CN218957535U - 一种电子变压器生产用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器生产工装技术领域，具体地说，涉及一种电子变压器生产用绕线装置，包括底板，底板上设置有环绕组件，环绕组件包括两个相互正对的电动推杆，电动推杆的伸缩轴末端固定安装有微型马达，微型马达的输出轴末端固定安装有夹紧盘，底板上设置有用于将铜线来回反复摆动的摆动组件，摆动组件包括固定安装在底板上的支撑架和呈竖直状且底端与底板之间通过铰链铰接的穿线杆，支撑架的顶部板体上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有凸轮，穿线杆的底端板体上设置有让铜线穿出的穿线孔，穿线杆与底板之间固定安装有拉簧。本实用新型便于进行摆动绕线操作，使铜线能够呈螺旋状完成环绕操作，方便使用。

Description

一种电子变压器生产用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及变压器生产工装技术领域，具体地说，涉及一种电子变压器生产用绕线装置。

背景技术

电子变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要由线圈和铁芯组成，在制备电子变压器时，需要将线圈环绕在铁芯上进行制备操作，进行铜线的环绕操作时，由于人工绕线的效率低，且长时间工作会使人疲劳，降低生产效率，为了提高生产效率，通常会使用对应的机械绕线装置来代替人工进行绕线操作；

常规的绕线装置在使用时，一般是利用铁芯被夹紧后再自转，实现将外界铜线给环绕在铁芯上，但是该过程中，缺少将铜线来回反复摆动的组件，会造成铜线始终沿着同一平面位置环绕在铁芯上，造成铁芯上的其他部位仍为空余状，无法实现将铜线呈往复的螺旋状环绕在铁芯上，影响铜线的环绕效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种电子变压器生产用绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子变压器生产用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子变压器生产用绕线装置，包括底板，所述底板上设置有环绕组件，所述环绕组件包括两个相互正对的电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴末端固定安装有微型马达，所述微型马达的输出轴末端固定安装有夹紧盘，两个所述夹紧盘位于两个所述微型马达之间；

所述底板上设置有用于将铜线来回反复摆动的摆动组件，所述摆动组件包括固定安装在所述底板上的支撑架和呈竖直状且底端与所述底板之间通过铰链铰接的穿线杆，所述支撑架的顶部板体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有凸轮，所述凸轮位于所述穿线杆的一侧，所述凸轮转动后用于带动穿线杆摆动，所述穿线杆的底端板体上设置有让铜线穿出的穿线孔，所述穿线杆与所述底板之间固定安装有拉簧，所述拉簧位于靠近驱动电机的一侧。

优选的，两个所述夹紧盘的位置相互正对，用于对电子变压器工件进行夹紧操作。

优选的，所述驱动电机的输出轴位于所述凸轮上偏离其中心点的位置处，使驱动电机工作，带动凸轮转动，当凸轮上的凸出部位挤压穿线杆时，能够带动穿线杆沿着一侧摆动，当凸轮转动至其上的凸出部远离穿线杆时，在拉簧的拉力作用下，能够带动穿线杆反向摆动，最终实现带动从穿线孔中穿出的铜线做往复的左右移动，实现将铜线呈螺旋状的环绕在铁芯上。

优选的，所述拉簧用于带动朝一侧摆动的穿线杆恢复至原状。

优选的，所述底板上设置有用于对铜线进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括固定安装在所述底板上的竖直板，所述竖直板的前侧面上固定安装有呈水平状设置的圆柱杆，所述圆柱杆上套设有环绕筒，所述环绕筒上绕设有铜线，便于将环绕筒套在圆柱杆上，使环绕筒上的铜线能够随着铜线末端的牵拉作用力实现将环绕筒上铜线给展开，利于将铜线环绕在铁芯上。

优选的，所述圆柱杆的前端部杆体上固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母抵在所述环绕筒的前侧，用于防止环绕筒从圆柱杆上脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的摆动组件，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动凸轮转动，当凸轮上的凸出部位挤压穿线杆时，能够带动穿线杆沿着一侧摆动，当凸轮转动至其上的凸出部远离穿线杆时，在拉簧的拉力作用下，能够带动穿线杆反向摆动，最终实现带动从穿线孔中穿出的铜线做往复的左右移动，再配合铁芯的转动，实现将铜线呈螺旋状的环绕在铁芯上，利于进行绕线操作，解决了常规的绕线装置在使用时，缺少将铜线来回反复摆动的组件，会造成铜线始终沿着同一平面位置环绕在铁芯上，造成铁芯上的其他部位仍为空余状，无法实现将铜线呈往复的螺旋状环绕在铁芯上，影响铜线的环绕效果，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的支撑组件，便于将环绕筒套在圆柱杆上进行铜线的放线操作，且通过设置的环绕组件，便于利用电动推杆工作，带动夹紧盘对铁芯进行夹紧，再利用微型马达转动，带动夹紧盘和铁芯转动，完成绕线操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型环绕组件的结构示意图；

图5为本实用新型摆动组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：1、底板；2、支撑组件；20、竖直板；21、圆柱杆；22、螺杆；23、环绕筒；24、螺母；3、环绕组件；30、电动推杆；31、微型马达；32、夹紧盘；4、摆动组件；40、支撑架；41、驱动电机；42、凸轮；43、穿线杆；44、穿线孔；45、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子变压器生产用绕线装置，包括底板1，底板1上设置有环绕组件3，环绕组件3包括两个相互正对的电动推杆30，电动推杆30的伸缩轴末端固定安装有微型马达31，微型马达31的输出轴末端固定安装有夹紧盘32，两个夹紧盘32位于两个微型马达31之间，两个夹紧盘32的位置相互正对，用于对电子变压器工件进行夹紧操作，随着电动推杆30的伸缩轴伸长，能够带动夹紧盘32对铁芯进行夹紧操作，另外随着微型马达31工作，能够带动夹紧盘32和处在两个夹紧盘32之间的铁芯转动，进行绕线操作，方便使用。

本实施例中，底板1上设置有用于将铜线来回反复摆动的摆动组件4，摆动组件4包括固定安装在底板1上的支撑架40和呈竖直状且底端与底板1之间通过铰链铰接的穿线杆43，支撑架40的顶部板体上固定安装有驱动电机41，驱动电机41的输出轴末端固定安装有凸轮42，凸轮42位于穿线杆43的一侧，凸轮42转动后用于带动穿线杆43摆动，穿线杆43的底端板体上设置有让铜线穿出的穿线孔44，穿线杆43与底板1之间固定安装有拉簧45，拉簧45位于靠近驱动电机41的一侧，拉簧45用于带动朝一侧摆动的穿线杆43恢复至原状，驱动电机41的输出轴位于凸轮42上偏离其中心点的位置处，使驱动电机41工作，带动凸轮42转动，当凸轮42上的凸出部位挤压穿线杆43时，能够带动穿线杆43沿着一侧摆动，当凸轮42转动至其上的凸出部远离穿线杆43时，在拉簧45的拉力作用下，带动穿线杆43反向摆动至初始位置，随着凸轮42的不断转动和拉簧45的拉力作用下，能够带动穿线杆43反向摆动，最终实现带动从穿线孔44中穿出的铜线做往复的左右移动，实现将铜线呈螺旋状的环绕在铁芯上，方便使用。

具体的，底板1上设置有用于对铜线进行支撑的支撑组件2，支撑组件2包括固定安装在底板1上的竖直板20，竖直板20的前侧面上固定安装有呈水平状设置的圆柱杆21，圆柱杆21上套设有环绕筒23，环绕筒23上绕设有铜线，便于将环绕筒23套在圆柱杆21上，使环绕筒23上的铜线能够随着铜线末端的牵拉作用力实现将环绕筒23上铜线给展开，利于将铜线环绕在铁芯上。

进一步的，圆柱杆21的前端部杆体上固定安装有螺杆22，螺杆22上螺纹连接有螺母24，螺母24抵在环绕筒23的前侧，用于防止环绕筒23从圆柱杆21上脱落。

此外，当凸轮42朝着一侧挤压穿线杆43时，拉簧45被拉长，当凸轮42转动至不再朝着一侧挤压穿线杆43时，拉簧45会恢复原状，并带动穿线杆43朝着反向一侧恢复原状，随着凸轮42的不断转动和拉簧45的拉力作用，能够带动穿线杆43反向摆动。

值得说明的是，本实施例中的驱动电机41、微型马达31和电动推杆30均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的电子变压器生产用绕线装置在使用时，将铁芯放置在两个夹紧盘32之间，接着启动电动推杆30并使其工作，电动推杆30工作，其上的伸缩轴伸长带动两个夹紧盘32朝着中间位置运动，实现对铁芯进行夹紧，再将表面环绕有铜线的环绕筒23套在圆柱杆21上，并将螺母24拧紧在螺杆22上，使螺母24适当抵在环绕筒23的一侧；

接着将环绕筒23上的铜线穿过穿线孔44并将铜线的末端固定在铁芯上，再将微型马达31接通外界电源并使其工作，微型马达31工作，其上的输出轴转动带动夹紧盘32转动，进一步带动处在两个夹紧盘32之间的铁芯转动开始进行绕线操作；

另外，将驱动电机41接通外界电源并使其工作，驱动电机41工作，其上的输出轴转动带动凸轮42转动，当凸轮42上的凸出部位挤压穿线杆43时，能够带动穿线杆43沿着一侧摆动，当凸轮42转动至其上的凸出部远离穿线杆43时，在拉簧45的拉力作用下，带动穿线杆43反向摆动至初始位置，随着凸轮42的不断转动和拉簧45的拉力作用下，能够带动穿线杆43反向摆动，最终实现带动从穿线孔44中穿出的铜线做往复的左右移动，实现将铜线呈螺旋状的环绕在铁芯上，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电子变压器生产用绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有环绕组件(3)，所述环绕组件(3)包括两个相互正对的电动推杆(30)，所述电动推杆(30)的伸缩轴末端固定安装有微型马达(31)，所述微型马达(31)的输出轴末端固定安装有夹紧盘(32)，两个所述夹紧盘(32)位于两个所述微型马达(31)之间；

所述底板(1)上设置有用于将铜线来回反复摆动的摆动组件(4)，所述摆动组件(4)包括固定安装在所述底板(1)上的支撑架(40)和呈竖直状且底端与所述底板(1)之间通过铰链铰接的穿线杆(43)，所述支撑架(40)的顶部板体上固定安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴末端固定安装有凸轮(42)，所述凸轮(42)位于所述穿线杆(43)的一侧，所述凸轮(42)转动后用于带动穿线杆(43)摆动，所述穿线杆(43)的底端板体上设置有让铜线穿出的穿线孔(44)，所述穿线杆(43)与所述底板(1)之间固定安装有拉簧(45)，所述拉簧(45)位于靠近驱动电机(41)的一侧。

2.根据权利要求1所述的电子变压器生产用绕线装置，其特征在于：两个所述夹紧盘(32)的位置相互正对，用于对电子变压器工件进行夹紧操作。

3.根据权利要求1所述的电子变压器生产用绕线装置，其特征在于：所述驱动电机(41)的输出轴位于所述凸轮(42)上偏离其中心点的位置处。

4.根据权利要求1所述的电子变压器生产用绕线装置，其特征在于：所述拉簧(45)用于带动朝一侧摆动的穿线杆(43)恢复至原状。

5.根据权利要求1所述的电子变压器生产用绕线装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于对铜线进行支撑的支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括固定安装在所述底板(1)上的竖直板(20)，所述竖直板(20)的前侧面上固定安装有呈水平状设置的圆柱杆(21)，所述圆柱杆(21)上套设有环绕筒(23)，所述环绕筒(23)上绕设有铜线。

6.根据权利要求5所述的电子变压器生产用绕线装置，其特征在于：所述圆柱杆(21)的前端部杆体上固定安装有螺杆(22)，所述螺杆(22)上螺纹连接有螺母(24)，所述螺母(24)抵在所述环绕筒(23)的前侧，用于防止环绕筒(23)从圆柱杆(21)上脱落。

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