CN218958762U - 一种用于电动机筒状部件的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动机零件加工设备技术领域，具体的公开了一种用于电动机筒状部件的加工装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有放置盘，工作台的底部固定安装有支撑块，支撑块的一侧设置有驱动机构，工作台的顶部对称开设有通槽，通槽的内部设置有夹持机构，工作台的顶部对称固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有盖板，本实用新型通过电机运行使得转杆进行转动，然后通过两个螺纹相反的螺纹杆转动使得滑块向相靠近的方向进行移动，滑块移动通过连接杆使得弧形夹块相互靠近，对电动机筒状部件进行夹持，防止了筒状部件在穿孔时晃动，增强筒状部件加工的准确性，提高了筒状部件的加工效率。

Description

一种用于电动机筒状部件的加工装置

技术领域

本实用新型涉及电动机零件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于电动机筒状部件的加工装置。

背景技术

电动机是一种将电能转变为机械能的设备，按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。

电动机是由多个零部件加工组装而来的，零件有筒状和方形等形状，各形状的零部件需要不同的加工设备。

然而，电动机筒状部件在进行加工时，现有的电动机筒状部件的固定装置较为单一，而筒状部件的直径不一，使得需要多种固定装置来对不同形状的筒状部件进行加工，降低了筒状部件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电动机筒状部件的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电动机筒状部件的加工装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有放置盘，工作台的底部固定安装有支撑块，支撑块的一侧设置有驱动机构，工作台的顶部对称开设有通槽，通槽的内部设置有夹持机构，工作台的顶部对称固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有盖板，盖板的底部固定安装有穿孔装置。

优选的，驱动机构包括固定安装在支撑块一侧的电机，电机的输出端固定安装有转杆，转杆的外部对称套接有螺纹杆，两个螺纹杆的螺纹呈中心对称。

优选的，夹持机构包括贯穿滑动安装在通槽内侧壁的滑块，螺纹杆的一端贯穿滑块，且螺纹杆的外部与滑块的内部螺旋连接，两个滑块相靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相靠近的一端固定安装有弧形夹块。

优选的，弧形夹块的内侧壁开设有深槽，深槽的内部设置有挤压机构，弧形夹块的两端均开设有凹槽，凹槽相靠近的一端与深槽的两端均通过连接孔相连通，凹槽的内部设置有压紧机构。

优选的，挤压机构包括密封滑动安装在深槽内侧壁的滑板，两个滑板相靠近的一侧均延伸至弧形夹块的外部，滑板的一侧对称固定安装有弹簧，弹簧的一端与深槽的内侧壁固定连接。

优选的，压紧机构包括密封滑动安装在凹槽内侧壁的密封块，两个密封块相远离的一侧均固定安装有连接柱，两个连接柱相远离的一端均固定安装有球体，球体的内部均固定安装有磁铁。

优选的，凹槽的内侧壁对称固定安装有限定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机运行使得转杆进行转动，然后通过两个螺纹相反的螺纹杆转动使得滑块向相靠近的方向进行移动，滑块移动通过连接杆使得弧形夹块相互靠近，对电动机筒状部件进行夹持，防止了筒状部件在穿孔时晃动，增强筒状部件加工的准确性，提高了筒状部件的加工效率。

2、本实用新型通过滑板向深槽内部进行移动，使得深槽内部气体通过连接孔传输至凹槽内部，从而使得密封块移动通过连接柱使得球体移动对筒状部件进行压紧，当两个球体相互靠近时，使得两个球体有相互靠近的趋势，进一步对筒状部件进行夹持，同时也可以对不同类型的筒状部件进行夹持，提高了筒状部件的夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型所示的外部结构立体图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型所示的外部结构局部示意图；

图4为本实用新型所示的弧形夹块内部结构俯视图；

图5为图4中B处结构放大图。

图中：1、工作台；2、放置盘；3、支撑柱；4、盖板；5、穿孔装置；6、通槽；7、滑块；8、连接杆；9、弧形夹块；10、支撑块；11、电机；12、转杆；13、螺纹杆；14、滑板；15、深槽；16、弹簧；17、连接孔；18、凹槽；19、密封块；20、连接柱；21、球体；22、磁铁；23、限定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于电动机筒状部件的加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有放置盘2，工作台1的底部固定安装有支撑块10，支撑块10起到支撑驱动机构的作用，支撑块10的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括固定安装在支撑块10一侧的电机11，电机11与外部电源电性连接，电机11的输出端固定安装有转杆12，转杆12的外部对称套接有螺纹杆13，两个螺纹杆13的螺纹呈中心对称，工作台1的顶部对称开设有通槽6，通槽6的内部设置有夹持机构，夹持机构包括贯穿滑动安装在通槽6内侧壁的滑块7，螺纹杆13的一端贯穿滑块7，且螺纹杆13的外部与滑块7的内部螺旋连接，两个滑块7相靠近的一侧均固定安装有连接杆8，两个连接杆8相靠近的一端固定安装有弧形夹块9，工作台1的顶部对称固定安装有支撑柱3，支撑柱3起到支撑盖板4的作用，支撑柱3的顶端固定安装有盖板4，盖板4起到支撑穿孔装置5的作用，盖板4的底部固定安装有穿孔装置5，穿孔装置5包括电动伸缩杆和打孔刀具，电动伸缩杆可以将打孔刀具下移对筒状部件进行穿孔操作。

通过采用上述方案，工作时，工作人员将电动机筒状部件放置在放置盘2上，接着工作人员启动电机11，电机11运行使得转杆12进行转动，转杆12转动使得螺纹杆13进行转动，两个螺纹相反的螺纹杆13转动使得滑块7向相靠近的方向进行移动，滑块7移动通过连接杆8使得弧形夹块9相互靠近，对电动机筒状部件进行夹持，防止了筒状部件在穿孔时晃动，增强筒状部件加工的准确性，提高了筒状部件的加工效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形夹块9的内侧壁开设有深槽15，深槽15的内部设置有挤压机构，挤压机构包括密封滑动安装在深槽15内侧壁的滑板14，两个滑板14相靠近的一侧均延伸至弧形夹块9的外部，滑板14的一侧对称固定安装有弹簧16，弹簧16的一端与深槽15的内侧壁固定连接，弧形夹块9的两端均开设有凹槽18，凹槽18相靠近的一端与深槽15的两端均通过连接孔17相连通，凹槽18的内部设置有压紧机构，压紧机构包括密封滑动安装在凹槽18内侧壁的密封块19，两个密封块19相远离的一侧均固定安装有连接柱20，两个连接柱20相远离的一端均固定安装有球体21，球体21的内部均固定安装有磁铁22。

具体的，凹槽18的内侧壁对称固定安装有限定柱23，限定柱23可以对密封块19移动的距离进行阻挡，防止了密封块19脱离凹槽18。

通过采用上述方案，当弧形夹块9对筒状部件进行夹持时，筒状部件会挤压滑板14向深槽15内部进行移动，这时滑板14挤压弹簧16，弹簧16呈压缩状态，当无外力作用时，在弹簧16的作用下，夹持机构恢复原状，由于滑板14与深槽15密封滑动连接，滑板14移动会使得深槽15内部压强增大，深槽15内部气体通过连接孔17传输至凹槽18内部，推动凹槽18内部的密封块19进行移动，密封块19移动通过连接柱20使得球体21移动对筒状部件进行压紧，当两个球体21相互靠近时，根据磁铁同性相斥，异性相吸原理，这时的磁铁22异性相吸，使得两个球体21有相互靠近的趋势，进一步对筒状部件进行夹持，同时也可以对不同类型的筒状部件进行夹持，提高了筒状部件的夹持效果。

本实用新型在使用时，首先工作人员将电动机筒状部件放置在放置盘2上，接着工作人员启动电机11，电机11运行使得转杆12进行转动，转杆12转动使得螺纹杆13进行转动，两个螺纹相反的螺纹杆13转动使得滑块7向相靠近的方向进行移动，滑块7移动通过连接杆8使得弧形夹块9相互靠近，对电动机筒状部件进行夹持，防止了筒状部件在穿孔加工时晃动，增强筒状部件加工的准确性，同时当弧形夹块9对筒状部件进行夹持时，筒状部件会挤压滑板14向深槽15内部进行移动，滑板14移动会使得深槽15内部压强增大，深槽15内部气体通过连接孔17传输至凹槽18内部，推动凹槽18内部的密封块19进行移动，密封块19移动通过连接柱20使得球体21移动对筒状部件进行压紧，当两个球体21相互靠近时，这时的两个相互靠近的磁铁22异性相吸，使得两个球体21有相互靠近的趋势，进一步对筒状部件进行夹持，同时也可以对不同类型的筒状部件进行夹持，提高了筒状部件的夹持效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电动机筒状部件的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有放置盘(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑块(10)，所述支撑块(10)的一侧设置有驱动机构，所述工作台(1)的顶部对称开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内部设置有夹持机构，所述工作台(1)的顶部对称固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定安装有盖板(4)，所述盖板(4)的底部固定安装有穿孔装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动机筒状部件的加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在所述支撑块(10)一侧的电机(11)，所述电机(11)的输出端固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)的外部对称套接有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)的螺纹呈中心对称。

3.根据权利要求2所述的一种用于电动机筒状部件的加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括贯穿滑动安装在所述通槽(6)内侧壁的滑块(7)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿滑块(7)，且所述螺纹杆(13)的外部与滑块(7)的内部螺旋连接，两个所述滑块(7)相靠近的一侧均固定安装有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)相靠近的一端固定安装有弧形夹块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电动机筒状部件的加工装置，其特征在于，所述弧形夹块(9)的内侧壁开设有深槽(15)，所述深槽(15)的内部设置有挤压机构，所述弧形夹块(9)的两端均开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)相靠近的一端与深槽(15)的两端均通过连接孔(17)相连通，所述凹槽(18)的内部设置有压紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于电动机筒状部件的加工装置，其特征在于，所述挤压机构包括密封滑动安装在所述深槽(15)内侧壁的滑板(14)，两个所述滑板(14)相靠近的一侧均延伸至弧形夹块(9)的外部，所述滑板(14)的一侧对称固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与深槽(15)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于电动机筒状部件的加工装置，其特征在于，所述压紧机构包括密封滑动安装在所述凹槽(18)内侧壁的密封块(19)，两个所述密封块(19)相远离的一侧均固定安装有连接柱(20)，两个所述连接柱(20)相远离的一端均固定安装有球体(21)，所述球体(21)的内部均固定安装有磁铁(22)。

7.根据权利要求4所述的一种用于电动机筒状部件的加工装置，其特征在于，所述凹槽(18)的内侧壁对称固定安装有限定柱(23)。

Images