CN218954117U - 一种高性能止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高性能止回阀,包括阀体、阀体上方配合设置阀盖、安装在阀体内侧的阀瓣、安装在阀体内侧与阀瓣配合密封的阀座,所述阀体内侧安装有圆柱销,圆柱销外侧转动连接有摇杆,摇杆下端开有安装孔,安装孔内侧配合安装有连接杆,阀瓣固定连接在连接杆左端,连接杆右端固定连接有螺杆,螺杆外侧螺纹连接有第一螺母,圆柱销外侧安装有能够带动阀瓣快速关闭的扭簧,阀瓣上有扭簧加载,密封效果好,高压水压和气压达到零泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀领域,尤其涉及一种高性能止回阀。
背景技术
申请号:CN201320729136.7的实用新型专利公开了一种旋启式止回阀,包括阀体和阀瓣,阀瓣通过摇杆连接在阀体上,摇杆与阀体之间设有用以防止旋转运动产生磨损的第一防磨组件,摇杆与阀瓣之间设有用以防止旋转运动产生磨损的第二防磨组件。上述技术方案通过摇杆分别连接阀体和阀瓣作相对旋转运动,利用介质的流动冲开阀瓣,利用阀瓣的自重关闭阀瓣。但是仅依靠自重关闭阀瓣,密封效果不好,容易导致泄露。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种高性能止回阀,阀瓣上有扭簧加载,密封效果好,高压水压和气压达到零泄漏。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种高性能止回阀,包括阀体、阀体上方配合设置阀盖、安装在阀体内侧的阀瓣、安装在阀体内侧与阀瓣配合密封的阀座,所述阀体内侧安装有圆柱销,圆柱销外侧转动连接有摇杆,摇杆下端开有安装孔,安装孔内侧配合安装有连接杆,阀瓣固定连接在连接杆左端,连接杆右端固定连接有螺杆,螺杆外侧螺纹连接有第一螺母,圆柱销外侧安装有能够带动阀瓣快速关闭的扭簧,阀瓣上有扭簧加载,密封效果好,高压水压和气压达到零泄漏。
为了进一步完善,所述阀体内侧开有阶梯槽,阶梯槽内侧安装有定位片,圆柱销安装在定位片上,定位片通过紧定螺钉固定连接在阀体内侧,通过定位片能使阀瓣内置安装,减少传统外置式壳体泄漏点。
进一步完善,所述定位片上端前后两侧都设有压板,压板外侧固定连接有卡条,阀体内侧开有环槽,卡条滑动连接在环槽内侧,压板通过螺钉固定连接在定位片上,使得定位片的定位效果更好。
进一步完善,所述摇杆前后两端都设有滑动连接在圆柱销外侧的调整垫,使得摇杆的定位效果更好。
进一步完善,所述阀座螺纹连接在阀体内侧,使得阀座安装拆卸便捷。
进一步完善,所述阀座外侧开有若干个等距均匀分布的工艺孔,使得阀座安装拆卸更加便捷。
进一步完善,所述阀座外侧开有安装槽,安装槽内侧安装有第一O型圈,使得阀座的密封效果更好。
进一步完善,所述第一螺母左端设有平垫圈。
进一步完善,所述螺杆上开有通孔,通孔内侧滑动连接有开口销,第一螺母上开有连接孔,开口销滑动连接在连接孔内侧,避免第一螺母转动,使得第一螺母对摇杆的定位效果更好。
进一步完善,所述阀体上端螺纹连接有全螺纹螺柱,全螺纹螺柱滑动连接在阀盖上,阀盖上端设有螺纹连接在全螺纹螺柱外侧的第二螺母。
进一步完善,所述阀盖外侧开有密封槽,密封槽内侧安装有第二O型圈,第二O型圈上端设有安装在密封槽内侧的挡圈,使得阀盖的密封效果更好。
进一步完善,所述阀体上端开有第一连接槽,阀盖下端开有第二连接槽,第一连接槽和第二连接槽内侧安装有八角环,使得阀盖的安装效果更好。
进一步完善,所述阀盖上端螺纹连接有吊环螺钉,方便阀体的起吊。
本实用新型有益的效果是:阀瓣上有扭簧加载,高压水压和气压达到零泄漏,阀座上有设计工艺孔,方便安装与拆卸,阀腔中有设置定位片,能使阀瓣内置安装,减少传统外置式壳体泄漏点,摇杆采用整体线切割,保证加工尺寸精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型阀体内部的结构示意图;
图4为本实用新型阀体内部的结构示意图。
附图标记说明:1、阀体;11、阶梯槽;12、环槽;13、第一连接槽;2、阀座;21、安装槽;22、第一O型圈;23、工艺孔;3、定位片;31、圆柱销;32、摇杆;321、安装孔;322、调整垫;33、扭簧;34、压板;341、卡条;35、阀瓣;351、连接杆;352、螺杆;353、通孔;36、平垫圈;37、第一螺母;371、连接孔;38、开口销;4、阀盖;41、全螺纹螺柱;42、第二螺母;43、吊环螺钉;44、第二连接槽;45、八角环;46、密封槽;461、挡圈;462、第二O型圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示:本实施例中一种高性能止回阀,包括阀体1、阀体1上方配合设置阀盖4、安装在阀体1内侧的阀瓣35、螺纹连接在阀体1内侧与阀瓣35配合密封的阀座2,阀体1上端螺纹连接有全螺纹螺柱41,全螺纹螺柱41滑动连接在阀盖4上,阀盖4上端设有螺纹连接在全螺纹螺柱41外侧的第二螺母42,阀盖4外侧开有密封槽46,密封槽46内侧安装有第二O型圈462,第二O型圈462上端设有安装在密封槽46内侧的挡圈461,阀体1上端开有第一连接槽13,阀盖4下端开有第二连接槽44,第一连接槽13和第二连接槽44内侧安装有八角环45,阀盖4上端螺纹连接有吊环螺钉43。
如图2-图4所示:阀座2外侧开有若干个等距均匀分布的工艺孔23,阀座2外侧开有安装槽21,安装槽21内侧安装有第一O型圈22,阀体1内侧开有阶梯槽11,阶梯槽11内侧安装有定位片3,定位片3上安装有圆柱销31,定位片3通过紧定螺钉固定连接在阀体1内侧,定位片3上端前后两侧都设有压板34,压板34外侧固定连接有卡条341,阀体1内侧开有环槽12,卡条341滑动连接在环槽12内侧,压板34通过螺钉固定连接在定位片3上,圆柱销31外侧转动连接有摇杆32,摇杆32前后两端都设有滑动连接在圆柱销31外侧的调整垫322,摇杆32下端开有安装孔321,安装孔321内侧配合安装有连接杆351,阀瓣35固定连接在连接杆351左端,圆柱销31外侧安装有能够带动阀瓣35快速关闭的扭簧33,连接杆351右端固定连接有螺杆352,螺杆352外侧螺纹连接有第一螺母37,第一螺母37左端设有平垫圈36,螺杆352上开有通孔353,通孔353内侧滑动连接有开口销38,第一螺母37上开有连接孔371,开口销38滑动连接在连接孔371内侧。
本实用新型在使用时:阀瓣35上有扭簧33加载,高压水压和气压达到零泄漏,阀座2上有设计工艺孔23,方便安装与拆卸,阀腔中有设置定位片3,能使阀瓣35内置安装,减少传统外置式阀体1泄漏点。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种高性能止回阀各样变化。
Claims (9)
1.一种高性能止回阀,包括阀体(1)、阀体(1)上方配合设置阀盖(4)、安装在阀体(1)内侧的阀瓣(35)、安装在阀体(1)内侧与阀瓣(35)配合密封的阀座(2),其特征是:所述阀体(1)内侧安装有圆柱销(31),圆柱销(31)外侧转动连接有摇杆(32),摇杆(32)下端开有安装孔(321),安装孔(321)内侧配合安装有连接杆(351),阀瓣(35)固定连接在连接杆(351)左端,连接杆(351)右端固定连接有螺杆(352),螺杆(352)外侧螺纹连接有第一螺母(37),圆柱销(31)外侧安装有能够带动阀瓣(35)快速关闭的扭簧(33)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能止回阀,其特征是:所述阀体(1)内侧开有阶梯槽(11),阶梯槽(11)内侧安装有定位片(3),圆柱销(31)安装在定位片(3)上,定位片(3)通过紧定螺钉固定连接在阀体(1)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种高性能止回阀,其特征是:所述定位片(3)上端前后两侧都设有压板(34),压板(34)外侧固定连接有卡条(341),阀体(1)内侧开有环槽(12),卡条(341)滑动连接在环槽(12)内侧,压板(34)通过螺钉固定连接在定位片(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种高性能止回阀,其特征是:所述摇杆(32)前后两端都设有滑动连接在圆柱销(31)外侧的调整垫(322)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能止回阀,其特征是:所述阀座(2)螺纹连接在阀体(1)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种高性能止回阀,其特征是:所述阀座(2)外侧开有若干个等距均匀分布的工艺孔(23)。
7.根据权利要求1所述的一种高性能止回阀,其特征是:所述阀座(2)外侧开有安装槽(21),安装槽(21)内侧安装有第一O型圈(22)。
8.根据权利要求1所述的一种高性能止回阀,其特征是:所述第一螺母(37)左端设有平垫圈(36)。
9.根据权利要求1所述的一种高性能止回阀,其特征是:所述螺杆(352)上开有通
孔(353),通孔(353)内侧滑动连接有开口销(38),第一螺母(37)上开有连接孔(371),
开口销(38)滑动连接在连接孔(371)内侧。
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- 2022-12-09 CN CN202223308985.3U patent/CN218954117U/zh active Active
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