CN218954109U - 一种推土机多路阀用单手柄机构 - Google Patents

一种推土机多路阀用单手柄机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及多路阀技术领域,具体涉及一种推土机多路阀用单手柄机构。包括架、第一安装轴、第二安装轴、操作手柄、第一驱动杆、第二驱动杆和传动装置。当操作手柄沿第一方向绕第二安装轴摆动时,通过第二安装轴驱动第一传动件,使得第一传动件驱动第一驱动杆带动多路阀上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀的一个油路工作,当操作手柄沿第二方向绕第一安装轴摆动时,通过第二传动件驱动第二驱动杆带动多路阀上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀的另一个油路工作,实现通过单个操作手柄实现对两路油路的控制,使得操作更加简单,提高了效率。

Description

一种推土机多路阀用单手柄机构
技术领域
本实用新型涉及多路阀技术领域,具体涉及一种推土机多路阀用单手柄机构。
背景技术
推土机为了使铲刀能够自适应凸凹地面、与地面保持较好贴合,多使用多路阀进行调节操作。多路阀是由两个及以上阀为主体的组合阀。换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。多路阀的换向阀之间的通断往往通过操作对应的手柄以实现。在现有技术中,小功率的农机如推土机等机械的多路阀的操纵均为多杆式,或者较为复杂的单杆,如公开号为CN217355678U名称为一种便于控制的多路阀的中国专利,包括阀体,所述阀体后端设有多个操纵手柄,所述操纵手柄上部开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内插接有叉形操纵杆。其技术方案要点是通过设置操纵手柄和叉形操纵杆,当需要对多个阀芯同时进行操控时,将叉形操纵杆插入操纵手柄顶端圆形凹槽内,通过圆形凹槽内的磁铁吸附连接,防止操作过程中叉形操纵杆随意滑落,使得叉形操纵杆可以同时控制多个操纵手柄共同工作,该方案中设计有多个操纵杆,使得对操作员的要求较高,在工作过程中,较为复杂的操作也带来了不方便,影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种推土机多路阀用单手柄机构,以解决上述问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种推土机多路阀用单手柄机构,包括支架、第一安装轴、第二安装轴、操作手柄、第一驱动杆、第二驱动杆和传动装置;
支架沿第一方向设置;
第一安装轴沿预设的第一方向设置地设在多路阀的一侧,且转动安装在支架上;
第二安装轴沿预设的第二方向设置;第二方向和第一方向垂直;第二安装轴通过安装件转动安装在第一安装轴远离多路阀的一端;
操作手柄上下设置,下端固定连接在第二安装轴侧壁上;
第一驱动杆沿第一方向设置,且处于第一安装轴下方;第一驱动杆和多路阀其中一个活塞杆转动连接;
第二驱动杆沿第一方向设置,且处于第一安装轴下方;第二驱动杆和多路阀其中另一个活塞杆转动连接;
传动装置包括第一传动件和第二传动件,用于当操作手柄沿第一方向摆动时,第一传动件驱动第一驱动杆带动对应的活塞杆沿第一方向滑动,当操作手柄沿第二方向摆动时,第二传动件驱动第二驱动杆带动对应的活塞杆沿第一方向滑动。
进一步地,第一传动件设在第一安装轴和第一驱动杆之间,包括第一传动杆、第一换向轴、第一上铰接结构、第一下铰接结构和第一连接结构;
第一换向轴沿第二方向设置,且转动安装在支架上;
第一传动杆上下设置;
第一上铰接结构设在第一传动杆上端处,包括第一传动上柱、第一铰接上环;
第一传动上柱沿第二安装轴径向设置,且固定在第二安装轴侧壁上;第一传动上柱上设有铰接球;
第一铰接上环内环壁为圆弧状,第一铰接上环滑动安装在第一传动上柱的铰接球上;第一铰接上环固定连接有第一安装上筒;第一安装上筒下端转动安装在第一传动杆上端;
第一下铰接结构设在第一传动杆下端处,包括第一传动下柱、第一铰接下环;
第一传动下柱沿第二方向设置,且通过固定板固定在第一换向轴侧壁上;第一传动下柱上设有铰接球;
第一铰接下环内环壁为圆弧状,第一铰接下环滑动安装在第一传动下柱的铰接球上;第一铰接下环固定连接有第一安装下筒;第一安装下筒上端转动安装在第一传动杆下端;
第一连接结构包括第一连接板和第一连接杆;第一连接板固定在第一换向轴侧壁上;第一连接杆呈U字形,一端转动安装在第一连接板上,另一端转动安装在第一驱动杆远离多路阀的一端。
进一步地,安装件包括安装板和安装块;安装板沿第二方向设置地固定在第一安装轴远离多路阀的一端;安装块固定安装在安装板上,安装块上设有安装槽;第二安装轴转动安装在安装槽内。
进一步地,第二传动件设在第二安装轴和第二驱动杆之间,包括第二传动杆、第二换向轴、第二上铰接结构、第二下铰接结构和第二连接结构;
第二换向轴沿第二方向设置,且转动安装在支架上;
第二传动杆上下设置;
第二上铰接结构设在第二传动杆上端处,包括第二传动上柱、第二铰接上环;
第二传动上柱沿第一方向设置,且固定在安装板上;第二传动上柱上设有铰接球;
第二铰接上环内环壁为圆弧状,第二铰接上环滑动安装在第二传动上柱的铰接球上;第二铰接上环固定连接有第二安装上筒;第二安装上筒下端转动安装在第二传动杆上端;
第二下铰接结构设在第二传动杆下端处,包括第二传动下柱、第二铰接下环;
第二传动下柱沿第二方向设置,且通过固定板固定在第二换向轴侧壁上;第二传动下柱上设有铰接球;
第二铰接下环内环壁为圆弧状,第二铰接下环滑动安装在第二传动下柱的铰接球上;第二铰接下环固定连接有第二安装下筒;第二安装下筒上端转动安装在第二传动杆下端;
第二连接结构包括第二连接板和第二连接杆;第二连接板固定在第二换向轴侧壁上;第二连接杆呈U字形,一端转动安装在第二连接板上,另一端转动安装在第二驱动杆远离多路阀的一端。
进一步地,第一传动上柱活动端设有第一上限位结构;第一上限位结构包括第一限位上螺帽和第一限位上销;第一限位上螺帽和第一传动上柱之间螺纹配合;第一限位上销插装在第一传动上柱的端部;
第一传动下柱活动端设有第一下限位结构;第一下限位结构包括第一限位下螺帽和第一限位下销;第一限位下螺帽和第一传动下柱之间螺纹配合;第一限位下销插装在第一传动下柱的端部;
第二传动上柱活动端设有第二上限位结构;第二上限位结构包括第二限位上螺帽和第二限位上销;第二限位上螺帽和第二传动上柱之间螺纹配合;第二限位上销插装在第二传动上柱的端部;
第二传动下柱活动端设有第二下限位结构;第二下限位结构包括第二限位下螺帽和第二限位下销;第二限位下螺帽和第二传动下柱之间螺纹配合;第二限位下销插装在第二传动下柱的端部。
进一步地,第一换向轴通过轴承转动安装在支架上;第二换向轴通过轴承转动安装在支架上。
进一步地,操作手柄上端安装有把手。
进一步地,第一安装轴通过轴承转动安装在支架上。
本实用新型的有益效果是:当操作手柄沿第一方向绕第二安装轴摆动时,通过第二安装轴驱动第一传动件,使得第一传动件驱动第一驱动杆带动多路阀上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀的一个油路工作,当操作手柄沿第二方向绕第一安装轴摆动时,通过第二传动件驱动第二驱动杆带动多路阀上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀的另一个油路工作,实现通过单个操作手柄实现对两路油路的控制,使得操作更加简单,提高了效率。
进一步地,操作手柄和第一安装轴以及第二安装轴构成省力杠杆,使得操作更加省力,提高了操作者的舒适感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种推土机多路阀用单手柄机构的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例的正视图;
图4为本实用新型的实施例的侧视图。
图中:100、多路阀;200、支架;310、第一安装轴;320、第二安装轴;400、操作手柄;510、第一驱动杆;520、第一传动杆;530、第一换向轴;610、第二驱动杆;620、第二传动杆;630、第二换向轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种推土机多路阀用单手柄机构的实施例,如图1至图4所示:一种推土机多路阀用单手柄机构,包括支架200、第一安装轴310、第二安装轴320、操作手柄400、第一驱动杆510、第二驱动杆610和传动装置;
支架200沿第一方向设置;
第一安装轴310沿预设的第一方向设置地设在多路阀100的一侧,且转动安装在支架200上;
第二安装轴320沿预设的第二方向设置;第二方向和第一方向垂直;第二安装轴320通过安装件转动安装在第一安装轴310远离多路阀100的一端;
操作手柄400上下设置,下端固定连接在第二安装轴320侧壁上;
第一驱动杆510沿第一方向设置,且处于第一安装轴310下方;第一驱动杆510和多路阀100其中一个活塞杆转动连接;
第二驱动杆610沿第一方向设置,且处于第一安装轴310下方;第二驱动杆610和多路阀100其中另一个活塞杆转动连接;
传动装置包括第一传动件和第二传动件,用于当操作手柄400沿第一方向摆动时,第一传动件驱动第一驱动杆510带动对应的活塞杆沿第一方向滑动,当操作手柄400沿第二方向摆动时,第二传动件驱动第二驱动杆610带动对应的活塞杆沿第一方向滑动。即当操作手柄400沿第一方向绕第二安装轴320摆动时,通过第二安装轴320驱动第一传动件,使得第一传动件驱动第一驱动杆510带动多路阀100上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀100的一个油路工作,当操作手柄400沿第二方向绕第一安装轴310摆动时,通过第二传动件驱动第二驱动杆610带动多路阀100上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀100的另一个油路工作,实现通过单个操作手柄400实现对两路油路的控制,使得操作更加简单,提高了效率。
在本实施例中,安装件包括安装板和安装块;安装板沿第二方向设置地固定在第一安装轴310远离多路阀100的一端;安装块固定安装在安装板上,安装块上设有安装槽;第二安装轴320转动安装在安装槽内。第一传动件设在第一安装轴310和第一驱动杆510之间,包括第一传动杆520、第一换向轴530、第一上铰接结构、第一下铰接结构和第一连接结构;
第一换向轴530沿第二方向设置,且转动安装在支架200上;
第一传动杆520上下设置;
第一上铰接结构设在第一传动杆520上端处,包括第一传动上柱、第一铰接上环;
第一传动上柱沿第二安装轴320径向设置,且固定在第二安装轴320侧壁上;第一传动上柱上设有铰接球;
第一铰接上环内环壁为圆弧状,第一铰接上环滑动安装在第一传动上柱的铰接球上;第一铰接上环固定连接有第一安装上筒;第一安装上筒下端转动安装在第一传动杆520上端;
第一下铰接结构设在第一传动杆520下端处,包括第一传动下柱、第一铰接下环;
第一传动下柱沿第二方向设置,且通过固定板固定在第一换向轴530侧壁上;第一传动下柱上设有铰接球;
第一铰接下环内环壁为圆弧状,第一铰接下环滑动安装在第一传动下柱的铰接球上;第一铰接下环固定连接有第一安装下筒;第一安装下筒上端转动安装在第一传动杆520下端;
第一连接结构包括第一连接板和第一连接杆;第一连接板固定在第一换向轴530侧壁上;第一连接杆呈U字形,一端转动安装在第一连接板上,另一端转动安装在第一驱动杆510远离多路阀100的一端。
第二传动件设在第二安装轴320和第二驱动杆610之间,包括第二传动杆620、第二换向轴630、第二上铰接结构、第二下铰接结构和第二连接结构;
第二换向轴630沿第二方向设置,且转动安装在支架200上;
第二传动杆620上下设置;
第二上铰接结构设在第二传动杆620上端处,包括第二传动上柱、第二铰接上环;
第二传动上柱沿第一方向设置,且固定在安装板上;第二传动上柱上设有铰接球;
第二铰接上环内环壁为圆弧状,第二铰接上环滑动安装在第二传动上柱的铰接球上;第二铰接上环固定连接有第二安装上筒;第二安装上筒下端转动安装在第二传动杆620上端;
第二下铰接结构设在第二传动杆620下端处,包括第二传动下柱、第二铰接下环;
第二传动下柱沿第二方向设置,且通过固定板固定在第二换向轴630侧壁上;第二传动下柱上设有铰接球;
第二铰接下环内环壁为圆弧状,第二铰接下环滑动安装在第二传动下柱的铰接球上;第二铰接下环固定连接有第二安装下筒;第二安装下筒上端转动安装在第二传动杆620下端;
第二连接结构包括第二连接板和第二连接杆;第二连接板固定在第二换向轴630侧壁上;第二连接杆呈U字形,一端转动安装在第二连接板上,另一端转动安装在第二驱动杆610远离多路阀100的一端。
当操作手柄400沿第一方向绕第二安装轴320摆动时,通过第二安装轴320驱动第一传动杆520上下移动,使得第一传动杆520驱动第一换向轴530转动,第一换向轴530带动第一驱动杆510带动多路阀100上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀100的一个油路工作。
当操作手柄400沿第二方向绕第一安装轴310摆动时,驱动第二传动杆620上下移动,使得第一传动杆520驱动第二换向轴630转动,第一换向轴530带动第二驱动杆610带动多路阀100上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀100的另一个油路工作。
在本实施例中,第一传动上柱活动端设有第一上限位结构;第一上限位结构包括第一限位上螺帽和第一限位上销;第一限位上螺帽和第一传动上柱之间螺纹配合;第一限位上销插装在第一传动上柱的端部;
第一传动下柱活动端设有第一下限位结构;第一下限位结构包括第一限位下螺帽和第一限位下销;第一限位下螺帽和第一传动下柱之间螺纹配合;第一限位下销插装在第一传动下柱的端部;
第二传动上柱活动端设有第二上限位结构;第二上限位结构包括第二限位上螺帽和第二限位上销;第二限位上螺帽和第二传动上柱之间螺纹配合;第二限位上销插装在第二传动上柱的端部;
第二传动下柱活动端设有第二下限位结构;第二下限位结构包括第二限位下螺帽和第二限位下销;第二限位下螺帽和第二传动下柱之间螺纹配合;第二限位下销插装在第二传动下柱的端部。
在本实施例中,第一安装轴310通过轴承转动安装在支架200上;第一换向轴530通过轴承转动安装在支架200上;第二换向轴630通过轴承转动安装在支架200上。操作手柄400上端安装有把手,把手为木质,便于抓握。
结合上述实施例,本实用新型的使用原理和工作过程如下:当操作手柄400沿第一方向绕第二安装轴320摆动时,通过第二安装轴320驱动第一传动件,使得第一传动件驱动第一驱动杆510带动多路阀100上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀100的一个油路工作,当操作手柄400沿第二方向绕第一安装轴310摆动时,通过第二传动件驱动第二驱动杆610带动多路阀100上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀100的另一个油路工作。
具体的,当操作手柄400沿第一方向绕第二安装轴320摆动时,通过第二安装轴320驱动第一传动杆520上下移动,使得第一传动杆520驱动第一换向轴530转动,第一换向轴530带动第一驱动杆510带动多路阀100上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀100的一个油路工作。
当操作手柄400沿第二方向绕第一安装轴310摆动时,驱动第二传动杆620上下移动,使得第一传动杆520驱动第二换向轴630转动,第一换向轴530带动第二驱动杆610带动多路阀100上对应的活塞杆沿第一方向滑动,以使多路阀100的另一个油路工作,实现通过单个操作手柄400实现对两路油路的控制,使得操作更加简单,提高了效率。
操作手柄400和第一安装轴310以及第二安装轴320构成省力杠杆,使得操作更加省力,提高了操作者的舒适感。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种推土机多路阀用单手柄机构,其特征在于:包括支架(200)、第一安装轴(310)、第二安装轴(320)、操作手柄(400)、第一驱动杆(510)、第二驱动杆(610)和传动装置;
支架(200)沿第一方向设置;
第一安装轴(310)沿预设的第一方向设置地设在多路阀(100)的一侧,且转动安装在支架(200)上;
第二安装轴(320)沿预设的第二方向设置;第二方向和第一方向垂直;第二安装轴(320)通过安装件转动安装在第一安装轴(310)远离多路阀(100)的一端;
操作手柄(400)上下设置,下端固定连接在第二安装轴(320)侧壁上;
第一驱动杆(510)沿第一方向设置,且处于第一安装轴(310)下方;第一驱动杆(510)和多路阀(100)其中一个活塞杆转动连接;
第二驱动杆(610)沿第一方向设置,且处于第一安装轴(310)下方;第二驱动杆(610)和多路阀(100)其中的另一个活塞杆转动连接;
传动装置包括第一传动件和第二传动件,用于当操作手柄(400)沿第一方向摆动时,第一传动件驱动第一驱动杆(510)带动对应的活塞杆沿第一方向滑动,当操作手柄(400)沿第二方向摆动时,第二传动件驱动第二驱动杆(610)带动对应的活塞杆沿第一方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种推土机多路阀用单手柄机构,其特征在于:第一传动件设在第一安装轴(310)和第一驱动杆(510)之间,包括第一传动杆(520)、第一换向轴(530)、第一上铰接结构、第一下铰接结构和第一连接结构;
第一换向轴(530)沿第二方向设置,且转动安装在支架(200)上;
第一传动杆(520)上下设置;
第一上铰接结构设在第一传动杆(520)上端处,包括第一传动上柱、第一铰接上环;
第一传动上柱沿第二安装轴(320)径向设置,且固定在第二安装轴(320)侧壁上;第一传动上柱上设有铰接球;
第一铰接上环内环壁为圆弧状,第一铰接上环滑动安装在第一传动上柱的铰接球上;第一铰接上环固定连接有第一安装上筒;第一安装上筒下端转动安装在第一传动杆(520)上端;
第一下铰接结构设在第一传动杆(520)下端处,包括第一传动下柱、第一铰接下环;
第一传动下柱沿第二方向设置,且通过固定板固定在第一换向轴(530)侧壁上;第一传动下柱上设有铰接球;
第一铰接下环内环壁为圆弧状,第一铰接下环滑动安装在第一传动下柱的铰接球上;第一铰接下环固定连接有第一安装下筒;第一安装下筒上端转动安装在第一传动杆(520)下端;
第一连接结构包括第一连接板和第一连接杆;第一连接板固定在第一换向轴(530)侧壁上;第一连接杆呈U字形,一端转动安装在第一连接板上,另一端转动安装在第一驱动杆(510)远离多路阀(100)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种推土机多路阀用单手柄机构,其特征在于:安装件包括安装板和安装块;安装板沿第二方向设置地固定在第一安装轴(310)远离多路阀(100)的一端;安装块固定安装在安装板上,安装块上设有安装槽;第二安装轴(320)转动安装在安装槽内。
4.根据权利要求3所述的一种推土机多路阀用单手柄机构,其特征在于:第二传动件设在第二安装轴(320)和第二驱动杆(610)之间,包括第二传动杆(620)、第二换向轴(630)、第二上铰接结构、第二下铰接结构和第二连接结构;
第二换向轴(630)沿第二方向设置,且转动安装在支架(200)上;
第二传动杆(620)上下设置;
第二上铰接结构设在第二传动杆(620)上端处,包括第二传动上柱、第二铰接上环;
第二传动上柱沿第一方向设置,且固定在安装板上;第二传动上柱上设有铰接球;
第二铰接上环内环壁为圆弧状,第二铰接上环滑动安装在第二传动上柱的铰接球上;第二铰接上环固定连接有第二安装上筒;第二安装上筒下端转动安装在第二传动杆(620)上端;
第二下铰接结构设在第二传动杆(620)下端处,包括第二传动下柱、第二铰接下环;
第二传动下柱沿第二方向设置,且通过固定板固定在第二换向轴(630)侧壁上;第二传动下柱上设有铰接球;
第二铰接下环内环壁为圆弧状,第二铰接下环滑动安装在第二传动下柱的铰接球上;第二铰接下环固定连接有第二安装下筒;第二安装下筒上端转动安装在第二传动杆(620)下端;
第二连接结构包括第二连接板和第二连接杆;第二连接板固定在第二换向轴(630)侧壁上;第二连接杆呈U字形,一端转动安装在第二连接板上,另一端转动安装在第二驱动杆(610)远离多路阀(100)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种推土机多路阀用单手柄机构,其特征在于:第一传动上柱活动端设有第一上限位结构;第一上限位结构包括第一限位上螺帽和第一限位上销;第一限位上螺帽和第一传动上柱之间螺纹配合;第一限位上销插装在第一传动上柱的端部;
第一传动下柱活动端设有第一下限位结构;第一下限位结构包括第一限位下螺帽和第一限位下销;第一限位下螺帽和第一传动下柱之间螺纹配合;第一限位下销插装在第一传动下柱的端部;
第二传动上柱活动端设有第二上限位结构;第二上限位结构包括第二限位上螺帽和第二限位上销;第二限位上螺帽和第二传动上柱之间螺纹配合;第二限位上销插装在第二传动上柱的端部;
第二传动下柱活动端设有第二下限位结构;第二下限位结构包括第二限位下螺帽和第二限位下销;第二限位下螺帽和第二传动下柱之间螺纹配合;第二限位下销插装在第二传动下柱的端部。
6.根据权利要求5所述的一种推土机多路阀用单手柄机构,其特征在于:第一换向轴(530)通过轴承转动安装在支架(200)上;第二换向轴(630)通过轴承转动安装在支架(200)上。
7.根据权利要求1所述的一种推土机多路阀用单手柄机构,其特征在于:操作手柄(400)上端安装有把手。
8.根据权利要求1所述的一种推土机多路阀用单手柄机构,其特征在于:第一安装轴(310)通过轴承转动安装在支架(200)上。
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