CN218956129U - 一种岩土施工勘察取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩土取样设备技术领域，提出了一种岩土施工勘察取样装置，包括动力单元，设于动力单元上的手持单元和取样单元，动力单元用于传递动力给取样单元，取样单元包括取样筒和钻头，取样筒一端连接动力单元，另一端与钻头可拆卸连接，取样筒为分体式且分为第一半筒和第二半筒，第一半筒和第二半筒以咬合的形式连接。通过上述技术方案，能够解决取样筒内的样品在取出时由于振动而出现结构改变的问题。

Description

一种岩土施工勘察取样装置

技术领域

本实用新型属于岩土取样设备技术领域，具体涉及一种岩土施工勘察取样装置。

背景技术

岩土工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动。岩土取样要非常重视土样的质量，在钻探、取土和检测过程中得到错误的结论，将会造成工程事故或浪费建设资金。

常用的岩土取样装置在对岩土进行取样时，通常是向下钻孔直至达到指定的区域，钻孔完成后，样品留在取样筒内。然后工作人员需要将取样筒内的样品取出。常见的取样筒为两个半圆筒扣合的连接形式，取样桶两端设置母扣将两个半圆筒箍为整体，其中取样筒的筒体端部设置外螺纹，母扣设置内螺纹，母扣和筒体采用螺纹形式连接。

由于岩土工程的勘察地理往往存在岩石和土壤的混合，岩土随着取样筒的钻入而进入取样筒内，取样筒被内容物撑满并膨胀，容易导致母扣和筒体的螺纹连接处出现卡紧的情况，工作人员只能采取锤击筒体和母扣的连接处以打开取样筒，取出筒内的样品，这种方式虽然可以借助振动取得样品，但是振动同样会改变样品的内部结构，造成样品检测并不准确。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种岩土施工勘察取样装置，能够解决取样筒内的样品在取出时由于振动而出现结构改变的问题。

本实用新型采用的具体技术方案是：一种岩土施工勘察取样装置，包括动力单元，设于所述动力单元上的手持单元和取样单元，所述动力单元用于传递动力给所述取样单元，所述取样单元包括取样筒和钻头，所述取样筒一端连接所述动力单元，另一端与所述钻头可拆卸连接，所述取样筒为分体式且分为第一半筒和第二半筒，所述第一半筒和所述第二半筒以咬合的形式连接。

作为进一步的技术方案，所述第一半筒的侧壁设置有第一咬合牙和第一咬合槽，所述第二半筒的侧壁设置有第二咬合牙和第二咬合槽，所述第一咬合牙穿入所述第二咬合槽内，所述第二咬合牙穿入所述第一咬合槽内。

作为进一步的技术方案，所述第一半筒的两端均设置有抵接部，所述第二半筒的两端分别与对应的所述抵接部连接，所述第一咬合槽位于所述第一咬合牙和所述抵接部之间。

作为进一步的技术方案，所述取样单元还包括连接杆和吊环螺栓，所述第一咬合牙和所述第二咬合牙均开设有连接孔，所述连接杆穿设于所述连接孔内，所述第一半筒和所述第二半筒借助所述连接杆避免在转动时出现分离，所述连接杆的顶端具有内螺纹孔，所述吊环螺栓用于辅助拔出所述连接杆。

作为进一步的技术方案，所述连接孔贯穿顶端的所述抵接部、所述第一咬合牙和所述第二咬合牙。

作为进一步的技术方案，所述第一半筒的顶端连接有连接板，所述连接板开设有排土孔，所述排土孔连通所述取样筒的内部。

作为进一步的技术方案，所述第一半筒的抵接部开设有安装孔，所述安装孔与所述连接孔同轴设置并形成阶梯孔，所述安装孔具有内螺纹，所述取样单元还包括堵头，所述堵头具有外螺纹，所述堵头设于所述安装孔内并抵接所述连接杆。

作为进一步的技术方案，所述第一半筒的底端设置有传动齿，所述钻头开设有传动槽，所述传动齿穿设于所述传动槽内。

作为进一步的技术方案，所述第一半筒和所述第二半筒均开设有减重孔。

本实用新型的有益效果是：手持单元设置在动力单元上，手持单元用于被操作者抓握，动力单元连接取样单元，动力单元可以给取样单元提供动力，取样单元包括取样筒和钻头，取样筒一端连接在动力单元上，另一端与钻头可拆卸连接，为了方便进行取样，取样筒设置为分体式，并且取样筒由第一半筒和第二半筒组成，第一半筒和第二半筒采用咬合的形式进行连接，由于第一半筒和第二半筒采用咬合的形式连接，因此，可以保证取样筒的内壁和外壁都呈圆柱面。当完成取样后，可以先将钻头拆卸下来，然后再将咬合在一起的第一半筒和第二半筒进行分离，此时，可以将样品方便的取出，对样品进行了最大程度上的保护。

附图说明

图1为本实用新型提供的岩土施工勘察取样装置的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处的局部示意图；

图3为图1中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型中取样单元的结构示意图；

图5为图4的爆炸示意图；

图6为图4隐藏了第二半筒后的结构示意图；

图7为图4隐藏了第一半筒后的结构示意图；

附图中，1、动力单元，2、手持单元，3、取样单元，4、取样筒，5、钻头，6、第一半筒，7、第二半筒，8、第一咬合牙，9、第一咬合槽，10、第二咬合牙，11、第二咬合槽，12、抵接部，13、连接杆，14、连接板，15、堵头，16、减重孔，17、传动齿。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1至图4所示，本实用新型提供一种岩土施工勘察取样装置，包括动力单元1，设于动力单元1上的手持单元2和取样单元3，动力单元1用于传递动力给取样单元3，取样单元3包括取样筒4和钻头5，取样筒4一端连接动力单元1，另一端与钻头5可拆卸连接，取样筒4为分体式且分为第一半筒6和第二半筒7，第一半筒6和第二半筒7以咬合的形式连接。

本实用新型提供的一种岩土施工勘察取样装置，与现有技术相比，手持单元2设置在动力单元1上，手持单元2用于被操作者抓握，动力单元1连接取样单元3，动力单元1可以给取样单元3提供动力，取样单元3包括取样筒4和钻头5，取样筒4一端连接在动力单元1上，另一端与钻头5可拆卸连接，为了方便进行取样，取样筒4设置为分体式，并且取样筒4由第一半筒6和第二半筒7组成，第一半筒6和第二半筒7采用咬合的形式进行连接，由于第一半筒6和第二半筒7采用咬合的形式连接，因此，可以保证取样筒4的内壁和外壁都呈圆柱面。当完成取样后，可以先将钻头5拆卸下来，然后再将咬合在一起的第一半筒6和第二半筒7进行分离，此时，可以将样品方便的取出，对样品进行了最大程度上的保护。

如图4至图7所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一半筒6的侧壁设置有第一咬合牙8和第一咬合槽9，第二半筒7的侧壁设置有第二咬合牙10和第二咬合槽11，第一咬合牙8穿入第二咬合槽11内，第二咬合牙10穿入第一咬合槽9内。

本实施例中，第一半筒6的侧壁设置第一咬合牙8和第一咬合槽9，第二半筒7的侧壁设置第二咬合牙10和第二咬合槽11，第一咬合牙8穿入到第二咬合槽11内，第二咬合牙10穿入到第一咬合槽9内。采用这种交错咬合的形式，增大了第一半筒6和第二半筒7的接触面积，进而增大了第一半筒6和第二半筒7连接处的强度。

如图4至图7所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一半筒6的两端均设置有抵接部12，第二半筒7的两端分别与对应的抵接部12连接，第一咬合槽9位于第一咬合牙8和抵接部12之间。

本实施例中，为了进一步提高第一半筒6和第二半筒7的接触面积，第一半筒6的两端均设置抵接部12，第二半筒7的两端分别与两个抵接部12连接，相当于是第二半筒7卡接在两个抵接部12之间，并且将第一咬合槽9设置在第一咬合牙8和抵接部12之间，第二咬合牙10位于第二半筒7的两端，这样第二半筒7被两个抵接部12夹持住的同时，可以实现第二咬合牙10穿入到第二咬合槽11内。

如图4至图7所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，取样单元3还包括连接杆13和吊环螺栓，第一咬合牙8和第二咬合牙10均开设有连接孔，连接杆13穿设于连接孔内，第一半筒6和第二半筒7借助连接杆13避免在转动时出现分离，连接杆的顶端具有内螺纹孔，吊环螺栓用于辅助拔出连接杆13。

本实施例中，取样单元3还设置了连接杆13和吊环螺栓，第一咬合牙8和第二咬合牙10上开设连接孔，连接杆13穿设在连接孔内，当第一半筒6和第二半筒7咬合在一起后，连接孔的各个部分同轴线设置，此时，可以在连接孔内穿入连接杆13，这样就能避免取样筒4的转动取样的时候，出现第一半筒6和第二半筒7分离的情况。在连接杆13的顶端开设螺纹孔，吊环螺栓用于辅助拔出连接杆13，在需要将连接杆13抽出时，可以将堵头拿掉，然后将吊环螺栓插入到连接杆13的顶端，一旦连接杆13不容易抽出来，可以使用撬杠，撬杠穿入到吊环螺栓的环内，利用撬杠可以将连接杆拽出来。

如图4至图7所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，连接孔贯穿顶端的抵接部12、第一咬合牙8和第二咬合牙10。

本实施例中，当第一半筒6和第二半筒7咬合时，连接孔从第一半筒6的顶端抵接部12贯穿至底端抵接部12的外表面，即贯穿顶部抵接部12整个，但是在底端抵接部12不再设置连接孔，这样就能保证底端的抵接部12能对连接杆13进行支撑，在取样的过程中，由于连接杆13的重力作用，连接杆13不会从连接孔内脱出。

如图4至图7所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一半筒6的顶端连接有连接板14，连接板14开设有排土孔，排土孔连通取样筒4的内部。

本实施例中，在取样时，由于样品的上方可能会存在一些土壤或者其他的覆盖物，为了将这些覆盖物排出，因此在第一半筒6的顶端设置连接板14，连接板14与动力单元1连接，并且连接板14上开设排土孔，排土孔可以将样品上方的覆盖物排出，这样就避免在取样前，需要对待取样的区域进行覆盖物的清理工作。

如图4至图7所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一半筒6的抵接部12开设有安装孔，安装孔与连接孔同轴设置并形成阶梯孔，安装孔具有内螺纹，取样单元3还包括堵头15，堵头15具有外螺纹，堵头15设于安装孔内并抵接连接杆13。

本实施例中，在第一半筒6的抵接部12开设安装孔，安装孔与连接孔同轴设置，安装孔和连接孔形成阶梯孔，安装孔内壁设置螺纹使安装孔形成螺纹孔，为了防止连接杆13脱出，取样单元3还包括堵头15，堵头15具有外螺纹，堵头15设置在安装孔内，并且堵头15与连接杆13的端部接触，这样堵头15配合第一半筒6的底端抵接部12就能将连接杆13夹持住，使连接杆13不会出现沿轴向的移动，这样就能避免连接杆13的一部分起到连接的作用，另外一部分由于从连接孔内脱出而起不到连接的作用。

如图1至图5所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一半筒6的底端设置有传动齿17，钻头5开设有传动槽，传动齿17穿设于传动槽内。

本实施例中，由于钻头5采用螺栓连接的方式固定在取样筒4的底端，在转动过程中，钻头5碰头硬物时，螺栓的受力会突然增大，突然增大的力有可能导致螺栓的断裂。因此，可以在第一半筒6的底端设置传动齿，钻头5上开设传动槽，传动齿17穿入到传动槽内，通过这种连接方式进行力的传到，大大降低了螺栓上受到的扭力。为了钻头5取出方便，可以将传动齿17设置成梯形。

如图4至图7所示，作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一半筒6和第二半筒7均开设有减重孔16。

本实施例中，为了减轻取样筒4的重量，可以在第一半筒6和第二半筒7上开设减重孔16，减重孔16的设置在第一半筒6和第二半筒7的内外壁之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种岩土施工勘察取样装置，包括动力单元(1)，设于所述动力单元(1)上的手持单元(2)和取样单元(3)，所述动力单元(1)用于传递动力给所述取样单元(3)，所述取样单元(3)包括取样筒(4)和钻头(5)，所述取样筒(4)一端连接所述动力单元(1)，另一端与所述钻头(5)可拆卸连接，所述取样筒(4)为分体式且分为第一半筒(6)和第二半筒(7)，其特征在于，所述第一半筒(6)和所述第二半筒(7)以咬合的形式连接。

2.根据权利要求1所述的一种岩土施工勘察取样装置，其特征在于，所述第一半筒(6)的侧壁设置有第一咬合牙(8)和第一咬合槽(9)，所述第二半筒(7)的侧壁设置有第二咬合牙(10)和第二咬合槽(11)，所述第一咬合牙(8)穿入所述第二咬合槽(11)内，所述第二咬合牙(10)穿入所述第一咬合槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种岩土施工勘察取样装置，其特征在于，所述第一半筒(6)的两端均设置有抵接部(12)，所述第二半筒(7)的两端分别与对应的所述抵接部(12)连接，所述第一咬合槽(9)位于所述第一咬合牙(8)和所述抵接部(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种岩土施工勘察取样装置，其特征在于，所述取样单元(3)还包括连接杆(13)和吊环螺栓，所述第一咬合牙(8)和所述第二咬合牙(10)均开设有连接孔，所述连接杆(13)穿设于所述连接孔内，所述第一半筒(6)和所述第二半筒(7)借助所述连接杆(13)避免在转动时出现分离，所述连接杆(13)的顶端具有内螺纹孔，所述吊环螺栓用于辅助拔出所述连接杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种岩土施工勘察取样装置，其特征在于，所述连接孔贯穿顶端的所述抵接部(12)、所述第一咬合牙(8)和所述第二咬合牙(10)。

6.根据权利要求5所述的一种岩土施工勘察取样装置，其特征在于，所述第一半筒(6)的顶端连接有连接板(14)，所述连接板(14)开设有排土孔，所述排土孔连通所述取样筒(4)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种岩土施工勘察取样装置，其特征在于，所述第一半筒(6)的抵接部(12)开设有安装孔，所述安装孔与所述连接孔同轴设置并形成阶梯孔，所述安装孔具有内螺纹，所述取样单元(3)还包括堵头(15)，所述堵头(15)具有外螺纹，所述堵头(15)设于所述安装孔内并抵接所述连接杆(13)。

8.根据权利要求1所述的一种岩土施工勘察取样装置，其特征在于，所述第一半筒(6)的底端设置有传动齿(17)，所述钻头(5)开设有传动槽，所述传动齿(17)穿设于所述传动槽内。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种岩土施工勘察取样装置，其特征在于，所述第一半筒(6)和所述第二半筒(7)均开设有减重孔(16)。

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