CN218957832U - 一种镍电池材料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍电池材料回收装置，包括定位板，所述定位板能够与电池外壳相配合，定位板的上方设有压紧切割组件，定位板一侧设有第一伸缩缸，第一伸缩缸上设有推板，推板截面的形状尺寸与电池内腔截面的形状尺寸相同；所述压紧切割组件包括第一升降板，第一升降板下方设有固定连接的压紧块，第一升降板上方设有滑动配合的第二升降板，第二升降板两端设有能够转动的切割轮。本装置通过压紧块将电池压紧，切割轮将电池两端切去，然后用推板将电池芯与电池壳体分离，相比直接将电池砸烂的拆解方式，拆解后的电池材料完整度更高，方便后续的回收处理。

Description

一种镍电池材料回收装置

技术领域

本实用新型属于电池回收领域，具体涉及一种镍电池材料回收装置。

背景技术

镍电池包括镉镍电池、镍氢电池等，镉镍电池是指采用金属镉作负极活性物质，氢氧化镍作正极活性物质的碱性蓄电池。正、负极材料分别填充在穿孔的附镍钢带(或镍带)中，经拉浆、滚压、烧结、化成或涂膏、烘干、压片等方法制成极板；用聚酰胺非织布等材料作隔离层；用氢氧化钾水溶液作电解质溶液；以上构成的电池芯，卷绕或叠合组装在镀镍钢壳内。

现有技术中对镉镍电池进行回收处理时，需要先把电池的金属外壳与内部的电池芯进行拆解分离，现有技术中的分离方法通常是将回收的废旧镍镉电池砸烂，剥去金属外壳分离出电池内部的电池芯，但是对外壳暴力砸烂时，外壳产生形变，其内部的电极可能更难取出，这种拆解方法，拆解不充分，拆解后的电池芯被毁坏二次利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍电池材料回收装置，以此解决以上问题本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种镍电池材料回收装置，包括定位板，所述定位板能够与电池外壳相配合，定位板的上方设有压紧切割组件，定位板一侧设有第一伸缩缸，第一伸缩缸上设有推板，推板截面的形状尺寸与电池内腔截面的形状尺寸相同；

所述压紧切割组件包括第一升降板，第一升降板下方设有固定连接的压紧块，第一升降板上方设有滑动配合的第二升降板，第二升降板两端设有能够转动的切割轮。

优选地，定位板下方设有底板，底板上方设有固定连接的下料板和支撑板，定位板位于下料板和支撑板之间，定位板的一侧设有出料口，定位板的下方设有落料箱，出料口、落料箱和第一伸缩缸均与底板固定连接。

优选地，定位板包括转动弧形板和固定弧形板，转动弧形板与下料板固定连接，固定弧形板与下料板转动连接，下料板的下端设有转动连接的第二伸缩缸，第二伸缩缸的输出端与固定弧形板转动连接。

优选地，第一升降板上设有滑动配合的第一导向杆，第一导向杆的下端与支撑板固定连接，第一升降板上设有固定连接的第三伸缩缸，第三伸缩缸的输出端与支撑板固定连接，第一升降板上设有固定连接的第二导向杆，第二导向杆上设有滑动配合的第二升降板，第二升降板上设有固定连接的第四伸缩缸，第四伸缩缸的输出段与第一升降板固定连接。

优选地，第二升降板两侧固定设有对称分布的轴承座，轴承座上设有转动连接的第一齿轮、传动轴、第二齿轮和切割轮，第一齿轮与传动轴固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与切割轮固定连接，传动轴上设有固定连接的第三齿轮，第二升降板上还固定设有电动机，电动机的输出端上设有固定连接的第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第二升降板靠近出料口的一侧设有固定连接的挡板。

本实用新型的有益效果：本装置通过压紧块将电池压紧，切割轮将电池两端切去，然后用推板将电池芯与电池壳体分离，相比直接将电池砸烂的拆解方式，拆解后的电池材料完整度更高，方便后续的回收处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是本实用新型部分结构示意图；

图4是本实用新型部分结构示意图；

图5是本实用新型部分结构示意图；

图6是本实用新型部分结构示意图；

附图标号注释：1、底板；2、下料板；3、出料口；4、落料箱；5、支撑板；6、定位板；7、第一伸缩缸；8、压紧切割组件；9、压紧块；10、电池；21、第二伸缩缸；61、转动弧形板；62、固定弧形板；71、推板；81、第一升降板；82、第二升降板；83、轴承座；84、第一齿轮；85、第二齿轮；86、切割轮；87、第一导向杆；88、第三伸缩缸；89、第二导向杆；810、挡板；811、电动机；812、传动轴；813、第三齿轮；814、第四齿轮；815、第四伸缩缸；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅如图1至图6所示,一种镍电池材料回收装置，包括底板1，底板1上方设有固定连接的下料板2和支撑板5，下料板2和支撑板5之间设有定位板6，定位板6的形状与电池外壳形状相同，定位板6的一侧设有出料口3，另一侧设有第一伸缩缸7，定位板6的上方设有压紧切割组件8，下方设有落料箱4，出料口3、落料箱4和第一伸缩缸7均与底板1固定连接，第一伸缩缸7的一端设有固定连接的推板71，推板71截面的形状尺寸与电池内腔截面的形状尺寸相同。

进一步的，定位板6包括转动弧形板61和固定弧形板62，转动弧形板61与下料板2固定连接，固定弧形板62与下料板2转动连接，下料板2的下端设有转动连接的第二伸缩缸21，第二伸缩缸21的输出端与固定弧形板62转动连接。

进一步的，压紧切割组件8包括第一升降板81，第一升降板81下方设有固定连接的压紧块9，第一升降板81上设有滑动配合的第一导向杆87，第一导向杆87的下端与支撑板5固定连接，第一升降板81上设有固定连接的第三伸缩缸88，第三伸缩缸88的输出端与支撑板5固定连接，第一升降板81上设有固定连接的第二导向杆89，第二导向杆89上设有滑动配合的第二升降板82，第二升降板82上设有固定连接的第四伸缩缸815，第四伸缩缸815的输出段与第一升降板81固定连接。

进一步的，第二升降板82两侧固定设有对称分布的轴承座83，轴承座83上设有转动连接的第一齿轮84、传动轴812、第二齿轮85和切割轮86，第一齿轮84与传动轴812固定连接，第一齿轮84与第二齿轮85啮合，第二齿轮85与切割轮86固定连接，传动轴812上设有固定连接的第三齿轮813，第二升降板82上还固定设有电动机811，电动机811的输出端上设有固定连接的第四齿轮814，第四齿轮814与第三齿轮813啮合，第二升降板82靠近出料口3的一侧设有固定连接的挡板810。

使用时，将电池10从下料板2滚下落入定位板6中，然后通过第三伸缩缸88控制第一升降板81下降，压紧块9将电池10压紧在定位板6内，然后启动电动机811，带动两组切割轮86转动，控制第四伸缩缸815，使切割轮86下降，对电池10的两端进行切割，切掉的端部落入下方的落料箱4中，其中挡板810防止切下的端部落入出料口3中；接着切割轮86上升回归原位，第一伸缩缸7输出端伸长，71伸入电池外壳内部，将电池外壳内的电池芯挤出，通过另一侧的出料口3进行收集；最后，第一伸缩缸7缩回，控制第二伸缩缸21收缩，固定弧形板62转动张开，电池10落入下方的落料箱4中。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种镍电池材料回收装置，其特征在于，包括定位板(6)，所述定位板(6)能够与电池外壳相配合，定位板(6)的上方设有压紧切割组件(8)，定位板(6)一侧设有第一伸缩缸(7)，第一伸缩缸(7)上设有推板(71)，推板(71)截面的形状尺寸与电池内腔截面的形状尺寸相同；

所述压紧切割组件(8)包括第一升降板(81)，第一升降板(81)下方设有固定连接的压紧块(9)，第一升降板(81)上方设有滑动配合的第二升降板(82)，第二升降板(82)两端设有能够转动的切割轮(86)。

2.根据权利要求1所述的一种镍电池材料回收装置，其特征在于，所述定位板(6)下方设有底板(1)，底板(1)上方设有固定连接的下料板(2)和支撑板(5)，定位板(6)位于下料板(2)和支撑板(5)之间，定位板(6)的一侧设有出料口(3)，定位板(6)的下方设有落料箱(4)，出料口(3)、落料箱(4)和第一伸缩缸(7)均与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种镍电池材料回收装置，其特征在于，所述定位板(6)包括转动弧形板(61)和固定弧形板(62)，转动弧形板(61)与下料板(2)固定连接，固定弧形板(62)与下料板(2)转动连接，下料板(2)的下端设有转动连接的第二伸缩缸(21)，第二伸缩缸(21)的输出端与固定弧形板(62)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镍电池材料回收装置，其特征在于，所述第一升降板(81)上设有滑动配合的第一导向杆(87)，第一导向杆(87)的下端与支撑板(5)固定连接，第一升降板(81)上设有固定连接的第三伸缩缸(88)，第三伸缩缸(88)的输出端与支撑板(5)固定连接，第一升降板(81)上设有固定连接的第二导向杆(89)，第二导向杆(89)上设有滑动配合的第二升降板(82)，第二升降板(82)上设有固定连接的第四伸缩缸(815)，第四伸缩缸(815)的输出段与第一升降板(81)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种镍电池材料回收装置，其特征在于，所述第二升降板(82)两侧固定设有对称分布的轴承座(83)，轴承座(83)上设有转动连接的第一齿轮(84)、传动轴(812)、第二齿轮(85)和切割轮(86)，第一齿轮(84)与传动轴(812)固定连接，第一齿轮(84)与第二齿轮(85)啮合，第二齿轮(85)与切割轮(86)固定连接，传动轴(812)上设有固定连接的第三齿轮(813)，第二升降板(82)上还固定设有电动机(811)，电动机(811)的输出端上设有固定连接的第四齿轮(814)，第四齿轮(814)与第三齿轮(813)啮合，第二升降板(82)靠近出料口(3)的一侧设有固定连接的挡板(810)。

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