效率，具有良好的使用性能。

Description

一种高速分散机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是涉及一种高速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器其可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对于这类高速搅拌机又称分散机。

中国实用新型专利CN212417729U公开了一种高速分散机，包括机架，所述机架包括水平部与竖直部，所述水平部上设置有分散盘与驱动分散盘转动的驱动机构，所述竖直部远离水平部的一端设置有多个固定架，多个所述固定架交错相对设置在竖直部周侧壁上且朝向分散盘延伸，多个所述固定架远离竖直部的一端设置有槽口，所述槽口内固定设置有绑定柱，所述绑定柱上环绕有用于绕绑固定搅拌桶的皮带，且所述皮带上设置有紧固组件；该分散机具有稳固搅拌桶的效果。

针对上述现有技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述中的分散机在使用的过程中，通过转动轴转动带动分散盘转动对物料进行分散，只有一个转动轴带动分散盘转动，使得搅拌范围和效率较低，导致搅拌效果不佳，故而提出一种高速分散机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速分散机，具备搅拌效果好等优点，解决了现有的分散机只有一个转动轴带动分散盘转动，使得搅拌范围和效率较低，导致搅拌效果不佳的问题。

综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种高速分散机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱之间活动安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括固定安装至安装箱内部的高速电机，所述高速电机的输出轴上固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁上固定安装有第一主齿轮，所述第一主齿轮的外侧啮合有第一副齿轮，所述第一副齿轮的下侧固定安装有外杆，所述外杆延伸至安装箱的下侧，且外杆的外壁上固定安装有第一分散盘，所述外杆的内侧转动连接有内杆，所述内杆的两端分别贯穿至外杆的两端，所述内杆的上端固定安装有第二副齿轮，所述内杆靠近下端的位置处固定安装有第二分散盘，所述第二副齿轮的外侧啮合有第二主齿轮，所述第二主齿轮同样固定安装至轴杆的外壁上。

本实用新型通过采用上述技术方案，通过启动高速电机带动轴杆转动，利用第一主齿轮和第一副齿轮的传动作用带动第一分散盘转动，利用第二主齿轮和第二副齿轮的传动作用带动第二分散盘转动，通过第一主齿轮和第二主齿轮的齿面对应设置，使外杆和内杆的转动方向相反，进而使第一分散盘和第二分散盘互相反向转动，实现了双向搅拌，对物料的搅拌更加充分，大大提高了分散效率，具有良好的使用性能。

进一步，所述安装箱和立柱之间设置有升降机构，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装至立柱的内部。

进一步，所述电动推杆的输出轴上固定安装有安装板，所述安装箱靠近立柱的一侧固定安装有连接块，所述连接块延伸至立柱的内部并与安装板的一端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过电动推杆的推动能够带动安装板移动，从而能够带动连接块移动，方便了对安装箱、外杆以及内杆的高度进行调节，既方便在安装箱的下方预留出足够的空间来放置物料桶，也便于对两个分散盘的搅拌位置进行调节，有利于提升搅拌效果，提高了使用的便利性。

进一步，所述安装板远离连接块的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接至立柱的内壁上，所述立柱的内壁上开设有与滑块滑动配合的滑槽，所述立柱靠近安装箱的一侧开设有与连接块间隙配合的活动口。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过开设的滑槽方便了滑块移动，通过开设的活动口方便了连接块移动，方便了调节，同时在滑块的引导下使安装板能够保持稳定的移动轨迹，提升了结构的稳定性。

进一步，所述轴杆远离高速电机的一端过盈配合有第一轴承，所述第一轴承固定安装至安装箱的内壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的第一轴承使轴杆能够保持稳定转动，方便了调节。

进一步，所述安装箱的底部内侧处固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内环与外杆的外壁过盈配合。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的第二轴承使外杆能够保持稳定转动，方便了调节。

进一步，所述外杆的内壁上固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内环与内杆的外壁过盈配合。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的第三轴承使内杆能够保持稳定转动，方便了调节。

进一步，所述第一主齿轮和第一副齿轮的尺寸相同，所述第二副齿轮和第二主齿轮的尺寸相同，所述第二主齿轮的齿面和第一主齿轮的齿面互相对应设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置相同尺寸的第一主齿轮和第一副齿轮，使外杆的转速能够与轴杆的转速保持一致，同样，通过设置相同尺寸的第二副齿轮和第二主齿轮，使内杆的转速同样能够与轴杆转速保持一致，有效保障了高速电机的高速传动，进而保证了分散效率，此外，通过将第二主齿轮和第一主齿轮互相对应设置，使第一副齿轮和第二副齿轮的转动方向相反，方便了对物料进行双向搅拌，提高了搅拌效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速分散机，具备以下有益效果：

1、该高速分散机的搅拌机构，通过启动高速电机带动轴杆转动，利用第一主齿轮和第一副齿轮的传动作用带动第一分散盘转动，利用第二主齿轮和第二副齿轮的传动作用带动第二分散盘转动，通过第一主齿轮和第二主齿轮的齿面对应设置，从而使外杆和内杆的转动方向相反，使第一分散盘和第二分散盘能够反向转动，实现了双向搅拌，对物料的搅拌更加充分，大大提高了分散效率，具有良好的使用性能。

2、该高速分散机的搅拌机构，通过电动推杆的推动能够带动安装箱移动，从而方便对外杆以及内杆的高度进行调节，既方便在安装箱的下方预留出足够的空间来放置物料桶，也便于对两个分散盘的搅拌位置进行调节，有利于提升搅拌效果，提高了使用的便利性。

3、该高速分散机的搅拌机构，通过设置相同尺寸的第一主齿轮和第一副齿轮，使外杆的转速能够与轴杆的转速保持一致，同样，通过设置相同尺寸的第二副齿轮和第二主齿轮，使内杆的转速同样能够与轴杆转速保持一致，有效保障了高速电机的高速传动，进而保证了分散效率。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图；

图2是本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图3是本实用新型结构正视图。

附图标记说明：

1、底座；2、立柱；3、安装箱；4、高速电机；5、轴杆；6、第一轴承；7、第一主齿轮；8、第一副齿轮；9、外杆；10、内杆；11、第二副齿轮；12、第二主齿轮；13、第一分散盘；14、第二分散盘；15、第二轴承；16、第三轴承；17、电动推杆；18、安装板；19、连接块；20、滑块。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种高速分散机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的数量为两个，两个立柱2之间活动安装有安装箱3，安装箱3的正面铰接有维修门，且两个立柱2沿着安装箱3的两侧对称分布。

需要说明的是，底座1的上表面开设有放置槽，放置槽位于安装箱3的正下方，以便于对物料桶进行放置。

请参阅图1-2，本实施例中，安装箱3的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括固定安装至安装箱3内部的高速电机4。其中，高速电机4的输出轴上固定安装有轴杆5，轴杆5的外壁上固定安装有第一主齿轮7，第一主齿轮7的外侧啮合有第一副齿轮8，第一副齿轮8的下侧固定安装有外杆9，外杆9延伸至安装箱3的下侧，且外杆9的外壁上固定安装有第一分散盘13。同时，外杆9的内侧转动连接有内杆10，内杆10的两端分别贯穿至外杆9的两端，内杆10的上端固定安装有第二副齿轮11，内杆10靠近下端的位置处固定安装有第二分散盘14，第二副齿轮11的外侧啮合有第二主齿轮12，第二主齿轮12同样固定安装至轴杆5的外壁上。

可以理解的是，第一主齿轮7、第一副齿轮8、第二副齿轮11和第二主齿轮12均为锥形齿轮，在上述齿轮的传动下能够便于带动外杆9和内杆10转动，方便进行分散作业。同时，外杆9的外形为管状，内杆10的外形呈圆柱状，这样方便了内杆10与外杆9之间的安装。

需要说明的是，轴杆5远离高速电机4的一端过盈配合有第一轴承6，第一轴承6固定安装至安装箱3的内壁上，通过设置的第一轴承6使轴杆5能够保持稳定转动，方便了调节。安装箱3的底部内侧处固定安装有第二轴承15，第二轴承15的内环与外杆9的外壁过盈配合，通过设置的第二轴承15使外杆9能够保持稳定转动，方便了调节。外杆9的内壁上固定安装有第三轴承16，第三轴承16的内环与内杆10的外壁过盈配合，通过设置的第三轴承16使内杆10能够保持稳定转动，方便了调节。

值得注意的是，第一主齿轮7和第一副齿轮8的尺寸相同，第二副齿轮11和第二主齿轮12的尺寸相同，且第二主齿轮12的齿面和第一主齿轮7的齿面互相对应设置。

可以理解的是，通过设置相同尺寸的第一主齿轮7和第一副齿轮8，使外杆9的转速能够与轴杆5的转速保持一致，同样，通过设置相同尺寸的第二副齿轮11和第二主齿轮12，使内杆10的转速同样能够与轴杆5转速保持一致，有效保障了高速电机4的高速传动，进而保证了分散效率。此外，通过将第二主齿轮12和第一主齿轮7互相对应设置，使第一副齿轮8和第二副齿轮11的转动方向相反，方便了对物料进行双向搅拌，提高了搅拌效率。

请参阅图1，本实施例中，安装箱3和立柱2之间设置有升降机构，升降机构包括电动推杆17，电动推杆17固定安装至立柱2的内部。其中，电动推杆17的输出轴上固定安装有安装板18，安装箱3靠近立柱2的一侧固定安装有连接块19，连接块19延伸至立柱2的内部并与安装板18的一端固定连接。通过电动推杆17的推动能够带动安装板18移动，从而能够带动连接块19移动，方便了对安装箱3、外杆9以及内杆10的高度进行调节，既方便在安装箱3的下方预留出足够的空间来放置物料桶，也便于对两个分散盘的搅拌位置进行调节，有利于提升搅拌效果，提高了使用的便利性。

此外，安装板18远离连接块19的一端固定连接有滑块20，滑块20滑动连接至立柱2的内壁上，立柱2的内壁上开设有与滑块20滑动配合的滑槽，立柱2靠近安装箱3的一侧开设有与连接块19间隙配合的活动口。通过开设的滑槽方便了滑块20移动，通过开设的活动口方便了连接块19移动，方便了调节，同时在滑块20的引导下使安装板18能够保持稳定的移动轨迹，提升了结构的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

该高速分散机的搅拌机构，将需要进行分散的物料桶置于底座1上，使两个分散盘位于物料桶的内侧，通过启动高速电机4带动轴杆5转动，使轴杆5能够带动第一主齿轮7和第二主齿轮12同步转动，通过第一主齿轮7和第一副齿轮8的传动作用带动外杆9转动，并带动第一分散盘13转动，通过第二主齿轮12和第二副齿轮11的传动作用带动内杆10转动，并带动第二分散盘14转动，利用第一主齿轮7和第二主齿轮12的齿面对应设置，使外杆9和内杆10的转动方向相反，进而使第一分散盘13和第二分散盘14互相反向转动，实现了双向搅拌，由此对物料进行搅拌更加充分。

Claims (8)

1.一种高速分散机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有立柱（2），其特征在于：所述立柱（2）的数量为两个，两个所述立柱（2）之间活动安装有安装箱（3），所述安装箱（3）的内部设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括固定安装至安装箱（3）内部的高速电机（4），所述高速电机（4）的输出轴上固定安装有轴杆（5），所述轴杆（5）的外壁上固定安装有第一主齿轮（7），所述第一主齿轮（7）的外侧啮合有第一副齿轮（8），所述第一副齿轮（8）的下侧固定安装有外杆（9），所述外杆（9）延伸至安装箱（3）的下侧，且外杆（9）的外壁上固定安装有第一分散盘（13），所述外杆（9）的内侧转动连接有内杆（10），所述内杆（10）的两端分别贯穿至外杆（9）的两端，所述内杆（10）的上端固定安装有第二副齿轮（11），所述内杆（10）靠近下端的位置处固定安装有第二分散盘（14），所述第二副齿轮（11）的外侧啮合有第二主齿轮（12），所述第二主齿轮（12）同样固定安装至轴杆（5）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述安装箱（3）和立柱（2）之间设置有升降机构，所述升降机构包括电动推杆（17），所述电动推杆（17）固定安装至立柱（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高速分散机，其特征在于：所述电动推杆（17）的输出轴上固定安装有安装板（18），所述安装箱（3）靠近立柱（2）的一侧固定安装有连接块（19），所述连接块（19）延伸至立柱（2）的内部并与安装板（18）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高速分散机，其特征在于：所述安装板（18）远离连接块（19）的一端固定连接有滑块（20），所述滑块（20）滑动连接至立柱（2）的内壁上，所述立柱（2）的内壁上开设有与滑块（20）滑动配合的滑槽，所述立柱（2）靠近安装箱（3）的一侧开设有与连接块（19）间隙配合的活动口。

5.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述轴杆（5）远离高速电机（4）的一端过盈配合有第一轴承（6），所述第一轴承（6）固定安装至安装箱（3）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述安装箱（3）的底部内侧处固定安装有第二轴承（15），所述第二轴承（15）的内环与外杆（9）的外壁过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述外杆（9）的内壁上固定安装有第三轴承（16），所述第三轴承（16）的内环与内杆（10）的外壁过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述第一主齿轮（7）和第一副齿轮（8）的尺寸相同，所述第二副齿轮（11）和第二主齿轮（12）的尺寸相同，所述第二主齿轮（12）的齿面和第一主齿轮（7）的齿面互相对应设置。

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