CN219242784U - 一种三联装手动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三联装手动阀，包括阀体，所述阀体前端内部开设有排气槽，且排气槽上端开设有进气槽，所述阀体前端外部连接有泄压阀，且阀体前端连接有进气管，所述阀体内部开设有安装槽，且阀体上端设置有安装盖板，并且安装盖板与阀体螺栓连接，所述安装盖板上端中部安装有固定座，且固定座中部轴连接有固定块，所述固定块上端固定有连接有手柄，且固定块和手柄均设置有三组。该三联装手动阀，通过在多组安装槽内部设置阀芯配合传动结构，通过扳动手柄能够对气路之间的导通进行切换，同时该传动结构能够精准控制阀芯的导通量，便于控制该手动三联阀连接的执行器的开度、速度等，使用更加方便。

Description

一种三联装手动阀

技术领域

本实用新型涉及流体传动技术领域，具体为一种三联装手动阀。

背景技术

手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作，手动阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，通常用于流体控制的阀门，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，但现有的手动阀使用过程中还存在一些问题。

1、现有的多数手动阀多为板式、座式安装，侧面配管或底面配管，手柄角度对应着阀芯位置，结构简单，但不具备调节流量大小的问题，手柄的角度仅能够调整气流的方向，无法对压力流量进行调节；

2、现有手动换向阀仅仅只能换向或截止，无法准确调整流量压力。多为板式、坐式等独立安装结构，横向安装空间大，对于多路气体压力、流量控制，不能在紧凑空间展开。

所以我们提出了一种三联装手动阀，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三联装手动阀，以解决上述背景技术提出的手动三联阀安装占用空间大，多路气体控制不便，且流量大小和压力无法进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三联装手动阀，包括阀体：

所述阀体前端内部开设有排气槽，且排气槽上端开设有进气槽，所述阀体前端外部连接有泄压阀，且阀体前端连接有进气管；

所述阀体内部开设有安装槽，且阀体上端设置有安装盖板，并且安装盖板与阀体螺栓连接；

所述安装盖板上端中部安装有固定座，且固定座中部轴连接有固定块，所述固定块上端固定有连接有手柄，且固定块和手柄均设置有三组。

优选的，所述泄压阀与阀体前端螺纹连接，且泄压阀后端嵌入排气槽内部构成导通结构，所述进气管后端嵌入至进气槽内部，且进气管与进气槽构成导通结构。

采用上述技术方案，通过泄压阀的设置，能够在安装槽内部压力过大时自动对其内部压力进行泄压。

优选的，所述安装槽设置有两组，且安装槽以阀体中心线为轴对分于两侧，所述安装槽下端设置有阀芯，所述阀芯底端连接有执行器接口，且执行器接口上端与阀体固定连接；

所述安装槽上端与进气槽导通连接，且安装槽下端与排气槽导通连接。

采用上述技术方案，通过阀芯的设置，能够控制安装槽内部气体与执行器接口之间的导通，执行器可通过管道与执行器接口连接，通过该阀门进行控制。

优选的，所述安装槽内部上端设置有中间片，且中间片与安装槽内部卡合连接构成密封结构，所述中间片上端固定连接有传动弹簧，且传动弹簧上端固定连接有定位杆，并且定位杆上端贯穿安装盖板上端，所述传动弹簧外部套设有复位弹簧，且复位弹簧上下两端分别与定位杆和安装槽内壁固定连接。

采用上述技术方案，通过中间片的设置，当定位杆向下活动时，传动弹簧推动中间片向下活动，便能够对阀芯向下进行按压，通过传动杆的活动行程，控制阀芯的导通量，同时不向定位杆施加压力时，复位弹簧能够推动其向上进行复位。

优选的，所述固定块呈“T”形结构设计，且固定块左侧下端贯穿有调节旋钮，所述固定块两侧下端面固定有定位螺母，且调节旋钮与定位螺母螺纹连接。

采用上述技术方案，通过固定块的设置，在转动时能够带动调节旋钮同步转动一定的角度，同时通过调节旋钮带动定位杆向下活动，且调节旋钮能够旋转调节其于固定块外部的长度，便于控制手柄扳动的阻尼和调节的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三联装手动阀；

1、通过在多组安装槽内部设置阀芯配合传动结构，通过扳动手柄能够对气路之间的导通进行切换，同时该传动结构能够精准控制阀芯的导通量，便于控制该手动三联阀连接的执行器的开度、速度等，使用更加方便；

2、该手动阀因控制时手柄的旋转角度小，可在紧凑空间使用，使用于更多的场景，可应于对多路气体压力、流量进行控制，且手柄的角度对应阀芯的导通大小，可实现多气路的压力流量比例控制。

附图说明

图1为本实用新型正视外视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型阀体剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定块与调节旋钮结构示意图；

图5为本实用新型定位杆和调节旋钮结构示意图。

图中：1、阀体；2、排气槽；3、进气槽；4、泄压阀；5、进气管；6、安装槽；7、安装盖板；8、阀芯；9、执行器接口；10、中间片；11、复位弹簧；12、定位杆；13、固定座；14、固定块；15、手柄；16、调节旋钮；17、定位螺母；18、传动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种三联装手动阀，包括阀体1，阀体1前端内部开设有排气槽2，且排气槽2上端开设有进气槽3，阀体1前端外部连接有泄压阀4，且阀体1前端连接有进气管5；阀体1内部开设有安装槽6，且阀体1上端设置有安装盖板7，并且安装盖板7与阀体1螺栓连接；泄压阀4与阀体1前端螺纹连接，且泄压阀4后端嵌入排气槽2内部构成导通结构，进气管5后端嵌入至进气槽3内部，且进气管5与进气槽3构成导通结构；安装槽6设置有两组，且安装槽6以阀体1中心线为轴对分于两侧，安装槽6下端设置有阀芯8，阀芯8底端连接有执行器接口9，且执行器接口9上端于阀体1固定连接，安装槽6上端于进气槽3导通连接，且安装槽6下端与排气槽2导通连接；通过进气槽3与安装槽6的导通设计，当高压气体通过进气管5进入至进气槽3内部后，能够进入至安装槽6上端，通过阀芯8的控制，执行器接口9与安装槽6内部气体之间的导通状态，同时当安装槽6内部气压过高时，能够通过排气槽2和泄压阀4的配合，对安装槽6内部气体进行泄压。

安装槽6设置有两组，且安装槽6以阀体1中心线为轴对分于两侧，安装槽6下端设置有阀芯8，阀芯8底端连接有执行器接口9，且执行器接口9上端与阀体1固定连接，安装槽6上端与进气槽3导通连接，且安装槽6下端与排气槽2导通连接；安装槽6内部上端设置有中间片10，且中间片10与安装槽6内部卡合连接构成密封结构，中间片10上端固定连接有传动弹簧18，且传动弹簧18上端固定连接有定位杆12，并且定位杆12上端贯穿安装盖板7上端，传动弹簧18外部套设有复位弹簧11，且复位弹簧11上下两端分别与定位杆12和安装槽6内壁固定连接；通过传动弹簧18对定位杆12和中间片10进行连接，当定位杆12向下活动时，能够通过传动弹簧18推动中间片10向下活动，并对阀芯8进行按压，通过定位杆12的活动行程能够控制阀芯8导通的大小，进而控制执行器接口9的气体流量和气压大小，解除对定位杆12的控制后，通过传动弹簧18外部套设的复位弹簧11能够推动中间片10和定位杆12向上进行复位，进而使阀芯8密封不再导通。

安装盖板7上端中部安装有固定座13，且固定座13中部轴连接有固定块14，固定块14上端固定有连接有手柄15，且固定块14和手柄15均设置有三组；固定块14呈“T”形结构设计，且固定块14左侧下端贯穿有调节旋钮16，固定块14两侧下端面固定有定位螺母17，且调节旋钮16与定位螺母17螺纹连接；通过扳动手柄15能够带动固定块14同步转动一定的角度，同时带动调节旋钮16进行活动，调节旋钮16活动时能够对定位杆12向下按压，进而控制阀芯8的导通，且调节旋钮16于固定块14外部的长度能够通过旋转进行调节，进而控制手柄旋转15的阻尼和调节的精度，使用和调节更加方便。

工作原理：在使用该三联装手动阀时，通过进气槽3与安装槽6的导通设计，当高压气体通过进气管5进入至进气槽3内部后，能够进入至安装槽6上端，通过阀芯8的控制，执行器接口9与安装槽6内部气体之间的导通状态，同时当安装槽6内部气压过高时，能够通过排气槽2和泄压阀4的配合，对安装槽6内部气体进行泄压；通过扳动手柄15能够带动固定块14同步转动一定的角度，同时带动调节旋钮16进行活动，调节旋钮16活动时能够对定位杆12向下按压，进而控制阀芯8的导通；通过传动弹簧18对定位杆12和中间片10进行连接，当定位杆12向下活动时，能够通过传动弹簧18推动中间片10向下活动，并对阀芯8进行按压，通过定位杆12的活动行程能够控制阀芯8导通的大小，进而控制执行器接口9的气体流量和气压大小，解除对定位杆12的控制后，通过传动弹簧18外部套设的复位弹簧11能够推动中间片10和定位杆12向上进行复位，进而使阀芯8密封不再导通；且调节旋钮16处于固定块14外部的长度能够通过旋转进行调节，进而控制手柄旋转15的阻尼和调节的精度，使用和调节更加方便。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三联装手动阀，包括阀体（1），其特征在于：

所述阀体（1）前端内部开设有排气槽（2），且排气槽（2）上端开设有进气槽（3），所述阀体（1）前端外部连接有泄压阀（4），且阀体（1）前端连接有进气管（5）；

所述阀体（1）内部开设有安装槽（6），且阀体（1）上端设置有安装盖板（7），并且安装盖板（7）与阀体（1）螺栓连接；

所述安装盖板（7）上端中部安装有固定座（13），且固定座（13）中部轴连接有固定块（14），所述固定块（14）上端固定有连接有手柄（15），且固定块（14）和手柄（15）均设置有三组。

2.根据权利要求1所述的一种三联装手动阀，其特征在于：所述泄压阀（4）与阀体（1）前端螺纹连接，且泄压阀（4）后端嵌入排气槽（2）内部构成导通结构，所述进气管（5）后端嵌入至进气槽（3）内部，且进气管（5）与进气槽（3）构成导通结构。

3.根据权利要求1所述的一种三联装手动阀，其特征在于：所述安装槽（6）设置有两组，且安装槽（6）以阀体（1）中心线为轴对分于两侧，所述安装槽（6）下端设置有阀芯（8），所述阀芯（8）底端连接有执行器接口（9），且执行器接口（9）上端与阀体（1）固定连接；

所述安装槽（6）上端与进气槽（3）导通连接，且安装槽（6）下端与排气槽（2）导通连接。

4.根据权利要求1所述的一种三联装手动阀，其特征在于：所述安装槽（6）内部上端设置有中间片（10），且中间片（10）与安装槽（6）内部卡合连接构成密封结构，所述中间片（10）上端固定连接有传动弹簧（18），且传动弹簧（18）上端固定连接有定位杆（12），并且定位杆（12）上端贯穿安装盖板（7）上端，所述传动弹簧（18）外部套设有复位弹簧（11），且复位弹簧（11）上下两端分别与定位杆（12）和安装槽（6）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种三联装手动阀，其特征在于：所述固定块（14）呈“T”形结构设计，且固定块（14）左侧下端贯穿有调节旋钮（16），所述固定块（14）两侧下端面固定有定位螺母（17），且调节旋钮（16）与定位螺母（17）螺纹连接。

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