CN218955355U - 一种电解锰粒子自动烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解锰粒子自动烘干设备，包括机架、输送皮带、减速电机、控制箱、进料斗、回转窑、出料斗和挡尘结构。本实用新型通过采用回转窑对电解锰粒子进行加热，回转窑运行时会进行转动，以此来促使物料翻面，物料在回转窑内行进过程中全程处于运动状态，相较于现有技术中采用运输带和烘干箱的技术方案，其烘干更为全面，干燥效率高，通过在进料斗顶部设置有挡尘结构，挡尘罩能够提升进料斗的封闭性，减少内部灰尘逸出，而导流板能起到承接物料的作用，减少激荡起的灰尘，并且挡尘帘能进一步提升封闭效果，减少了灰尘逸出的情况，减轻对周边环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解锰烘干工艺相关领域，尤其涉及一种电解锰粒子自动烘干设备。
背景技术
电解金属锰是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，电积锰的后处理是指电解之后处理电解金属锰成品的一系列操作,包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤，电解锰加工过程中，水洗后的电解锰粒子需要置入烘房内进行干燥处理。
中国专利：CN201922220832.5一种电解锰渣的输送烘干装置，包括输送架、烘干结构、侧面防掉结构和钩耙翻腾结构，输送架的内部对应配置安装有电动链板输送带，烘干结构设置于输送架的上端中部，且与电动链板输送带的链板对应设置，侧面防掉结构对称设置于输送架的上端左右两侧，且与电动链板输送带的链板前后边缘对应设置，钩耙翻腾结构均匀设置于输送架的上端中部，该电解锰渣的输送烘干装置，起到电解锰渣在输送过程中的侧面防掉保护，实现边输送边高效热风烘干作业，结构设计合理，保证了烘干质量，将电解锰渣未漏出部位钩耙翻腾起来，从而保证烘干的全面彻底性，减轻了人员的工作负担，满足了对电解锰渣的烘干需求。
上述专利中的烘干装置通过在输送带上设置烘干箱，产品由输送带输送进烘干箱进行干燥处理，但该烘干装置的烘干箱上的加热通道并不封闭，内部热量容易逸出，影响加热效果，并且只有当产品经过钩耙的位置时才能进行翻面，产品在加热时的翻面次数较少，仍容易出现干燥不全面的情况。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种电解锰粒子自动烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种电解锰粒子自动烘干设备，包括机架、输送皮带、减速电机、控制箱、进料斗、回转窑、出料斗和挡尘结构，所述机架上安装有输送皮带，所述机架侧方安装有减速电机，并且输送皮带由减速电机控制转动，所述机架上安装有控制箱，所述进料斗位于输送皮带末端下方，所述进料斗安装于回转窑首端，所述回转窑末端安装有出料斗，所述进料斗顶部设置有挡尘结构。
优选的，所述挡尘结构包括挡尘罩和导流板，所述挡尘罩通过固定于进料斗顶部，所述挡尘罩内固定有导流板。
优选的，所述挡尘罩与进料斗的横截面尺寸一致，并且输送皮带的送料端处于挡尘罩内。
优选的，所述导流板为倾斜设置，并且导流板的倾斜角度至少为30度。
优选的，所述挡尘罩前面顶部设置有前盖，并且前盖处于输送皮带的送料端上方，所述前盖底面固定有挡尘帘。
优选的，所述挡尘帘由一排并列的布条组成，并且挡尘帘的宽度与输送皮带的宽度相适配。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过采用回转窑对电解锰粒子进行加热，回转窑运行时会进行转动，以此来促使物料翻面，物料在回转窑内行进过程中全程处于运动状态，相较于现有技术中采用运输带和烘干箱的技术方案，其烘干更为全面，干燥效率高。
本实用新型通过在进料斗顶部设置有挡尘结构，挡尘罩能够提升进料斗的封闭性，减少内部灰尘逸出，而导流板能起到承接物料的作用，减少激荡起的灰尘，并且挡尘帘能进一步提升封闭效果，减少了灰尘逸出的情况，减轻对周边环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型图1中挡尘罩拆除后的结构示意图；
图3是本实用新型挡尘结构示意图；
图4是本实用新型挡尘罩内部结构示意图；
图5是本实用新型前盖的纵截面结构示意图。
其中：机架-1、输送皮带-2、减速电机-3、控制箱-4、进料斗-5、回转窑-6、出料斗-7、挡尘结构-8、挡尘罩-81、导流板-82、前盖-83、挡尘帘-84。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种电解锰粒子自动烘干设备，包括机架1、输送皮带2、减速电机3、控制箱4、进料斗5、回转窑6、出料斗7和挡尘结构8，机架1上安装有输送皮带2，机架1末端侧方安装有减速电机3，并且输送皮带2由减速电机3控制转动，机架1的支架上安装有控制箱4，进料斗5位于输送皮带2的送料端下方，进料斗5安装于回转窑6首端并与其进料口连通，回转窑6末端安装有出料斗7，并且出料斗7与回转窑6的出料口相连通，进料斗5顶部设置有挡尘结构8。
请参阅图3-5，本实用新型中挡尘结构8包括挡尘罩81和导流板82，挡尘罩81通过螺栓锁固于进料斗5顶部边沿处，挡尘罩81内螺栓固定有导流板82。
进一步说明，挡尘罩81与进料斗5的横截面尺寸一致，并且输送皮带2的送料端处于挡尘罩81内，挡尘罩81能够提升进料斗5的封闭性，减少内部灰尘逸出，并且输送皮带2的送料端处在挡尘罩81内，能有效避免漏料撒料的情况出现。
进一步说明，导流板82为倾斜设置，并且导流板82的倾斜角度至少为30度，由于输送皮带2的送料端与进料斗5内部的高度差较大，物料掉落后容易激荡起灰尘，而导流板82就设在进料斗5送料端下方，导流板82能起到承接物料的作用，物料先被排入导流板82上，再由导流板82将物料向下倾倒，以此来降低物料下落产生的冲击。
进一步说明，挡尘罩81前端面顶部焊接固定有前盖83，并且前盖83处于输送皮带2的送料端上方，前盖83底面粘接固定有挡尘帘84，进一步提升了封闭效果，减少了灰尘逸出的情况。
进一步说明，挡尘帘84由一排并列的布条组成，并且挡尘帘84的宽度与输送皮带2的宽度相适配，来使挡尘帘84能达到良好的封闭效果，并且挡尘帘84是由布条组成的，使物料能够轻易推开挡尘帘84，确保挡尘帘84不会对物料产生阻挡。
工作原理如下：
第一，使用前，首先将机架1和回转窑6置放在工位上，并确保进料斗5处在输送皮带2的出料端下方，保证输送皮带2能将锰粒子准确喂入进料斗5，最后将控制箱4接入外部电源，为该套设备供电。
第二，电解锰粒子经过水洗后需要进行烘干，首先通过控制箱4启用减速电机3和回转窑6，此时由人工将水洗后的锰粒子投放在输送皮带2上，减速电机3驱使输送皮带2向上送料，物料到达输送皮带2顶端后被投入进料斗5内，物料再从进料斗5进入到回转窑6内，回转窑6运行时会进行转动，以此来促使物料翻面，物料在回转窑6内行进过程中全程处于运动状态，相较于现有技术中采用运输带和烘干箱的技术方案，其烘干更为全面，干燥效率高，物料经过回转窑6烘干后进入出料斗7并排入底面，待其冷却后即可包装入库。
第三，在输送皮带2喂料过程中，通过在进料斗5顶部设置了挡尘罩81，能够提升进料斗5的封闭性，减少内部灰尘逸出，并且能有效避免漏料撒料的情况出现，并且在挡尘罩81内设置了导流板82，导流板82能起到承接物料的作用，物料被排出输送皮带2后会先掉在导流板82上，再由导流板82将物料向下倾倒，以此来降低物料下落产生的冲击，减少激荡起的灰尘，通过在前盖83底面设置了挡尘帘84，进一步提升了封闭效果，减少了灰尘逸出的情况，减轻对周边环境的污染。
本实用新型提供一种电解锰粒子自动烘干设备，通过采用回转窑6对电解锰粒子进行加热，回转窑6运行时会进行转动，以此来促使物料翻面，物料在回转窑6内行进过程中全程处于运动状态，相较于现有技术中采用运输带和烘干箱的技术方案，其烘干更为全面，干燥效率高，通过在进料斗5顶部设置有挡尘结构8，挡尘罩81能够提升进料斗5的封闭性，减少内部灰尘逸出，并且能有效避免漏料撒料的情况出现，而导流板82能起到承接物料的作用，物料被排出输送皮带2后会先掉在导流板82上，再由导流板82将物料向下倾倒，以此来降低物料下落产生的冲击，减少激荡起的灰尘，并且挡尘帘84能进一步提升封闭效果，减少了灰尘逸出的情况，减轻对周边环境的污染。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电解锰粒子自动烘干设备，其特征在于：还包括机架(1)、输送皮带(2)、减速电机(3)、控制箱(4)、进料斗(5)、回转窑(6)、出料斗(7)和挡尘结构(8)，所述机架(1)上安装有输送皮带(2)，所述机架(1)侧方安装有减速电机(3)，并且输送皮带(2)由减速电机(3)控制转动，所述机架(1)上安装有控制箱(4)，所述进料斗(5)位于输送皮带(2)末端下方，所述进料斗(5)安装于回转窑(6)首端，所述回转窑(6)末端安装有出料斗(7)，所述进料斗(5)顶部设置有挡尘结构(8)。
2.根据权利要求1所述一种电解锰粒子自动烘干设备，其特征在于：所述挡尘结构(8)包括挡尘罩(81)和导流板(82)，所述挡尘罩(81)通过固定于进料斗(5)顶部，所述挡尘罩(81)内固定有导流板(82)。
3.根据权利要求2所述一种电解锰粒子自动烘干设备，其特征在于：所述挡尘罩(81)与进料斗(5)的横截面尺寸一致，并且输送皮带(2)的送料端处于挡尘罩(81)内。
4.根据权利要求2所述一种电解锰粒子自动烘干设备，其特征在于：所述导流板(82)为倾斜设置，并且导流板(82)的倾斜角度至少为30度。
5.根据权利要求2所述一种电解锰粒子自动烘干设备，其特征在于：所述挡尘罩(81)前面顶部设置有前盖(83)，并且前盖(83)处于输送皮带(2)的送料端上方，所述前盖(83)底面固定有挡尘帘(84)。
6.根据权利要求5所述一种电解锰粒子自动烘干设备，其特征在于：所述挡尘帘(84)由一排并列的布条组成，并且挡尘帘(84)的宽度与输送皮带(2)的宽度相适配。
Priority Applications (1)
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| CN218955355U true CN218955355U (zh) | 2023-05-02 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223302345.1U patent/CN218955355U/zh active Active
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