CN218961988U - 污水处理厂用污水固液分离线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理设备领域,具体涉及污水处理厂用污水固液分离线,包括格式网筛及格栅网筛下侧的螺杆输送机,所述格栅网筛包括两侧的传动链及传动链之间设置的筛板,所述格栅网筛借助上下两组辊轴呈输送带结构倾斜设置在污水流通槽内,所述格栅网筛下侧还设置有清洁机构,所述清洁机构包括与格栅网筛的辊轴平行设置的清洁刷辊及链轮机构,所述清洁刷辊上设置有刷毛,所述清洁刷辊借助链轮机构与格栅网筛的传动链形成传动配合。本实用新型的清洁刷辊通过链轮机构与格栅网筛的传动链进行传动,在格栅网筛转动筛分污水流通槽中的污水时,清洁刷辊同步转动,使得刷毛扫出网筛筛板上的堵塞物,恢复格栅网筛的过滤能力,保证较好的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域,具体涉及污水处理厂用污水固液分离线。
背景技术
城市管网废水在进入污水处理厂之后,首先会经过固液分离线,通过格栅网筛将流经分离槽的污水进行过滤,其中污水中混杂的固体废物被网筛过滤并随着筛板旋转掉落到螺杆输送机中收集。
格栅网筛的筛板上筛孔可以过滤较大的固体废物,为后续细筛步骤降低操作难度,但是混杂在污水中的废纸、毛发等经常堵塞筛孔,制约污水流通量,使得过滤效率降低。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种污水处理厂用污水固液分离线,能够有效清洁筛孔,保证污水流通量,提高过滤效率。
本实用新型采用的具体技术方案是:
污水处理厂用污水固液分离线,设置在污水流通槽内,包括格式网筛及格栅网筛下侧的螺杆输送机,所述格栅网筛包括两侧的传动链及传动链之间设置的筛板,所述格栅网筛借助上下两组辊轴呈输送带结构倾斜设置在污水流通槽内,所述格栅网筛下侧还设置有清洁机构,所述清洁机构包括与格栅网筛的辊轴平行设置的清洁刷辊及链轮机构,所述清洁刷辊上设置有刷毛,所述清洁刷辊借助链轮机构与格栅网筛的传动链形成传动配合。
所述的链轮机构包括从动链轮及啮合链轮,所述从动链轮与清洁刷辊固定连接,所述啮合链轮同轴固定有主动链轮,所述主动链轮与从动链轮形成链传动连接,所述啮合链轮借助摆杆机构与格栅网筛的传动链形成啮合传动。
所述的摆杆机构包括啮合摆杆、固定机架及弹簧,所述清洁刷辊旋转设置在固定机架上,所述的啮合摆杆一端与清洁刷辊铰接,啮合摆杆另一端与啮合链轮铰接,所述弹簧设置在啮合摆杆与固定机架之间,所述啮合摆杆借助弹簧具有向传动链摆动的自由度。
所述的清洁刷辊下侧设置有清洁杆,所述清洁杆两侧分别设置有呈梳齿状的清洁梳,所述清洁梳呈V字型设置,清洁梳的自由端伸入到清洁刷辊的刷毛中。
所述的清洁刷辊端部还设置有内六角结构的连接孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的清洁刷辊通过链轮机构与格栅网筛的传动链进行传动,在格栅网筛转动筛分污水流通槽中的污水时,清洁刷辊同步转动,使得刷毛扫出网筛筛板上的堵塞物,恢复格栅网筛的过滤能力,保证较好的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为清洁刷辊部分的结构示意图;
图3为链轮机构俯视方向的示意图;
图4为清洁梳俯视方向的示意图;
附图中,1、污水流通槽,2、螺杆输送机,3、传动链,4、辊轴,5、清洁刷辊,6、从动链轮,7、啮合链轮,8、主动链轮,9、啮合摆杆,10、固定机架,11、弹簧,12、清洁杆,13、清洁梳。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
具体实施例如图1所示,本实用新型为一种污水处理厂用污水固液分离线,设置在污水流通槽1内,包括格式网筛及格栅网筛下侧的螺杆输送机2,所述格栅网筛包括两侧的传动链3及传动链3之间设置的筛板,所述格栅网筛借助上下两组辊轴4呈输送带结构倾斜设置在污水流通槽1内,所述格栅网筛下侧还设置有清洁机构,所述清洁机构包括与格栅网筛的辊轴4平行设置的清洁刷辊5及链轮机构,所述清洁刷辊5上设置有刷毛,所述清洁刷辊5借助链轮机构与格栅网筛的传动链3形成传动配合。
清洁刷辊5通过链轮机构与格栅网筛传动,当格栅网筛工作时清洁刷辊5转动刷扫筛板,使得筛板上粘覆、堵塞网孔的杂物被刷下,保证格栅网筛的过滤效果,保证固液分离生产线的较高工作效率。
进一步的,所述的链轮机构包括从动链轮6及啮合链轮7,所述从动链轮6与清洁刷辊5固定连接,所述啮合链轮7同轴固定有主动链轮8,所述主动链轮8与从动链轮6形成链传动连接,所述啮合链轮7借助摆杆机构与格栅网筛的传动链3形成啮合传动。
啮合链轮7与格栅网筛的传动链3啮合,使得啮合链轮7与传格栅网筛同步转动,再通过啮合链轮7同轴固定设置的主动链轮8带动从动链轮6,使得从动链轮6及其固定的清洁刷辊5转动,完成传动,其中主动链轮8的轮盘直径大于从动链轮6的轮盘直径,使得最终清洁刷辊5的转动线速度大于格栅网筛的线速度,提高清洁刷辊5的清刷效率。
进一步的,如图1及图3所示,所述的摆杆机构包括啮合摆杆9、固定机架10及弹簧11,所述清洁刷辊5旋转设置在固定机架10上,所述的啮合摆杆9一端与清洁刷辊5铰接,啮合摆杆9另一端与啮合链轮7铰接,所述弹簧11设置在啮合摆杆9与固定机架10之间,所述啮合摆杆9借助弹簧11具有向传动链3摆动的自由度。
借助弹簧11推顶啮合摆杆9,使得啮合摆杆9端部的啮合链轮7与传动链3啮合,同时借助弹簧11的弹力,保证啮合位置的啮合强度,保证传动的有效进行。
进一步的,如图2及图4所示,所述的清洁刷辊5下侧设置有清洁杆12,清洁杆12与固定机架10固定连接,所述清洁杆12两侧分别设置有呈梳齿状的清洁梳13,所述清洁梳13呈V字型设置,清洁梳13的自由端伸入到清洁刷辊5的刷毛中。
清洁刷辊5将杂物及毛发从格栅网筛上扫下,部分毛发会粘覆在清洁刷辊5的刷毛上,通过清洁梳13将刷毛挑落,保证清洁刷辊5的干净,避免反粘回格栅网筛。
进一步的,所述的清洁刷辊5端部还设置有内六角结构的连接孔。当清洁梳13上毛发积攒较多时,人工将啮合摆杆9拉回,使得啮合位置分离,清洁刷辊5不再随着格栅筛板转动,此时借助六角扳手插入清洁刷辊5端部的连接孔,反向转动清洁刷辊5,使得清洁梳13上积攒的毛发脱离,提高了维护效率。
Claims (5)
1.污水处理厂用污水固液分离线,设置在污水流通槽(1)内,包括格式网筛及格栅网筛下侧的螺杆输送机(2),所述格栅网筛包括两侧的传动链(3)及传动链(3)之间设置的筛板,所述格栅网筛借助上下两组辊轴(4)呈输送带结构倾斜设置在污水流通槽(1)内,其特征在于:所述格栅网筛下侧还设置有清洁机构,所述清洁机构包括与格栅网筛的辊轴(4)平行设置的清洁刷辊(5)及链轮机构,所述清洁刷辊(5)上设置有刷毛,所述清洁刷辊(5)借助链轮机构与格栅网筛的传动链(3)形成传动配合。
2.根据权利要求1所述的污水处理厂用污水固液分离线,其特征在于:所述的链轮机构包括从动链轮(6)及啮合链轮(7),所述从动链轮(6)与清洁刷辊(5)固定连接,所述啮合链轮(7)同轴固定有主动链轮(8),所述主动链轮(8)与从动链轮(6)形成链传动连接,所述啮合链轮(7)借助摆杆机构与格栅网筛的传动链(3)形成啮合传动。
3.根据权利要求2所述的污水处理厂用污水固液分离线,其特征在于:所述的摆杆机构包括啮合摆杆(9)、固定机架(10)及弹簧(11),所述清洁刷辊(5)旋转设置在固定机架(10)上,所述的啮合摆杆(9)一端与清洁刷辊(5)铰接,啮合摆杆(9)另一端与啮合链轮(7)铰接,所述弹簧(11)设置在啮合摆杆(9)与固定机架(10)之间,所述啮合摆杆(9)借助弹簧(11)具有向传动链(3)摆动的自由度。
4.根据权利要求1所述的污水处理厂用污水固液分离线,其特征在于:所述的清洁刷辊(5)下侧设置有清洁杆(12),所述清洁杆(12)两侧分别设置有呈梳齿状的清洁梳(13),所述清洁梳(13)呈V字型设置,清洁梳(13)的自由端伸入到清洁刷辊(5)的刷毛中。
5.根据权利要求1所述的污水处理厂用污水固液分离线,其特征在于:所述的清洁刷辊(5)端部还设置有内六角结构的连接孔。
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