CN218957550U - 一种微张力分切双被动卷取收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微张力分切双被动卷取收卷机构，属于收卷技术领域。该收卷机构包括收卷辊和电机、动力轴，动力轴和收卷辊平行且紧贴，其中电机驱动力轴转动，动力轴通过摩擦力带动收卷辊转动。本实用新型绕卷稳定，绕卷速度平缓。

Description

一种微张力分切双被动卷取收卷机构

技术领域

本实用新型涉及到收卷机构技术领域，特别涉及一种微张力分切双被动卷取收卷机构。

背景技术

超级电容器是一种新型的储能装置，具备充放电快、效率高、稳定性好等优点，是一种清洁的绿色能源。超级电容器有很大的市场潜力，目前用于超级电容器的材料主要是碳材料，市场上主要是活性炭材料，活性炭有很高的比表面积，这是超级电容器电池材料所必须必备的特点。

由于超级电容器材料的碳粉是粉末状态，在辊压后材料两端不整齐，在加上材料韧性很小，很容易产生断带情况，尤其是在张力稍微过大的情况下更容易出现断带情况，如果张力控制不稳定还会产生收卷不齐、收卷鼓泡等现象，此材料辊压速度不宜过高，以往的单收卷机构效率低，无法满足供应需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种微张力分切双被动卷取收卷机构。该机构绕卷稳定，绕卷速度平滑。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种微张力分切双被动卷取收卷机构，包括收卷辊和电机；还包括主动钢辊、固定架、连接杆以及转动轴，所述主动钢辊和收卷辊平行且紧贴，其中电机驱动主动钢辊转动，主动钢辊通过两者之间的摩擦力带动收卷辊转动；所述收卷辊的两端通过轴承设在固定架的顶部，固定架的底部与转动轴固定；所述连接杆的一端与转动轴固定，另一端与气缸的活塞杆铰接；气缸以气缸底部为中心在垂直于收卷辊的平面内转动，转动轴通过轴承与机架连接。

进一步的，所述电机和主动钢辊之间还连接有磁粉离合器。

进一步的，所述固定架和连接杆的夹角为90°。

本实用新型采取上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型适用于超级电容器的活性碳材料，由于此材料的特殊特性考虑生产效率的情况下，本实用新型的收卷辊通过主动钢辊的紧压，使收卷更加平稳。在电机和主动钢辊之间设置磁粉离合器，使两个收卷辊的收卷速度相同。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正面图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图3是本实用新型实施例的收卷辊固定结构图。

图中：1、摆辊气缸，2、配重杆，3、摆臂，4、摆辊，5、角位移传感器，6、切边电机，7、夹板，8、切边刀片，9、切刀上刀轴，10、切刀下刀轴，11、张力传感器，12、分切刀片，13、主动钢辊，14、收卷辊，15、收卷气缸，16、收卷电机，17、磁粉离合器，18、固定架，19、转动轴，20、连接杆。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一种微张力分切双被动卷取收卷机构，包括收卷辊和电机；还包括主动钢辊，所述主动钢辊和收卷辊平行且紧贴，其中电机驱主动钢辊转动，主动钢辊通过摩擦力带动收卷辊转动。

进一步的，所述电机和主动钢辊之间还连接有磁粉离合器。

进一步的，还包括固定架、连接杆以及转动轴；所述收卷辊的两端通过轴承设在固定架的顶部，固定架的底部与转动轴固定；所述连接杆的一端与转动轴固定，另一端铰接连接气缸的活塞杆。

进一步的，所述固定架和连接杆的夹角为90°。

下面为一更具体的实施例：

参照图1至图3，本实施例包括微张力摆辊装置，分切及切边装置，第一被动卷取收卷/第一被动卷取收卷装置。所述的微张力摆辊装置控制整个收卷的张力稳定。所述分切切边装置可将辊压完材料两端的缺口切除，并按照客户的需求将材料一分为二，保证材料不会因为缺口产生断带。所述的第一被动卷取收卷/第一被动卷取收卷装置会分别将一分为二的材料整齐的收到气胀轴1和气涨轴2上且可将料卷内空气排出，防止鼓泡。

上述的微张力摆辊装置，保证了整个收卷装置的张力稳定性，由于材料本身的特性，不易张力过大，否则会产生断带现象，张力摆辊装置可提供微张力来适应此材料的特性。保证张力稳定性且不断带。

上述的分切切边一体装置，可以将辊压后的材料两端缺口切除，保证材料不断带，同时将材料按客户尺寸要求一分为二。由于材料本身为粉末状态，在辊压后会材料两端会产生豁口，如果不切除此豁口很容易会产生断带。此切边装置利用特殊的陶瓷刀片将两端豁口切除，从而保证材料不会因为缺口而断带，中间的刀片起到分切作用。分切和切边两组结构融合到一起，同时满足了生产需求，更节省了空间。

上述的第一被动卷取收卷/第一被动卷取收卷装置，将一分为二的材料分别整齐的收到气胀轴1和气胀轴2上，同时卷曲两组料可大大提高生产效率。被动卷曲装置可将料卷内空气排出，防止鼓泡。由于材料本身的特性很轻，且张力不易过大，在卷曲时会不整齐，并且卷绕时随着料卷越来越大会出现料卷松垮及鼓泡现象，此装置采用特殊的被动式收卷机构不但可将料整齐的收到料筒上，还可排除料卷在卷绕时产生的空气。同时要讲两组材料分别卷到不同的收卷上，更要控制好张力和速度的稳定性，在收卷上增加了磁粉离合器，更好的去控制两组材料的速度差和张力差。

如图1所示，整体包括微张力摆辊装置，分切及切边装置，第一被动卷取收卷/第一被动卷取收卷装置。

所述的微张力摆辊装置是由PLC采取角位移传感器5位置信息，来确定摆辊4的中间位置反馈，通过位置反馈来控制收卷电机16速度。通过张力传感器11反馈值来调节电气比例阀输出气压大小给定摆辊气缸1气压达到设定张力值。摆辊气缸1选用的为低摩擦气缸，并且摆臂3一端装有配重杆2，尽量减小对张力值的干涉，将张力控制在±10N以内，如果张力过大会造成断带现象。

所述的分切及切边装置是通过切边电机6匹配收卷速度来带动切刀下刀轴10转动，材料在一定角度下包在切刀下刀轴上，通过切刀上刀轴9上的两组切边刀片8切入下刀轴的刀槽内将材料两端的缺口切下。同时分切刀片12可将辊压后的材料按需求尺寸一分为二，分切后的材料会通过不同的路径分别走向收卷，切边刀片8和分切刀片12都为陶瓷刀片可在夹板7上调整角度，也可在切刀上刀轴9上调整宽度，适应不用宽度的材料，保证材料不会因为切口造成断带。由于材料特殊性，特别选用陶瓷刀片，两端都带韧角来切除材料两端的豁口。

所述的第一被动卷取收卷/第一被动卷取收卷装置，是将一分为二的材料，分别卷曲到第一被动收卷装置和第二被动收卷装置上，第一被动收卷和第二被动收卷装置分别设定初始压辊气压，通过电气比例阀给定收卷气缸15带动收卷辊14贴近主动钢辊13，已知初始卷径，随速度的变化，收卷辊14上料卷卷径随之变大，随着料卷卷径不断变大，电气比例阀给定收卷气缸15的气压随之变小，来控制整个收卷张力稳定。两组主动钢辊13分别通过收卷电机16控制速度。分切后形成两组收卷，为了能保证两组收卷速度统一，特地在收卷电机16前面分别增加了磁粉离合器17，来保证两组材料收卷的张力和速度差。防止一快一慢造成的断带现象。收卷辊14靠压在主动钢辊13上，形成被动式收卷机构，由于材料的特性，材料不容易卷实在料筒上，通过气胀轴带动料卷靠压在主动钢辊13上可排出料卷内部空气及鼓泡的现象。

参照图3，收卷辊14的两端通过轴承设在固定架的顶部，固定架18的底部与转动轴19固定；所述连接杆20的一端与转动轴固定，另一端铰接连接收卷气缸15的活塞杆的端部。其中转动轴通过轴承固定在机架上。收卷气缸的活塞杆向外延伸，由于活塞杆的端部与连接杆的一端铰接，使得连接杆的该端向上转动；由于连接杆的另一端固定转动轴上，会带动固定架18绕转动轴19转动，并贴紧主动钢辊，主动钢辊转动则带着固定架顶部的收卷辊14转动。

Claims (3)

1.一种微张力分切双被动卷取收卷机构，包括收卷辊和电机；其特征在于，还包括主动钢辊、固定架、连接杆以及转动轴，所述主动钢辊和收卷辊平行且紧贴，其中电机驱动主动钢辊转动，主动钢辊通过两者之间的摩擦力带动收卷辊转动；所述收卷辊的两端通过轴承设在固定架的顶部，固定架的底部与转动轴固定；所述连接杆的一端与转动轴固定，另一端与气缸的活塞杆铰接；气缸以气缸底部为中心在垂直于收卷辊的平面内转动，转动轴通过轴承与机架连接。

2.根据权利要求1所述的一种微张力分切双被动卷取收卷机构，其特征在于，所述电机和主动钢辊之间还连接有磁粉离合器。

3.根据权利要求1所述的一种微张力分切双被动卷取收卷机构，其特征在于，所述固定架和连接杆的夹角为90°。

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