CN218954130U - 一种用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀 - Google Patents

Abstract

一种用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，包括有低温烟道管、高温烟道管和烟气调节阀，低温烟道管和高温烟道管垂直相交并相互连通，低温烟道管和高温烟道管的连接处安设有烟气调节阀，低温烟道管的侧部连通有螺纹连接筒；本实用新型能够在规避高温烟气对钟罩阀内壁的腐蚀的同时降低高温气流对阀板的冲击和损伤，防止烟气泄露到转化器中并造成设备故障，在确保了生产系统稳定运行的同时也提升了环保性。

Description

一种用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀

技术领域

本实用新型属于工业硫酸制造系统领域，特别涉及一种用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀。

背景技术

在工业硫酸生产过程中，通常采用硫磺制酸，即将硫磺熔融、焚烧产生二氧化硫气体，再经废热锅炉、过滤器，最后通入空气氧化转化成三氧化硫，再经冷却、酸吸收，制得成品硫酸；焚硫炉燃烧产生的出口烟气一部分经过锅炉换热后进入转化器烟道，另一部分则直接通过前烟箱的钟罩阀，并短路进入转化器烟道；由于进过钟罩阀直通的烟气温度在1020℃左右，而转化器的进口温度通常要求在405—415℃之间，因此正常情况下钟罩阀开启度较小，一般在10%左右，进而使钟罩阀的密闭面形成高速的高温气流。

在这种高温气流长时间的冲击下，阀门不仅会因局部过热炭化造成内壁腐蚀穿孔而泄露烟气，还会因阀板正面承受大量的高温气流而变形，最终造成阀门密闭性丧失并导致过量高温烟气进入转化器对设备造成不可逆的损伤，导致大量的二氧化硫气体泄露到大气中，使生产成本大幅提升并严重污染环境。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，该装置能够在规避高温烟气对钟罩阀内壁的腐蚀的同时降低高温气流对阀板的冲击和损伤，防止烟气泄露到转化器中并造成设备故障，在确保了生产系统稳定运行的同时也提升了环保性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，包括有低温烟道管、高温烟道管和烟气调节阀，低温烟道管和高温烟道管垂直相交并相互连通，低温烟道管和高温烟道管的连接处安设有烟气调节阀，低温烟道管的侧部连通有螺纹连接筒。

优选的方案中，烟气调节阀包括有阀球，所述阀球为半球体结构，阀球的球部侧垂直安设在低温烟道管端部的烟道口处，阀球平面侧的中心处垂直安设有螺杆，所述螺杆穿过螺纹连接筒并与螺纹连接筒螺纹连接，螺杆的端部设有把手。

优选的方案中，烟道口的外部固定安设有烟罩，所述烟罩的侧壁处环形对称开设有透孔，烟罩的顶部开设有安装孔。

优选的方案中，螺杆的外壁处套接有托板和弹簧，所述托板中心与螺杆外壁固定连接，托板的外径与安装孔的内径相一致，弹簧的一端连接托板，弹簧的另一端连接低温烟道管的内壁。

优选的方案中，螺杆和阀球的连接处对称焊接有角钢。

优选的方案中，低温烟道管和高温烟道管的内壁处涂有高温耐火涂料。

本专利可达到以下有益效果：

1、本装置通过烟气调节阀，能够调节高温烟道管内烟气的流速，防止低温烟道管和阀门受到高温气体高速冲击，提升了阀体管道设备的使用寿命；

2、本装置中的烟罩结构，能够对烟气进一步地缓冲，进一步的降低烟气的流速，减少阀门的泄漏率；

3、本装置通过涂抹高温耐火涂料，能够使管体耐受高温侵蚀，避免阀门管体出现碳化穿孔，降低设备后期维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用整体结构侧面剖视图；

图3为本实用整体结构侧面平面图。

图中：低温烟道管1、高温烟道管2、烟气调节阀3、螺纹连接筒4、烟道口5、阀球6、烟罩7、螺杆8、弹簧9、透孔10、角钢11、把手12、托板13。

具体实施方式

如图1所示，一种用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，包括有低温烟道管1、高温烟道管2和烟气调节阀3，低温烟道管1和高温烟道管2垂直相交并相互连通，低温烟道管1和高温烟道管2的连接处安设有烟气调节阀3，低温烟道管1的侧部连通有螺纹连接筒4；装置工作时，高温烟道管2通入高温烟气，低温烟道管1内通入低温烟气，由于高温烟气的温度要大幅高于低温烟气，因此高温烟道管2内烟气流速较快，烟气调节阀3用于启闭阀门，并控制阀门的开启程度，避免高温烟气长时间持续冲击低温烟道管1，造成管壁碳化泄露，保证运行环保安全和检修安全。

优选的方案如图2和图3所示，烟气调节阀3包括有阀球6，所述阀球6为半球体结构，阀球6的球部侧垂直安设在低温烟道管1端部的烟道口5处，阀球6平面侧的中心处垂直安设有螺杆8，所述螺杆8穿过螺纹连接筒4并与螺纹连接筒4螺纹连接，螺杆8的端部设有把手12；

装置使用时，通过旋转把手12可带动螺杆8旋转，螺杆8旋转后在垂直方向上下移动，螺杆8移动带动阀球6同步移动，进而控制阀球6与烟道口5之间的开合度，完成对烟道口5出气程度的控制（0~100%之间）。

优选的方案如图2和图3所示，烟道口5的外部固定安设有烟罩7，所述烟罩7的侧壁处环形对称开设有透孔10，烟罩7的顶部开设有安装孔，当阀球6开启，高温烟气从烟道口5流出后，会在烟罩7内进行缓冲，最后经过缓冲的烟气再由透孔10流出，进一步的降低了烟气对低温烟道管1的冲击力。

优选的方案如图2和图3所示，螺杆8的外壁处套接有托板13和弹簧9，所述托板13中心与螺杆8外壁固定连接，托板13的外径与安装孔的内径相一致，弹簧9的一端连接托板13，弹簧9的另一端连接低温烟道管1的内壁，通过设置弹簧9和托板13能够进一步的增加螺杆8和阀球6在水平方向上的应力，保证阀球6的开合度和可操作性。

优选的方案如图2和图3所示，螺杆8和阀球6的连接处对称焊接有角钢11，通过设置角钢11能够大幅提升螺杆8和阀球6的连接强度，增加螺杆8和阀球6的耐冲击载荷，进而有效提升阀门的使用年限。

优选的方案如图1所示，低温烟道管1和高温烟道管2的内壁处涂有高温耐火涂料，所述低温烟道管1和高温烟道管2上耐火涂料的喷涂厚度相一致，能够有效避免管道因长时间收到高温气体冲击而发生碳化，避免烟气泄露并污染环境。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，包括有低温烟道管（1）、高温烟道管（2）和烟气调节阀（3），其特征在于：低温烟道管（1）和高温烟道管（2）垂直相交并相互连通，低温烟道管（1）和高温烟道管（2）的连接处安设有烟气调节阀（3），低温烟道管（1）的侧部连通有螺纹连接筒（4）。

2.根据权利要求1所述的用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，其特征在于：烟气调节阀（3）包括有阀球（6），所述阀球（6）为半球体结构，阀球（6）的球部侧垂直安设在低温烟道管（1）端部的烟道口（5）处，阀球（6）平面侧的中心处垂直安设有螺杆（8），所述螺杆（8）穿过螺纹连接筒（4）并与螺纹连接筒（4）螺纹连接，螺杆（8）的端部设有把手（12）。

3.根据权利要求1所述的用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，其特征在于：烟道口（5）的外部固定安设有烟罩（7），所述烟罩（7）的侧壁处环形对称开设有透孔（10），烟罩（7）的顶部开设有安装孔。

4.根据权利要求3所述的用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，其特征在于：螺杆（8）的外壁处套接有托板（13）和弹簧（9），所述托板（13）的中心处与螺杆（8）外壁固定连接，托板（13）的外径与安装孔的内径相一致，弹簧（9）的一端连接托板（13），弹簧（9）的另一端连接低温烟道管（1）的内壁。

5.根据权利要求1所述的用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，其特征在于：螺杆（8）和阀球（6）的连接处对称焊接有角钢（11）。

6.根据权利要求1所述的用于硫酸装置高温烟气管道上的钟罩阀，其特征在于：低温烟道管（1）和高温烟道管（2）的内壁处涂有高温耐火涂料。

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