CN218955637U - 一种用于圆锥滚子轴承的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，包括测量台组件，测量台组件包括有底台，底台的顶部中心位置固定连接有锥形台，锥形台的顶部开设有两个贯穿至底部的方形槽，两个方形槽垂直交叉分布，锥形台内部中心位置设有螺纹杆，螺纹杆的底端在底台的顶部活动套接，本实用新型一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，将圆锥滚子轴承件放置在测量台组件的顶部，此时圆锥滚子轴承件套在锥形台的侧壁，通过锥形台对圆锥滚子轴承件起到定位效果，此时圆锥滚子轴承件位于测量台组件的中心位置，由于测量架组件处于测量台组件的顶部中心位置，此时测量架组件对准圆锥滚子轴承件的直径线，通过将两个比对杆与圆锥滚子轴承件的侧壁贴靠。

Description

一种用于圆锥滚子轴承的测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置领域，特别涉及一种用于圆锥滚子轴承的测量装置。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，圆锥滚子轴承在生产中，具有不同大小规格，运用于不同地方需要使用不同规格的圆锥滚子轴承，在测量中需要对且内径、直径、高度(厚度)进行测量。

现有的圆锥滚子轴承的测量装置存在一些不足之处，通常在测量时普遍使用游标卡尺进行测量，然而这种测量方式操作不当容易出现极大的误差，如测量轴承内径及外径时，卡尺未准确与轴承的直径线齐平，这则会出现测量出的直径或内径出现较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，以解决操作不当容易出现极大误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，包括测量台组件，所述测量台组件包括有底台，所述底台的顶部中心位置固定连接有锥形台，所述锥形台的顶部开设有两个贯穿至底部的方形槽，两个所述方形槽垂直交叉分布，所述锥形台内部中心位置设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端在底台的顶部活动套接，所述螺纹杆的侧壁螺纹套接有套环，所述套环的侧壁固定连接有四个水平抬杆，四个所述水平抬杆分别在方形槽内套接，四个所述水平抬杆外端均贯穿方形槽凸出于锥形台的侧壁，所述锥形台的侧壁活动套接有圆锥滚子轴承件；

所述测量台组件顶部固定连接有测量架组件，所述测量架组件与测量台组件的中线对齐，所述测量架组件包括有两个立柱，两个所述立柱的内侧固定连接有横架，所述横架的顶部开设有贯穿至底部一号槽洞，所述横架的侧壁活动套接有两个套板，两个所述套板的内部均活动套接有比对杆，两个所述比对杆贯穿一号槽洞，两个所述比对杆的正面顶部均固定连接有环板，两个所述环板的内部活动套接有横向尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平抬杆的顶部固定连接有厚度测量架，所述厚度测量架包括有滑柱，所述水平抬杆的顶部开设有贯穿至底部一号孔洞，所述滑柱在一号孔洞内活动套接，所述滑柱的顶端固定连接有顶块，所述顶块的内部活动套接有顶杆，所述水平抬杆的顶部固定连接有竖向尺，所述顶杆顶部开设有贯穿至底部的二号槽洞，所述竖向尺贯穿二号槽洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环板的两侧与比对杆的两侧对齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套板与横架的侧壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述比对杆在套板的内部过渡配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平抬杆的侧壁与锥形台内部的方形槽内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆与顶块的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将圆锥滚子轴承件放置在测量台组件的顶部，此时圆锥滚子轴承件套在锥形台的侧壁，通过锥形台对圆锥滚子轴承件起到定位效果，此时圆锥滚子轴承件位于测量台组件的中心位置，由于测量架组件处于测量台组件的顶部中心位置，此时测量架组件对准圆锥滚子轴承件的直径线，通过将两个比对杆与圆锥滚子轴承件的侧壁贴靠，根据横向尺测量即可读出圆锥滚子轴承件的直径，同理将两个比对杆与圆锥滚子轴承件的内壁贴靠，即可测出圆锥滚子轴承件的内径，有利于通过该测量装置在对圆锥滚子轴承件进行测量时，可准确对准圆锥滚子轴承件的直径线进行测量，从而提高测量的准确性。

2、本实用新型通过设置厚度测量架可对圆锥滚子轴承件的厚度进行测量，在将圆锥滚子轴承件放置后，圆锥滚子轴承件的底部与水平抬杆的顶部贴合，此时通过推动顶杆可使其在顶块内部移动，使顶杆位于圆锥滚子轴承件的顶部，此时在通过按压顶块可使滑柱在向下移动，控制顶杆底部与圆锥滚子轴承件的顶部贴合，此时水平抬杆与顶杆之间距离与圆锥滚子轴承件的厚度相等，通过竖向尺测量水平抬杆与顶杆的间距，即可测量出圆锥滚子轴承件的厚度，有利于该测量装置在不仅可测量圆锥滚子轴承件的直径与内径，还可配套测量出其厚度，且操作便利快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的测量台组件结构示意图；

图3为本实用新型图1中的测量架组件结构示意图；

图4为本实用新型图1中的厚度测量架结构示意图。

图中：1、测量台组件；2、测量架组件；3、圆锥滚子轴承件；4、厚度测量架；11、底台；12、锥形台；13、螺纹杆；14、套环；15、水平抬杆；21、立柱；22、横架；23、套板；24、比对杆；25、环板；26、横向尺；41、滑柱；42、顶块；43、顶杆；44、竖向尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于圆锥滚子轴承的测量装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图3所示，一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，包括测量台组件1，测量台组件1包括有底台11，底台11的顶部中心位置固定连接有锥形台12，锥形台12的顶部开设有两个贯穿至底部的方形槽，两个方形槽垂直交叉分布，锥形台12内部中心位置设有螺纹杆13，螺纹杆13的底端在底台11的顶部活动套接，螺纹杆13的侧壁螺纹套接有套环14，套环14的侧壁固定连接有四个水平抬杆15，四个水平抬杆15分别在方形槽内套接，四个水平抬杆15外端均贯穿方形槽凸出于锥形台12的侧壁，锥形台12的侧壁活动套接有圆锥滚子轴承件3，测量台组件1顶部固定连接有测量架组件2，测量架组件2与测量台组件1的中线对齐，测量架组件2包括有两个立柱21，两个立柱21的内侧固定连接有横架22，横架22的顶部开设有贯穿至底部一号槽洞，横架22的侧壁活动套接有两个套板23，两个套板23的内部均活动套接有比对杆24，两个比对杆24贯穿一号槽洞，两个比对杆24的正面顶部均固定连接有环板25，两个环板25的内部活动套接有横向尺26，环板25的两侧与比对杆24的两侧对齐，在两个比对杆24与圆锥滚子轴承件3的侧壁贴靠时，通过横向尺26读出两个环板25内侧面间距即可，在两个比对杆24与圆锥滚子轴承件3的内壁贴靠时，通过横向尺26读出两个环板25外侧面间距即可，套板23与横架22的侧壁贴合，放置套板23在横架22的侧壁过于松动，导致比对杆24出现左右晃动的状况，致使测量不准确，比对杆24在套板23的内部过渡配合，使比对杆24在套板23的内部具有一定的摩擦力，避免比对杆24在未受力状况下向下位移，水平抬杆15的侧壁与锥形台12内部的方形槽内壁贴合，防止螺纹杆13旋转时，由于摩擦力套环14跟随旋转，导致水平抬杆15与方形槽内壁出现碰撞的情况，同时通过水平抬杆15可对套环14起到定位效果，避免套环14跟随螺纹杆13旋转。

具体使用时，本实用新型一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，使用时首先将圆锥滚子轴承件3套在锥形台12的侧壁，限制圆锥滚子轴承件3的中心位置，在通过旋转螺纹杆13根据螺纹结构控制套环14上升，带动水平抬杆15抬升与圆锥滚子轴承件3的底部贴合，从而确保圆锥滚子轴承件3为水平状态，在通过拉动两个比对杆24调整比对杆24的高度，在通过移动两个套板23控制两个比对杆24与圆锥滚子轴承件3的侧壁贴靠，使两个比对杆24之间的距离与圆锥滚子轴承件3的直径相等，通过横向尺26进行读书即可，同理在测量圆锥滚子轴承件3的内径时，将两个比对杆24与圆锥滚子轴承件3的内壁贴靠即可。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，水平抬杆15的顶部固定连接有厚度测量架4，厚度测量架4包括有滑柱41，水平抬杆15的顶部开设有贯穿至底部一号孔洞，滑柱41在一号孔洞内活动套接，滑柱41的顶端固定连接有顶块42，顶块42的内部活动套接有顶杆43，水平抬杆15的顶部固定连接有竖向尺44，顶杆43顶部开设有贯穿至底部的二号槽洞，竖向尺44贯穿二号槽洞，顶杆43与顶块42的内壁贴合，避免顶杆43出现上下晃动的情况，导致顶杆43与水平抬杆15无法保持水平，影响竖向尺44测量圆锥滚子轴承件3厚度的准确性。

具体使用时，本实用新型一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，通过设置厚度测量架4可对圆锥滚子轴承件3的厚度进行测量，在将圆锥滚子轴承件3放置后，圆锥滚子轴承件3的底部与水平抬杆15的顶部贴合，此时通过推动顶杆43可使其在顶块42内部移动，使顶杆43位于圆锥滚子轴承件3的顶部，此时在通过按压顶块42可使滑柱41在向下移动，控制顶杆43底部与圆锥滚子轴承件3的顶部贴合，此时水平抬杆15与顶杆43之间距离与圆锥滚子轴承件3的厚度相等，通过竖向尺44测量水平抬杆15与顶杆43的间距，即可测量出圆锥滚子轴承件3的厚度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，其特征在于：包括测量台组件(1)，所述测量台组件(1)包括有底台(11)，所述底台(11)的顶部中心位置固定连接有锥形台(12)，所述锥形台(12)的顶部开设有两个贯穿至底部的方形槽，两个所述方形槽垂直交叉分布，所述锥形台(12)内部中心位置设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端在底台(11)的顶部活动套接，所述螺纹杆(13)的侧壁螺纹套接有套环(14)，所述套环(14)的侧壁固定连接有四个水平抬杆(15)，四个所述水平抬杆(15)分别在方形槽内套接，四个所述水平抬杆(15)外端均贯穿方形槽凸出于锥形台(12)的侧壁，所述锥形台(12)的侧壁活动套接有圆锥滚子轴承件(3)；

所述测量台组件(1)顶部固定连接有测量架组件(2)，所述测量架组件(2)与测量台组件(1)的中线对齐，所述测量架组件(2)包括有两个立柱(21)，两个所述立柱(21)的内侧固定连接有横架(22)，所述横架(22)的顶部开设有贯穿至底部一号槽洞，所述横架(22)的侧壁活动套接有两个套板(23)，两个所述套板(23)的内部均活动套接有比对杆(24)，两个所述比对杆(24)贯穿一号槽洞，两个所述比对杆(24)的正面顶部均固定连接有环板(25)，两个所述环板(25)的内部活动套接有横向尺(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，其特征在于：所述水平抬杆(15)的顶部固定连接有厚度测量架(4)，所述厚度测量架(4)包括有滑柱(41)，所述水平抬杆(15)的顶部开设有贯穿至底部一号孔洞，所述滑柱(41)在一号孔洞内活动套接，所述滑柱(41)的顶端固定连接有顶块(42)，所述顶块(42)的内部活动套接有顶杆(43)，所述水平抬杆(15)的顶部固定连接有竖向尺(44)，所述顶杆(43)顶部开设有贯穿至底部的二号槽洞，所述竖向尺(44)贯穿二号槽洞。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，其特征在于：所述环板(25)的两侧与比对杆(24)的两侧对齐。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，其特征在于：所述套板(23)与横架(22)的侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，其特征在于：所述比对杆(24)在套板(23)的内部过渡配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，其特征在于：所述水平抬杆(15)的侧壁与锥形台(12)内部的方形槽内壁贴合。

7.根据权利要求2所述的一种用于圆锥滚子轴承的测量装置，其特征在于：所述顶杆(43)与顶块(42)的内壁贴合。

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