CN218954147U - 一种顶杆式抽气角阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶杆式抽气角阀装置，属于角阀领域，包括奥氏体不锈钢导套，奥氏体不锈钢导套的上端固定设置有高强度螺母导套，奥氏体不锈钢导套的右侧固定设置有KF快卡接口，奥氏体不锈钢导套固定设置有奥氏体不锈钢顶杆，高强度螺母导套固定设置有聚四氟乙烯密封圈，奥氏体不锈钢导套的下端固定设置有奥氏体不锈钢法兰，奥氏体不锈钢法兰的下端通过螺栓固定设置有奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰，该装置与低温储罐旋塞式抽气封口接头安装方便快捷，密封严密，可很好的保障低温储罐真空获得效果，极大提高了低温储罐的安全运行条件，通过上氟橡胶密封圈、弹性圈与下氟橡胶密封圈设置成氟橡胶密封圈，加大氟橡胶密封圈弹性功能与密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及角阀领域，更具体地说，涉及一种顶杆式抽气角阀装置。
背景技术
科技强国的背后离不开强大的工业体系支撑，液化冷冻后的低温液体在工业用气体系中举足轻重，而对盛装低温液体的储罐质量就提出了更高的要求。低温储罐由于盛装介质特殊，结构特殊，有真空夹层，真空的密封使用旋塞式抽气封口接头。现有技术对使用旋塞式抽气封口接头的低温储罐真空获得作业，抽气装置工艺参数不精准或无法匹配安装，导致真空获得作业效果不理想或者无法开展作业，使低温储罐不能正常运行工作，带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶杆式抽气角阀装置，以解决抽气角阀安装与密封的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶杆式抽气角阀装置，该装置与低温储罐旋塞式抽气封口接头安装方便快捷，密封严密，操作简单，可很好的保障低温储罐真空获得效果，极大提高了低温储罐的安全运行条件，通过上氟橡胶密封圈、弹性圈与下氟橡胶密封圈设置成氟橡胶密封圈，加大氟橡胶密封圈弹性功能与密封性。
优选的，所述聚四氟乙烯密封圈设置于奥氏体不锈钢导套的上端，奥氏体不锈钢导套开口端与奥氏体不锈钢法兰采用GTAW密封焊接，奥氏体不锈钢导套侧面开孔与KF45快卡接口呈90°直角采用GTAW密封焊接，高强度螺母导套与奥氏体不锈钢导套底板开孔端采用GTAW密封焊接，聚四氟乙烯密封圈安装于高强度螺母导套螺母内，奥氏体不锈钢顶杆竖直安装于高强度螺母导套内，氟橡胶密封圈介于奥氏体不锈钢法兰与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰之间。
优选的，所述奥氏体不锈钢法兰的厚度小于奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰的厚度，所述奥氏体不锈钢法兰的外径与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰的外径相同，奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰于低温储罐旋塞式抽气封口接头的螺纹对扣旋紧连接。
优选的，所述上氟橡胶密封圈与下氟橡胶密封圈的厚度相同，所述上氟橡胶密封圈与下氟橡胶密封圈的材料分别为橡胶，氟橡胶密封圈安装于低温储罐旋塞式抽气封口接头密封塞外围凹槽内。
优选的，所述下氟橡胶密封圈的下端与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰的上端紧贴密封，所述上氟橡胶密封圈的上端与奥氏体不锈钢法兰的下端紧贴密封，低温储罐动态真空系统下，奥氏体不锈钢顶杆作用力将低温储罐密封塞拉出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型该装置与低温储罐旋塞式抽气封口接头安装方便快捷，密封严密，操作简单，可很好的保障低温储罐真空获得效果，极大提高了低温储罐的安全运行条件。
(2)本实用新型通过上氟橡胶密封圈、弹性圈与下氟橡胶密封圈设置成氟橡胶密封圈，加大氟橡胶密封圈弹性功能与密封性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
图2为本实用新型的氟橡胶密封圈的俯视图；
图3为本实用新型的氟橡胶密封圈的剖视图。
图中标号说明：
1奥氏体不锈钢导套、2高强度螺母导套、3KF45快卡接口、4奥氏体不锈钢顶杆、5聚四氟乙烯密封圈、6奥氏体不锈钢法兰、7奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰、8氟橡胶密封圈、9上氟橡胶密封圈、10弹性圈、11下氟橡胶密封圈、12通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的一种顶杆式抽气角阀装置，包括奥氏体不锈钢导套1，奥氏体不锈钢导套1的上端固定设置有高强度螺母导套2，奥氏体不锈钢导套1的右侧固定设置有KF45快卡接口3，奥氏体不锈钢导套1固定设置有奥氏体不锈钢顶杆4，高强度螺母导套2固定设置有聚四氟乙烯密封圈5，奥氏体不锈钢导套1的下端固定设置有奥氏体不锈钢法兰6，奥氏体不锈钢法兰6的下端通过螺栓固定设置有奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰7，奥氏体不锈钢法兰6的下端密封设置有氟橡胶密封圈8，氟橡胶密封圈8的上端设置有上氟橡胶密封圈9，上氟橡胶密封圈9的下端固定设置有弹性圈10，弹性圈10的下端固定设置有下氟橡胶密封圈11，奥氏体不锈钢顶杆4的上端设有通孔12。
为了方便安装，聚四氟乙烯密封圈5设置于奥氏体不锈钢导套1的上端，奥氏体不锈钢法兰6的厚度小于奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰7的厚度，奥氏体不锈钢法兰6的外径与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰7的外径相同。
本实施方案中，该装置与低温储罐旋塞式抽气封口接头安装方便快捷，密封严密，操作简单，可很好的保障低温储罐真空获得效果，极大提高了低温储罐的安全运行条件。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种顶杆式抽气角阀装置，包括奥氏体不锈钢导套1，奥氏体不锈钢导套1的上端固定设置有高强度螺母导套2，奥氏体不锈钢导套1的右侧固定设置有KF45快卡接口3，奥氏体不锈钢导套1固定设置有奥氏体不锈钢顶杆4，高强度螺母导套2固定设置有聚四氟乙烯密封圈5，奥氏体不锈钢导套1的下端固定设置有奥氏体不锈钢法兰6，奥氏体不锈钢法兰6的下端通过螺栓固定设置有奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰7，奥氏体不锈钢法兰6的下端密封设置有氟橡胶密封圈8，氟橡胶密封圈8的上端设置有上氟橡胶密封圈9，上氟橡胶密封圈9的下端固定设置有弹性圈10，弹性圈10的下端固定设置有下氟橡胶密封圈11，奥氏体不锈钢顶杆4的上端设有通孔12。
为了方便加大密封效果，上氟橡胶密封圈9与下氟橡胶密封圈11的厚度相同，上氟橡胶密封圈9与下氟橡胶密封圈11的材料分别为橡胶，下氟橡胶密封圈11的下端与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰7的上端紧贴密封，上氟橡胶密封圈9的上端与奥氏体不锈钢法兰6的下端紧贴密封。
本实施方案中，通过上氟橡胶密封圈9、弹性圈10与下氟橡胶密封圈11设置成氟橡胶密封圈8，加大氟橡胶密封圈8弹性功能与密封性。
奥氏体不锈钢法兰安装于低温储罐旋塞式抽气封口接头上与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰使用4颗螺栓紧固连接。奥氏体不锈钢顶杆推顶至低温储罐旋塞式抽气封口接头密封塞内，与密封塞螺纹对扣旋紧连接。KF45快卡接口与真空波纹管使用KF45快卡连接。使用氦质谱检漏仪测量所述奥氏体不锈钢法兰与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰连接处漏率为(3.0*10﹣8)Pa.m3/S，远低于最大允许漏率值。使用氦质谱检漏仪测量所述奥氏体不锈钢顶杆与高强度螺母导套密封处漏率为(5.5*10﹣9)Pa.m3/S，远低于最大允许漏率值。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种顶杆式抽气角阀装置，包括奥氏体不锈钢导套(1)，其特征在于：所述奥氏体不锈钢导套(1)的上端固定设置有高强度螺母导套(2)，所述奥氏体不锈钢导套(1)的右侧固定设置有KF45快卡接口(3)，所述奥氏体不锈钢导套(1)固定设置有奥氏体不锈钢顶杆(4)，所述高强度螺母导套(2)固定设置有聚四氟乙烯密封圈(5)，所述奥氏体不锈钢导套(1)的下端固定设置有奥氏体不锈钢法兰(6)，所述奥氏体不锈钢法兰(6)的下端通过螺栓固定设置有奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰(7)，所述奥氏体不锈钢法兰(6)的下端密封设置有氟橡胶密封圈(8)，所述氟橡胶密封圈(8)的上端设置有上氟橡胶密封圈(9)，所述上氟橡胶密封圈(9)的下端固定设置有弹性圈(10)，所述弹性圈(10)的下端固定设置有下氟橡胶密封圈(11)，所述奥氏体不锈钢顶杆(4)的上端设有通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种顶杆式抽气角阀装置，其特征在于：所述聚四氟乙烯密封圈(5)设置于奥氏体不锈钢导套(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种顶杆式抽气角阀装置，其特征在于：所述奥氏体不锈钢法兰(6)的厚度小于奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰(7)的厚度，所述奥氏体不锈钢法兰(6)的外径与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰(7)的外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种顶杆式抽气角阀装置，其特征在于：所述上氟橡胶密封圈(9)与下氟橡胶密封圈(11)的厚度相同，所述上氟橡胶密封圈(9)与下氟橡胶密封圈(11)的材料分别为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种顶杆式抽气角阀装置，其特征在于：所述下氟橡胶密封圈(11)的下端与奥氏体不锈钢内螺纹对接法兰(7)的上端紧贴密封，所述上氟橡胶密封圈(9)的上端与奥氏体不锈钢法兰(6)的下端紧贴密封。
Priority Applications (1)
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| CN202223140156.9U CN218954147U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种顶杆式抽气角阀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=86109864
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223140156.9U patent/CN218954147U/zh active Active
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