CN218957611U - 一种高压真空断路器的驱动装置 - Google Patents

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陈超
任晓奎
辛锦慧
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Tianjin Guodian Senyuan Electric Technology Co ltd
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Tianjin Guodian Senyuan Electric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高压真空断路器的驱动装置,包括箱体,所述箱体上安装有密封门,所述箱体上固定安装有散热机构。本实用新型产生以下效果;1、提高了对驱动装置的散热效果;2、提高了驱动装置安装拆卸的速度,增加了工作效率。

Description

一种高压真空断路器的驱动装置
技术领域
本实用新型涉及一种断路器驱动技术领域,尤其是涉及一种高压真空断路器的驱动装置。
背景技术
CN202221247767.0,公开了一种高压真空断路器的驱动装置,1、通过固定机构和驱动断触机构的设置,与现有技术相比,驱动断触机构运行,能够自动将第一触头和第二触头完全分开,防止产生分闸不彻底的现象产生,同时,分闸效率高,不需要人工进行手动分闸,提高分闸安全性,同时,分闸后,固定机构上的伸缩杆自动插接在转摆上,对转摆位置进行固定,防止产生转动,使得第二触头位置固定,从而避免驱动外壳振动,而产生触头间歇性相连的情况;2、通过总控开关、断连开关以及控制开关的设置,与现有技术相比,通过打开总控开关,能够使得驱动断触机构自动运行,在电机带动转摆转动时,转摆一端压接在断连开关上时,能够使得断连开关触发,从而,对驱动断触机构的电路进行断开,同时,使得第一触头和第二触头相连,当转摆进行转动,压接在控制开关上时,控制开关在对驱动断触机构的电路断开的同时,使得控制箱内的控制器运行,使得伸缩杆进行伸缩,使得伸缩杆顶端滑动插进转摆上开设的插孔内,从而使得转摆的位置进行固定,以至于第二触头的位置进行固定,从而防止驱动外壳在产生振动时,第一触头和第二触头不受振动影响,使得分闸彻底。
但是该高压真空断路器的驱动装置仍然存在以下缺陷需要进行改进;1、无法对驱动装置进行降温,内部的电器元件容易因过热产生损坏;2、安装拆卸较为费时。为此我们提出一种高压真空断路器的驱动装置。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种高压真空断路器的驱动装置,包括箱体,所述箱体上安装有密封门,所述箱体上固定安装有散热机构;
所述散热机构包括:出气口、滤网、进气口、防护架、防护网、风机、放置板、透气口以及连接部;
所述出气口设置在所述箱体上,所述滤网设置在所述出气口上,所述进气口设置在所述箱体上,所述防护架设置在所述箱体中,所述防护网设置在所述防护架上,所述风机设置在所述箱体中,所述放置板设置在所述箱体上,所述透气口设置在所述放置板上,所述连接部设置在所述放置板上。
优选的,所述连接部包括:防护垫、驱动装置本体、固定钩、连接架、滑孔、拉杆、拉环、限位板、弹簧以及限位钩;
所述防护垫设置在所述放置板上,所述驱动装置本体设置在所述防护垫上,所述固定钩固定安装在所述驱动装置本体上,所述连接架固定安装在所述放置板中,所述滑孔设置在所述连接架上,所述拉杆设置在所述滑孔中,所述拉环固定安装在所述拉杆上,所述限位板固定安装在所述拉杆上,所述弹簧套装在所述拉杆上,所述限位钩固定安装在所述拉杆上。
优选的,所述滤网设置在所述出气口上且设置在所述进气口上。
优选的,所述风机设置在所述箱体中且设置在所述防护架中。
优选的,所述弹簧套装在所述拉杆上且固定安装在所述限位板以及所述连接架上。
优选的,所述限位钩固定安装在所述拉杆上且贴合在所述固定钩上。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,本实用新型产生以下效果;1、提高了对驱动装置的散热效果;2、提高了驱动装置安装拆卸的速度,增加了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种高压真空断路器的驱动装置主视剖图;
图2为本实施例提供的一种高压真空断路器的驱动装置右视剖图;
图3为本实施例提供的一种高压真空断路器的驱动装置局部放大图;
图中所示:1、箱体;2、密封门;3、出气口;4、滤网;5、进气口;6、防护架;7、防护网;8、风机;9、放置板;10、透气口;11、防护垫;12、驱动装置本体;13、固定钩;14、连接架;15、滑孔;16、拉杆;17、拉环;18、限位板;19、弹簧;20、限位钩。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案一种高压真空断路器的驱动装置,包括箱体1,所述箱体1上安装有密封门2,所述箱体1上固定安装有散热机构;
所述散热机构包括:出气口3、滤网4、进气口5、防护架6、防护网7、风机8、放置板9、透气口10以及连接部;
所述出气口3设置在所述箱体1上,所述滤网4设置在所述出气口3上,所述进气口5设置在所述箱体1上,所述防护架6设置在所述箱体1中,所述防护网7设置在所述防护架6上,所述风机8设置在所述箱体1中,所述放置板9设置在所述箱体1上,所述透气口10设置在所述放置板9上,所述连接部设置在所述放置板9上。
由说明书附图1-3可知,上述所述连接部包括:防护垫11、驱动装置本体12、固定钩13、连接架14、滑孔15、拉杆16、拉环17、限位板18、弹簧19以及限位钩20;
所述防护垫11设置在所述放置板9上,所述驱动装置本体12设置在所述防护垫11上,所述固定钩13固定安装在所述驱动装置本体12上,所述连接架14固定安装在所述放置板9中,所述滑孔15设置在所述连接架14上,所述拉杆16设置在所述滑孔15中,所述拉环17固定安装在所述拉杆16上,所述限位板18固定安装在所述拉杆16上,所述弹簧19套装在所述拉杆16上,所述限位钩20固定安装在所述拉杆16上。
在上述方案中,所述滤网4设置在所述出气口3上且设置在所述进气口5上。
在上述方案中,所述风机8设置在所述箱体1中且设置在所述防护架6中。
在上述方案中,所述弹簧19套装在所述拉杆16上且固定安装在所述限位板18以及所述连接架14上。
在上述方案中,所述限位钩20固定安装在所述拉杆16上且贴合在所述固定钩13上。
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,在拆卸驱动装置本体12时,拉动拉环17使限位钩20脱离固定钩13使限位板18拉动弹簧19缩起,然后即可将驱动装置本体12台出,打开风机8可使箱体1外的空气通过进气口5进入到箱体1中,然后通过透气孔吹到驱动装置本体12上进行降温,热气会在出气口3吹出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压真空断路器的驱动装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上安装有密封门(2),所述箱体(1)上固定安装有散热机构;
所述散热机构包括:出气口(3)、滤网(4)、进气口(5)、防护架(6)、防护网(7)、风机(8)、放置板(9)、透气口(10)以及连接部;
所述出气口(3)设置在所述箱体(1)上,所述滤网(4)设置在所述出气口(3)上,所述进气口(5)设置在所述箱体(1)上,所述防护架(6)设置在所述箱体(1)中,所述防护网(7)设置在所述防护架(6)上,所述风机(8)设置在所述箱体(1)中,所述放置板(9)设置在所述箱体(1)上,所述透气口(10)设置在所述放置板(9)上,所述连接部设置在所述放置板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器的驱动装置,其特征在于,所述连接部包括:防护垫(11)、驱动装置本体(12)、固定钩(13)、连接架(14)、滑孔(15)、拉杆(16)、拉环(17)、限位板(18)、弹簧(19)以及限位钩(20);
所述防护垫(11)设置在所述放置板(9)上,所述驱动装置本体(12)设置在所述防护垫(11)上,所述固定钩(13)固定安装在所述驱动装置本体(12)上,所述连接架(14)固定安装在所述放置板(9)中,所述滑孔(15)设置在所述连接架(14)上,所述拉杆(16)设置在所述滑孔(15)中,所述拉环(17)固定安装在所述拉杆(16)上,所述限位板(18)固定安装在所述拉杆(16)上,所述弹簧(19)套装在所述拉杆(16)上,所述限位钩(20)固定安装在所述拉杆(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器的驱动装置,其特征在于,所述滤网(4)设置在所述出气口(3)上且设置在所述进气口(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器的驱动装置,其特征在于,所述风机(8)设置在所述箱体(1)中且设置在所述防护架(6)中。
5.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器的驱动装置,其特征在于,所述弹簧(19)套装在所述拉杆(16)上且固定安装在所述限位板(18)以及所述连接架(14)上。
6.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器的驱动装置,其特征在于,所述限位钩(20)固定安装在所述拉杆(16)上且贴合在所述固定钩(13)上。
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