CN218960544U - 一种蒸烤箱的双排气系统及蒸烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蒸烤箱的双排气系统及蒸烤箱,排气系统包括:分别与蒸烤箱的腔体连通的第一排气系统和第二排气系统;所述第一排气系统包括与所述腔体连通的排风道组件,用于封堵或导通所述排风道组件的密封板,以及用于驱动所述密封板封堵或导通所述排风道组件的驱动装置;所述第二排气系统包括:与所述腔体连通的导气管,用于开启和关闭所述导气管的升降式止回阀,以及用于推动所述升降式止回阀向下运动从而开启所述导气管的排气接头,所述排气接头与所述升降式止回阀可拆卸安装。设置双排风系统用户可以选择其中一排气系统进行使用,当其中一个排气系统不能正常工作时不影响蒸烤箱的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种蒸烤箱的双排气系统及蒸烤箱。
背景技术
现有的蒸烤箱的排气系统一般由排气嘴、风道和贯流风机的结构组成,热气从腔体排气口通过排气嘴自然向上进入风道内部,在贯流风机的吹风导流作用下,将热气排出。该排气系统的腔体排气口、排气嘴与风道直通无封闭;当整机在不使用的情况下,可移动物(比如蟑螂)会从排气口进入风道和腔体内部,引起排气孔堵塞以及产生腐朽异味,从而影响证蒸烤箱的排气性能及体验感。
现有技术也有采用了排气通道和密封板来开启和关闭排气通道从而解决可移动物通过排气口进入排气通道和腔体内的问题。但现有技术中的排气通道一般是单排气设置,用户只能选择一种排气方式,若该排气系统不能正常工作就会导致开启和关闭排气通道功能丧失,影响蒸烤箱的正常工作。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可靠性高、提高用户使用体验的蒸烤箱的双排气系统。
本实用新型的另一目的是提供一种具有上述双排气系统的蒸烤箱。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种蒸烤箱的双排气系统,包括:分别与蒸烤箱的腔体连通的第一排气系统和第二排气系统;所述第一排气系统包括与所述腔体连通的排风道组件,用于封堵或导通所述排风道组件的密封板,以及用于驱动所述密封板封堵或导通所述排风道组件的驱动装置;所述第二排气系统包括:与所述腔体连通的导气管,用于开启和关闭所述导气管的升降式止回阀,以及用于推动所述升降式止回阀向下运动从而开启所述导气管的排气接头,所述排气接头与所述升降式止回阀可拆卸安装。
作为上述方案的进一步说明,所述排风道组件包括组合在一起形成排风道的下排风道组件和上排风道组件;在所述上排风道组件和/或所述下排风道组件上设有与所述排风道连通的排气口。
作为上述方案的进一步说明,所述密封板可转动地设在所述排风道组件上从而封堵或导通所述排气口,所述驱动装置的输出轴与所述密封板连接、用于驱动所述密封板转动。
作为上述方案的进一步说明,在所述下排风道组件上设有用于安装所述驱动装置的安装腔,所述安装腔的顶部开口设置,在所述上排风道组件上设有与所述安装腔配合的开口,在所述上排风道组件和所述下排风道组件组装在一起后所述驱动装置与所述排风道隔离设置。
作为上述方案的进一步说明,在所述上排风道组件或所述下排风道组件上设有用于安装所述密封板的安装座,所述密封板和所述安装座通过销轴转动连接;所述密封板连接有定位件,所述定位件用于推动所述密封板朝向所述排气口转动。
作为上述方案的进一步说明,在所述排风道组件上设有用于导流排风的风机组件,所述风机组件包括设在所述排风道内的风扇,以及与所述风扇驱动连接的电机;所述电机设在所述排风道组件的顶部,所述电机的驱动轴穿过所述排风道组件与所述风扇连接。
作为上述方案的进一步说明,所述升降式止回阀包括:止回阀组件,以及用于安装所述止回阀组件的排气盖组件,在所述排气盖组件上设有与所述止回阀组件的出气口连通的排气口、以及用于安装所述排气接头的安装件。
作为上述方案的进一步说明,所述止回阀组件包括:用于封堵所述导气管的密封环,用于安装所述密封环并驱动所述密封环上下运动的推杆,用于维持所述推杆位于关闭所述导气管位置的弹簧。
作为上述方案的进一步说明,所述排气盖组件包括组装在一起的排气上盖和排气下盖;在所述排气上盖和所述排气下盖上都设有与所述导气管连通的出气口;在所述排气下盖上设有用于安装所述弹簧的定位杆,所述推杆的顶部连接有阀片,所述阀片设在所述弹簧的顶部且套设在所述定位杆上。
作为上述方案的进一步说明,在所述第二排气系统上设有与蒸烤箱的控制装置连接的微动开关,所述微动开关设在所述升降式止回阀上且与所述排气接头配合安装。
一种蒸烤箱,包括腔体组件以及与所述腔体组件连通的排气系统,其特征在于,所述排气系统为如上任意一项所述的蒸烤箱的双排气系统。
本实用新型的有益效果是:(1)不使用时通道关闭,能避免可移动物(如蟑螂)进入排风道组件和腔体组件内部,杜绝排气口堵塞及产生腐朽异味的问题,第一排气系统采用驱动装置关闭和开启通道,操作方便,第二排气系统采用机械式阀成本低,可靠性高;设置双排风系统用户可以选择其中一排气系统进行使用,当其中一个排气系统不能正常工作时可以拆卸进行维修,不影响蒸烤箱的正常工作。(2)第一排气系统的排风道采用下排风道组件和上排风道组件组合形成,简化排气系统组装工序,同时方便拆开第一排气系统进行清洗和对其内的零部件进行维修;第一排气系统的驱动装置直接置于外部环境中,在不对排风道组件进行拆解的情况下也可以对驱动装置进行检修,且有利于驱动装置散热,提高驱动装置的使用寿命。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的蒸烤箱的双排气系统的结构图。
图2所示为本实用新型提供的蒸烤箱的双排气系统的第一排气系统结构分解图。
图3所示为本实用新型提供的蒸烤箱的双排气系统的第一排气系统结构图。
图4所示为本实用新型提供的蒸烤箱的双排气系统的第一排气系统立体图。
图5所示为本实用新型提供的蒸烤箱的双排气系统的第二排气系统结构分解图。
图6所示为本实用新型提供的蒸烤箱的双排气系统的第二排气系统结构立体图。
图7所示为本实用新型提供的蒸烤箱的双排气系统的第一排气系统结构剖面图。
附图标记说明。
100:腔体,200:第一排气系统,300:第二排气系统,400:控制装置。
201:电机,202:风扇,203:上排风道组件,204:步进电机,205:减震块,206:下排风道组件,207:卡簧,208:密封板,209:排气口,210:下排风道组件,211:安装腔,212:安装座,213:开口,214:螺纹支座,215:腔体组件,301:排气接头,302:排气上盖,303:卡扣,304:螺钉,305:阀片,306:推杆,307:弹簧,308:排气下盖,309:定位杆,310:安装支架,311:螺孔,312:导气管,313:密封环,314:排气导管,315:微动开关。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1。
如图1~图7所示,一种蒸烤箱的双排气系统,包括:与蒸烤箱的腔体100连通的第一排气系统200和第二排气系统300;所述第一排气系统200包括:排风道组件,用于封堵或导通所述排风道组件的密封板208,以及用于驱动所述密封板封堵或导通所述排风道组件的驱动装置;所述第二排气系统300包括:与所述腔体100连通的导气管312,用于开启和关闭所述导气管312的升降式止回阀,以及用于推动所述升降式止回阀向下运动从而开启所述导气管的排气接头301,所述排气接头301与所述升降式止回阀可拆卸安装。
这样,在实际使用时,第一排气系统200的排风道内设密封板208,驱动装置控制密封板208导通或封堵所述排风道组件,第二排气系统300通过将排气接头301安装在所述升降式止回阀上从而导通导气管312排气,不使用蒸烤箱时将排气301拆卸下来关闭导气管312。不使用时通道关闭,能避免可移动物(如蟑螂)进入排风道组件和腔体组件内部,杜绝排气口堵塞及产生腐朽异味的问题,第一排气系统采用驱动装置关闭和开启通道,操作方便,第二排气系统采用机械式阀成本低,可靠性高。设置双排风系统用户可以选择其中一排气系统进行使用,当其中一个排气系统不能正常工作时可以拆卸进行维修,不影响蒸烤箱的正常工作。
具体的,所述排风道组件包括:组合在一起形成排风道的下排风道组件206和上排风道组件203。在所述上排风道组件203和/或所述下排风道组件206上设有与所述排风道连通的排气口209,所述密封板208可转动地设在所述排风道组件上从而封堵或导通所述排气口209。第一排气系统的排风道采用下排风道组件和上排风道组件组合形成,简化排气系统组装工序,同时方便拆开第一排气系统进行清洗和对其内的零部件进行维修。
在所述上排风道组件203和所述下排风道组件206上都设有相互配合形成所述排风道的凸边。优选在所述凸边的顶部设有弹性密封条,使得所述上排风道组件3和所述下排风道组件6组装在一起后凸边与另一组件接触密封,有效避免漏气。
在所述上排风道组件203或所述下排风道组件206上设有用于与所述密封板8通过销轴连接的安装座212。在本实施例中,所述密封板208和所述排气口209都安装在所述下排风道组件206上;显然,本领域的技术人员可以根据实际需要将所述密封板208、所述排气口209安装在所述上排风道组件203上,且所述密封板208和所述排气口209不必安装在同一组件上,密封板208只要能起到封堵或导通所述排气口209的作用即可,在不限于本实施例。在一些实施例中,所述排气口209分设在上排风道组件和下排风道组件行,由上排风道组件和所述下排风道组件组装在一起形成。
进一步的,所述密封板208连接有定位件,所述定位件常推动所述密封板208朝向所述排气口209转动。所述定位件的另一端与所述安装座312连接,显然,本领域的技术人员可以根据实际需要将定位件的另一端与所述安装座所在的所述上排风道组件或所述下排风道组件连接。优选所述定位件为卡簧207。
需要说明的是,在所述下排风道组件206上设有用于安装所述驱动装置的安装腔211,所述安装腔211的顶部开口设置,在所述上排风道组件3上设有与所述安装腔11配合的开口213,在所述上排风道组件203和所述下排风道组件206组装在一起后所述安装腔211和所述开口213配合使得所述驱动装置与排风道隔离设置。这样设置的好处是,驱动装置直接置于外部环境中,在不对排风道组件进行拆解的情况下也可以对驱动装置进行检修,且有利于驱动装置散热,提高驱动装置的使用寿命。
在本实施例中,所述排气口209的数量为两个,所述安装腔置于所述下排风道组件上使得所述排风道为U型设置。设置合理,提高排风效率。
在本实施例中,所述驱动装置为步进电机204,所述步进电机204的输出轴与所述密封板208接触设置从而推动所述密封板转动,所述驱动装置与蒸烤箱的控制装置400连接。显然,本领域的技术人员可以根据实际使用需要用电动推杆、气缸代替,不限于本实施例。所述密封板208的开合角度影响排气量,实验证明,所述密封板的开合角度为50~60度时,电机推力及排气性能为最佳。
在所述安装腔211靠近所述密封板208的一端设有减震块5,所述驱动装置的输出端穿过所述减震块205与所述密封板208连接。在所述安装腔211的一端上设有用于避让所述减震块205的避让安装槽,所述减震块205卡设在所述安装腔211的端壁上,设置减震块减缓驱动装置的震动传递。
在所述排风道组件上设有用于导流排风的风机组件,所述风机组件包括设在所述排风道内的风扇202,以及与所述风扇202驱动连接的电机201。优选所述电机1设在所述上排风道组件203的顶部,所述风机201的驱动轴穿过所述上排风道组件203与所述风扇202连接,所述风机201用于驱动所述风扇202运转。
更进一步的,所述上排风道组件203和所述下排风道组件206通过螺钉连接。在所述下排风道组件206上设有多个螺纹支座214,在所述上排风道组件203上设有与所述螺纹支座214配合、容螺钉穿过的通孔,在所述螺纹支座214上设有螺孔。
在所述第二排气系统300上设有与蒸烤箱的控制装置400连接的微动开关315,所述微动开关设在所述升降式止回阀上且与所述排气接头配合安装。所述微动开关处于常闭状态,电路常通,整机工作时,以第一排气系统排气。当用户接上排气接头后,微动开关处于断开状态,第一排气组件的电路被切断,不进行工作,同时,第二排气系统打开排气。
在本实施例中,所述升降式止回阀包括:止回阀组件,以及用于安装所述止回阀组件的排气盖组件,在所述排气盖组件上设有与所述止回阀组件的出气口连通的排气口以及用于安装所述排气接头301的安装件。优选所述安装件为用于与所述排气接头301卡扣连接的卡扣303,显然,在一些实施例中,所述排气口和所述排气接头301采用螺纹连接。
在所述排气接头301上设有凸起部,所述凸起部用于通过所述排气口进入所述排气盖组件内推动所述止回阀组件向下运动从而导通所述导气管312。所述凸起部为中空设置,这样可以与排气盖组件连通排气。在本实施例中,在所述排气接头301上设有排气导管314,所述排气导管314与所述凸起部插接配合,所述排气导管314用于将升降式止回阀放出的气体进行导流。
所述止回阀组件包括:用于封堵所述导气管312的密封环313,用于安装所述密封环312并驱动所述密封环312上下运动的推杆306,用于维持所述推杆6位于关闭所述导气管12位置的弹簧307。
需要说明的是,所述推杆306的顶部设有阀片305,所述阀片305和所述推杆306为一体结构或分体结构。
所述排气盖组件包括组装在一起的排气上盖302和排气下盖308;在所述排气上盖302和所述排气下盖308上都设有与所述导气管312连通的出气口。在本实施例中,所述排气下盖308和所述排气上盖302通过螺钉连接,优选在所述排气下盖308上设有若干螺孔支座,在所述排气上盖302上设有与所述螺孔支座配合的、容所述螺钉通过的固定孔。显然,在其他实施方式中,所述排气上盖302和所述排气下盖308可以通过卡扣连接,不限于本实施例。
在所述排气下盖308上设有用于安装所述弹簧307的定位杆309,所述阀片305安装在所述弹簧307的顶部且套设在所述定位杆309的外周,所述推杆6穿过所述排气下盖308进入所述导气管312内,提高阀片和推杆的运行稳定性。优选在所述定位杆309上安装有螺钉304或铆钉从而限位所述阀片305,当然,在其他实施方式中,在所述排气上盖302和所述排气下盖308组装在一起后所述排气上盖302与所述定位杆309的顶部接触从而限位所述阀片305。
所述升降式止回阀通过安装支架310安装在所述腔体上。所述导气管312设在所述安装支架310的下部,所述升降式止回阀设在所述安装支架310的上部。在本实施例中,在所述排气盖组件上设有用于安装所述导气管312的连接接头,所述连接接头中空设置,在所述安装支架310上设有容所述连接接头穿过的避让孔。显然,至于所述连接接头和所述导气管的连接方式,本领域的技术人员可以根据实际需要采用螺纹、卡接或螺钉等可拆卸连接方式,在这里不做限定。
在一些实施例中,所述安装支架310和所述导气管312可以为一体结构,或所述排气下盖308与所述安装支架310为一体结构。
具体的,所述安装支架310为几字形支架。所述升降式止回阀与所述安装支架310通过第一安装螺钉连接,在所述安装支架310上设有与所述第一安装螺钉配合的螺孔311。所述安装支架与所述腔体通过第二安装螺钉连接。
更进一步的,所述推杆306的一端位于所述导气管内且设有用于安装所述密封环313的卡槽,在所述导气管312上设有与所述密封环配合的开口或凸台。
实施例2。
一种蒸烤箱,包括:腔体100以及与所述腔体100连通的排气系统,所述排气系统为如实施例1所述的蒸烤箱的双排气系统。
在所述腔体100上设有与外部连通的两腔体开口,在所述第一排气系统和所述第二排气系统都上设有与对应的所述腔体开口连通的进气口。
所述第一排气系统、所述第二排气系统的安装位置可以根据实际需要的不同设置,如设在所述腔体的顶部或侧部,在这里不做限制。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
Claims (10)
1.一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,包括:分别与蒸烤箱的腔体连通的第一排气系统和第二排气系统;所述第一排气系统包括与所述腔体连通的排风道组件,用于封堵或导通所述排风道组件的密封板,以及用于驱动所述密封板封堵或导通所述排风道组件的驱动装置;所述第二排气系统包括:与所述腔体连通的导气管,用于开启和关闭所述导气管的升降式止回阀,以及用于推动所述升降式止回阀向下运动从而开启所述导气管的排气接头,所述排气接头与所述升降式止回阀可拆卸安装。
2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,所述排风道组件包括组合在一起形成排风道的下排风道组件和上排风道组件;在所述上排风道组件和/或所述下排风道组件上设有与所述排风道连通的排气口;所述密封板可转动地设在所述排风道组件上从而封堵或导通所述排气口,所述驱动装置的输出轴与所述密封板连接、用于驱动所述密封板转动。
3.根据权利要求2所述的一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,在所述下排风道组件上设有用于安装所述驱动装置的安装腔,所述安装腔的顶部开口设置,在所述上排风道组件上设有与所述安装腔配合的开口,在所述上排风道组件和所述下排风道组件组装在一起后所述驱动装置与所述排风道隔离设置。
4.根据权利要求2所述的一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,在所述上排风道组件或所述下排风道组件上设有用于安装所述密封板的安装座,所述密封板和所述安装座通过销轴转动连接;所述密封板连接有定位件,所述定位件用于推动所述密封板朝向所述排气口转动。
5.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,在所述排风道组件上设有用于导流排风的风机组件,所述风机组件包括设在所述排风道内的风扇,以及与所述风扇驱动连接的电机;所述电机设在所述排风道组件的顶部,所述电机的驱动轴穿过所述排风道组件与所述风扇连接。
6.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,所述升降式止回阀包括:止回阀组件,以及用于安装所述止回阀组件的排气盖组件,在所述排气盖组件上设有与所述止回阀组件的出气口连通的排气口、以及用于安装所述排气接头的安装件。
7.根据权利要求6所述的一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,所述止回阀组件包括:用于封堵所述导气管的密封环,用于安装所述密封环并驱动所述密封环上下运动的推杆,用于维持所述推杆位于关闭所述导气管位置的弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,所述排气盖组件包括组装在一起的排气上盖和排气下盖;在所述排气上盖和所述排气下盖上都设有与所述导气管连通的出气口;在所述排气下盖上设有用于安装所述弹簧的定位杆,所述推杆的顶部连接有阀片,所述阀片设在所述弹簧的顶部且套设在所述定位杆上。
9.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的双排气系统,其特征在于,在所述第二排气系统上设有与蒸烤箱的控制装置连接的微动开关,所述微动开关设在所述升降式止回阀上且与所述排气接头配合安装。
10.一种蒸烤箱,包括腔体组件以及与所述腔体组件连通的排气系统,其特征在于,所述排气系统为如权利要求1~9任意一项所述的蒸烤箱的双排气系统。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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