CN218955498U - 间歇式模壳焙烧炉烟气焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间歇式模壳焙烧炉烟气焚烧装置，它解决了间歇式模壳焙烧炉在低温时烟气中的有机物无法焚烧，需要单独配备焚烧炉的问题，其特征在于：它包括1#焙烧炉（1）、2#焙烧炉（2）和焚烧炉（3），当1#焙烧炉和2#焙烧炉均处于低温阶段时，利用焚烧炉（3）进行有机废气焚烧，当1#焙烧炉（1）和2#焙烧炉（2）其中一台炉温在800℃以上时，利用焙烧炉进行有机废气焚烧，焚烧炉（3）不需点火，只作为烟气通过的通道。具有结构合理、制作简单、控制方便、节能降耗等优点，既能提高有机废气处理效率，又能减少废气污染环境，具有广泛的推广应用价值。

Description

间歇式模壳焙烧炉烟气焚烧装置

技术领域

本实用新型属于有机废气处理的环境保护领域，尤其是涉及到一种既能处理烟气又能节能减排的间歇式模壳焙烧炉烟气焚烧装置。

背景技术

间歇式模壳焙烧炉有机废气中含有大量污染环境的有机物，排放到空气中不仅对环境产生巨大的影响，吸附在建筑物等物体上给清洁带来很大的困难，而且废气中还有大量的热量，直接排放使很多热量白白浪费。

根据目前现有间歇式模壳焙烧炉有机废气处理技术来看，大多厂家采取的方法仅仅是将含有机物的废气经过焚烧炉焚烧后减少有机物的含量就将其排放，这样不仅浪费了废气本身携带的热量而且再次焚烧消耗能源，当燃烧不充分时继续污染环境。在国家环境保护、节能减排的相关政策下这种低效的有机废气处理方法显然跟不上窑炉产业的发展步伐，因此实用新型新的间歇式模壳焙烧炉有机废气处理方法迫在眉睫，在重重困难下我们经过不断试验实用新型出了这套有机废气的处理工艺，此方法不仅解决了环境污染问题，更达到了节能减排的目的，具有广泛的推广前景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、制作简单、控制方便、节约能源，既能提高烟气处理效率，又能减少废气污染环境的间歇式模壳焙烧炉烟气焚烧装置。

本实用新型的技术方案是：它包括两个焙烧炉和一个焚烧炉，在1#焙烧炉的烟气主管上设置了排废风机Ⅰ，烟气主管排烟口分为两路：一路通过设置了自动切断阀Ⅰ的1#低温烟气管路与设置在2#焙烧炉上的燃烧器Ⅱ相通，一路通过设置了自动切断阀Ⅱ的1#高温烟气管路与焚烧炉的进气管道相连。在2#焙烧炉的烟气主管上设置了排废风机Ⅱ，烟气主管排烟口分为两路：一路通过设置了自动切断阀Ⅲ的2#低温烟气管路与设置在1#焙烧炉上的燃烧器Ⅰ相通，一路通过设置了自动切断阀Ⅳ的2#高温烟气管路与焚烧炉的进气管道相连。当1#焙烧炉和2#焙烧炉炉内温度均≤800℃时，自动切断阀Ⅰ和自动切断阀Ⅲ均自动关闭，自动切断阀Ⅱ和自动切断阀Ⅳ均自动打开，含有机物的低温烟气经焚烧炉焚烧后自排烟管道排向空中；当1#焙烧炉和2#焙烧炉炉内温度均≥800℃时，自动切断阀Ⅰ和自动切断阀Ⅲ均自动关闭，自动切断阀Ⅱ和自动切断阀Ⅳ均自动打开，含有机物的低温烟气经过焚烧炉（此时焚烧炉不点火，只作为烟气通过的通道）后自排烟管道直接排向空中。当1#焙烧炉炉内温度≤800℃、2#焙烧炉炉内温度≥800℃时，自动切断阀Ⅰ和自动切断阀Ⅳ均自动打开，自动切断阀Ⅱ和自动切断阀Ⅲ均自动关闭，1#焙烧炉经排废风机Ⅰ排出含有机物的低温烟气经1#低温烟气管路自2#焙烧炉上设置的燃烧器Ⅱ进入炉内燃烧，2#焙烧炉的烟气则通过排废风机Ⅱ抽出经过焚烧炉的排烟管道直接排入空中。当1#焙烧炉炉内温度≥800℃、2#焙烧炉炉内温度≤800℃时，自动切断阀Ⅰ和自动切断阀Ⅳ均自动关闭，自动切断阀Ⅱ和自动切断阀Ⅲ均自动打开，2#焙烧炉经排废风机Ⅱ排出含有机物的低温烟气经2#低温烟气管路自1#焙烧炉上设置的燃烧器Ⅰ进入炉内燃烧，1#焙烧炉的烟气则通过排废风机Ⅰ抽出经过焚烧炉的排烟管道直接排入空中。

本实用新型的有益效果在于：整个系统不仅结构简单合理、操作控制简便，而且可提高烟气处理效率、减少废气污染，较传统工艺及设备节约了30%左右的能源，具有良好的社会效益和经济效益，具有广泛的推广应用价值。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型烟气管道排列分布示意图。

图中：1为1#焙烧炉，2为2#焙烧炉，3为焚烧炉，4为排废风机Ⅰ，5为排废风机Ⅱ，6为燃烧器Ⅰ，7为燃烧器Ⅱ，8为自动切断阀Ⅲ，9为自动切断阀Ⅳ，10为自动切断阀Ⅰ，11为自动切断阀Ⅱ，12为1#低温烟气管路，13为1#高温烟气管路，14为2#低温烟气管路，15为进气管道，16为排烟管道。

具体实施方式

如图1所示，间歇式模壳焙烧炉烟气焚烧装置包括两个焙烧炉和一个焚烧炉，在1#焙烧炉1的烟气主管上设置了排废风机，烟气主管排烟口分为两路：一路通过设置了自动切断阀Ⅰ10的1#低温烟气管路12与设置在2#焙烧炉2上的燃烧器Ⅱ7相通，一路通过设置了自动切断阀Ⅱ11的1#高温烟气管路13与焚烧炉3的进气管道15相连。在2#焙烧炉2的烟气主管上设置了排废风机Ⅱ5，烟气主管排烟口分为两路：一路通过设置了自动切断阀Ⅲ8的2#低温烟气管路14与设置在1#焙烧炉1上的燃烧器Ⅰ6相通，一路通过设置了自动切断阀Ⅳ9的2#高温烟气管路与焚烧炉3的进气管道15相连。

实施本实用新型时，产品受热时产生有机废气，有机废气需要在800℃以上时才能被完全焚烧，因此利用焙烧炉自身来焚烧有机废气不能满足环保要求。特别是由于此焙烧炉是间歇式炉，存在低温过程，在温度≤800℃时焙烧炉自身无法完全焚烧有机废气，只能依靠焚烧炉3或者温度≥800℃的焙烧炉才能有效焚烧有机废。当采用焚烧炉3进行焚烧时需要额外消耗燃气，故将1#焙烧炉1和2#焙烧炉2的温度区间错开，即1#焙烧炉1温度区间≤800℃时，2#焙烧炉温度区间≥800℃，在此温度区间时将1#焙烧炉内的低温废气（温度≤800℃）用高温排废风机Ⅰ4抽出，送往2#焙烧炉2（炉温≥800℃）进行焚烧，从2#焙烧炉2燃烧器Ⅱ7送入，当1#焙烧炉1炉温≥800℃时，停止从1#焙烧炉1向2#焙烧炉2输送烟气，2#焙烧炉2开始准备出料。2#焙烧炉2出料完成→装载产品→进2#焙烧炉（炉温≤800℃），此时将2#焙烧炉内的低温废气（温度≤800℃）用高温排废风机Ⅱ5抽出送往1#焙烧炉1（温度≥800℃）进行焚烧，从1#焙烧炉1燃烧器Ⅰ6送入，如此往复循环，从而实现了低温有机废气焚烧不需要额外利用焚烧炉的目的。

当1#焙烧炉1和2#焙烧炉炉2温均≤800℃，整个系统的有机废气利用焚烧炉3进行焚烧。即自动切断阀Ⅰ10和自动切断阀Ⅲ8均自动关闭，自动切断阀Ⅱ11和自动切断阀Ⅳ9均自动打开，含有机物的低温烟气经焚烧炉3进行焚烧后自排烟管道（16）排向空中。

当1#焙烧炉1有机废气送往2#焙烧炉2内焚烧，2#焙烧炉需要排烟时，关闭自动切断阀Ⅲ8，打开自动切断阀Ⅳ9,进行排烟。此时焚烧炉3不进行点火，只作为烟道通过的通道。反之当2#焙烧炉2有机废气送往1#焙烧炉1内焚烧，1#焙烧炉1需要排烟时，关闭自自动切断阀Ⅰ10和自动切断阀Ⅳ9，打开自动切断阀Ⅱ11进行排烟，此时焚烧炉3不进行点火，只作为烟气通过的通道。

当1#焙烧炉1和2#焙烧炉2炉温均≥800℃时，自动切断阀Ⅰ10和自动切断阀Ⅲ8均自动关闭，自动切断阀Ⅱ11和自动切断阀Ⅳ9均自动打开，含有机物的低温烟气经焚烧炉3焚烧后自排烟管道16直接排向空中。此时焚烧炉3不进行点火，只作为烟气通过的通道。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例进行详细说明，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在实用新型专利范围内。

Claims (2)

1.一种间歇式模壳焙烧炉烟气焚烧装置，它包括两个焙烧炉和一个焚烧炉，其特征在于：在1#焙烧炉（1）的烟气主管上设置了排废风机Ⅰ（4），烟气主管排烟口分为两路：一路通过设置了自动切断阀Ⅰ（10）的1#低温烟气管路（12）与设置在2#焙烧炉（2）上的燃烧器Ⅱ（7）相通，一路通过设置了自动切断阀Ⅱ（11）的1#高温烟气管路（13）与焚烧炉（3）的进气管道（15）相连；在2#焙烧炉（2）的烟气主管上设置了排废风机Ⅱ（5），烟气主管排烟口分为两路：一路通过设置了自动切断阀Ⅲ（8）的2#低温烟气管路（14）与设置在1#焙烧炉（1）上的燃烧器Ⅰ（6）相通，一路通过设置了自动切断阀Ⅳ（9）的2#高温烟气管路与焚烧炉（3）的进气管道（15）相连。

2.根据权利要求1所述的间歇式模壳焙烧炉烟气焚烧装置，其特征在于：当1#焙烧炉（1）和2#焙烧炉（2）炉内温度均≤800℃时，自动切断阀Ⅰ（10）和自动切断阀Ⅲ（8）均自动关闭，自动切断阀Ⅱ（11）和自动切断阀Ⅳ（9）均自动打开，含有机物的低温烟气经焚烧炉（3）焚烧后自排烟管道（16）排向空中；当1#焙烧炉（1）和2#焙烧炉（2）炉内温度均≥800℃时，自动切断阀Ⅰ（10）和自动切断阀Ⅲ（8）均自动关闭，自动切断阀Ⅱ（11）和自动切断阀Ⅳ（9）均自动打开，含有机物的低温烟气经焚烧炉（3）焚烧后自排烟管道（16）直接排向空中；当1#焙烧炉（1）炉内温度≤800℃、2#焙烧炉（2）炉内温度≥800℃时，自动切断阀Ⅰ（10）和自动切断阀Ⅳ（9）均自动打开，自动切断阀Ⅱ（11）和自动切断阀Ⅲ（8）均自动关闭，1#焙烧炉（1）经排废风机Ⅰ（4）排出含有机物的低温烟气经1#低温烟气管路（12）自2#焙烧炉（2）上设置的燃烧器Ⅱ（7）进入炉内燃烧，2#焙烧炉（2）的烟气则通过排废风机Ⅱ（5）抽出经过焚烧炉（3）的排烟管道（16）直接排入空中；当1#焙烧炉（1）炉内温度≥800℃、2#焙烧炉（2）炉内温度≤800℃时，自动切断阀Ⅰ（10）和自动切断阀Ⅳ（9）均自动关闭，自动切断阀Ⅱ（11）和自动切断阀Ⅲ（8）均自动打开，2#焙烧炉（2）经排废风机Ⅱ（5）排出含有机物的低温烟气经2#低温烟气管路（14）自1#焙烧炉（1）上设置的燃烧器Ⅰ（6）进入炉内燃烧，1#焙烧炉（1）的烟气则通过排废风机Ⅰ（4）抽出经过焚烧炉（3）的排烟管道（16）直接排入空中2。

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