CN218953857U - 一种圆柱滚子轴承组装用压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，属于轴承装配技术领域，其包括固定板，所述套筒内滑动连接有缓冲结构，所述固定柱卡接在缓冲结构内，所述第二卡槽与限位结构相卡接，所述缓冲结构包括限位筒，所述限位筒外固定连接有滑块，所述限位筒下固定连接有缓冲弹簧。该圆柱滚子轴承组装用压装装置，通过设置套筒、安装块和缓冲结构，该压装装置通过定位槽、定位杆和缓冲弹簧之间的配合，使得安装块内的底座在按压的过程中会带动缓冲弹簧发生形变，从而能够起到较好的缓冲作用，避免了底座在承受气缸的压力后发生损坏的可能，减少了不必要的加工成本，不仅保障了该压装装置的适用性，且保障了底座的使用寿命。

Description

一种圆柱滚子轴承组装用压装装置

技术领域

本实用新型属于轴承装配技术领域，具体为一种圆柱滚子轴承组装用压装装置。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，而轴承压装装置在使用的过程中，将准备安装的轴插入到安装底座的夹持孔中，启动气缸，使得压头接触轴承并继续向下沿着轴推压轴承，一次轴承压装过程结束，目前的压装装置在使用的过程中难以对底座起到较好的缓冲作用，导致底座在承受气缸的压力后易发生损坏的可能，增加了不必要的加工成本，不仅降低了压装装置的适用性，且降低了底座的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，解决了目前的压装装置在使用的过程中难以对底座起到较好的缓冲作用，导致底座在承受气缸的压力后易发生损坏的可能，增加了不必要的加工成本，不仅降低了压装装置的适用性，且降低了底座使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，包括固定板，所述固定板上固定连接有支撑架，所述固定板内卡接有固定套，所述固定套内固定连接有套筒，所述套筒内开设有滑槽，所述套筒内滑动连接有缓冲结构，所述滑槽内滑动连接有缓冲结构，所述缓冲结构外套接有限位结构，所述缓冲结构上设有安装块，所述安装块下固定连接有固定柱，所述固定柱外开设有第二卡槽，所述固定柱卡接在缓冲结构内，所述第二卡槽与限位结构相卡接，所述缓冲结构包括限位筒，所述限位筒外固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述限位筒外开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端卡接在限位筒内，所述限位筒下固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在套筒内，所述限位筒内开设有第一卡槽，所述第二卡槽卡接在限位筒内。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内固定连接有支座，所述支座内设有升降组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内设置有控制器，所述升降组件下固定连接有气缸。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板内开设有辅助槽和安装孔，所述固定套下设置有凸块，所述固定套上设有丝杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述凸块滑动连接在辅助槽内，所述丝杆与安装孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位结构包括移动卡圈和卡板，所述移动卡圈套接在限位筒外，所述移动卡圈上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接在限位筒外。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡板与第一卡槽相卡接，所述卡板与第二卡槽相卡接，所述卡板上开设有凹槽，所述凹槽内卡接有移动卡圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该圆柱滚子轴承组装用压装装置，通过设置套筒、安装块和缓冲结构，当安装块与限位筒完成卡接后，通过控制器带动升降组件进行升降处理，再通过气缸对安装块进行按压处理，而安装块内的底座在接收到气缸按压后的压力后则会带动限位筒在套筒内进行滑动，而后定位槽则会在定位槽内进行滑动，当限位筒在移动时则会带动缓冲弹簧发生形变，该压装装置通过定位槽、定位杆和缓冲弹簧之间的配合，使得安装块内的底座在按压的过程中会带动缓冲弹簧发生形变，从而能够起到较好的缓冲作用，避免了底座在承受气缸的压力后发生损坏的可能，减少了不必要的加工成本，不仅保障了该压装装置的适用性，且保障了底座的使用寿命。

2、该圆柱滚子轴承组装用压装装置，通过设置限位结构和第二卡槽，当安装块下方的固定柱卡接到限位筒内，通过对移动卡圈进行拉拽，再将卡板通过第一卡槽与第二卡槽进行穿插，松开移动卡圈后则会受到限位弹簧弹力的作用自动复原，移动卡圈则会与凹槽进行卡接，使得该压装装置能够将安装块稳定的与限位筒进行卡接，避免了安装块在与限位筒安装后出现松动的现象，防止了底座在按压的过程中出现滑落的现象。

3、该圆柱滚子轴承组装用压装装置，通过设置辅助槽和安装孔，通过固定套下方的凸块与辅助槽进行贴合，而后将固定套移动到适当位置，而固定套则通过丝杆与安装孔进行螺纹连接，将底座安装到安装块内，使得该压装装置能够根据不同规格的圆柱滚子轴承对固定套进行更换处理，从而提高了该压装装置的灵活性，且提高了固定套安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型固定套爆炸的结构示意图；

图3为本实用新型套筒立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位筒立体的剖面结构示意图；

图中：1固定板、2支撑架、3支座、4升降组件、5固定套、6套筒、7安装块、8缓冲结构、801限位筒、802滑块、803定位槽、804定位杆、805缓冲弹簧、806第一卡槽、9限位结构、901移动卡圈、902限位弹簧、903卡板、904凹槽、10固定柱、11第二卡槽、12滑槽、13凸块、14辅助槽、15安装孔、16丝杆、17控制器、18气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，包括固定板1，固定板1上固定连接有支撑架2，固定板1内卡接有固定套5，固定套5内固定连接有套筒6，套筒6内开设有滑槽12，支撑架2内固定连接有支座3，支座3内设有升降组件4，支撑架2内设置有控制器17，升降组件4下固定连接有气缸18，套筒6内滑动连接有缓冲结构8，滑槽12内滑动连接有缓冲结构8，固定板1内开设有辅助槽14和安装孔15，固定套5下设置有凸块13，通过设置辅助槽14，当固定套5安装到固定板1内时，固定套5下方的凸块13则会在辅助槽14内进行滑动，使得辅助槽14对于凸块13具有一定的限位作用，避免了固定套5在安装的过程中出现错位的现象；

固定套5上设有丝杆16，凸块13滑动连接在辅助槽14内，丝杆16与安装孔15螺纹连接，通过设置安装孔15，固定套5通过丝杆16与安装孔15进行螺纹连接，将底座安装到安装块7内，使得该压装装置能够根据不同规格的圆柱滚子轴承对固定套5进行更换处理，从而提高了该压装装置的灵活性，且提高了固定套5安装后的稳定性；

缓冲结构8外套接有限位结构9，缓冲结构8上设有安装块7，安装块7下固定连接有固定柱10，固定柱10外开设有第二卡槽11，固定柱10卡接在缓冲结构8内，第二卡槽11与限位结构9相卡接，限位结构9包括移动卡圈901和卡板903，移动卡圈901套接在限位筒801外，移动卡圈901上固定连接有限位弹簧902，限位弹簧902的另一端固定连接在限位筒801外，卡板903与第一卡槽806相卡接，卡板903与第二卡槽11相卡接，卡板903上开设有凹槽904，凹槽904内卡接有移动卡圈901，通过设置移动卡圈901、卡板903和第二卡槽11，当安装块7下方的固定柱10卡接到限位筒801内，通过对移动卡圈901进行拉拽，将卡板903与第二卡槽11进行穿插后松开移动卡圈901后会与凹槽904进行卡接，使得该压装装置能够将安装块7稳定的与限位筒801进行卡接，避免了安装块7在与限位筒801安装后出现松动的现象，防止了底座在按压的过程中出现滑落的现象；

缓冲结构8包括限位筒801，限位筒801外固定连接有滑块802，滑块802滑动连接在滑槽12内，限位筒801外开设有定位槽803，通过设置滑槽12，当限位筒801在受到压力时则会在套筒6内进行滑动，而限位筒801表面的滑块802则会在滑槽12内进行滑动，使得滑槽12对于限位筒801具有一定的导向作用，避免了限位筒801在移动的过程中发生碰撞的可能；

定位槽803内滑动连接有定位杆804，定位杆804的一端卡接在限位筒801内，限位筒801下固定连接有缓冲弹簧805，通过设置定位槽803和定位杆804，当限位筒801在套筒6内进行移动时，定位杆804则会在定位槽803内进行滑动，从而能够对限位筒801在移动时起到一定的定位作用，避免了限位筒801在移动时发生卡壳的现象；

缓冲弹簧805的另一端固定连接在套筒6内，限位筒801内开设有第一卡槽806，第二卡槽11卡接在限位筒801内，通过设置限位筒801和缓冲弹簧805，使得安装块7内的底座在按压的过程中会带动缓冲弹簧805发生形变，从而能够起到较好的缓冲作用，避免了底座在承受气缸18的压力后发生损坏的可能，减少了不必要的加工成本，有效的保障了该压装装置的适用性。

本实用新型的工作原理为：

当该压装装置在对圆柱滚子轴承进行组装时，先通过固定套5下方的凸块13与辅助槽14进行贴合，而后将固定套5移动到适当位置，而固定套5则通过丝杆16与安装孔15进行螺纹连接，将底座安装到安装块7内；

而安装块7下方的固定柱10则会卡接到限位筒801内，而后通过对移动卡圈901进行拉拽，使得移动卡圈901在限位筒801外进行滑动后带动限位弹簧902发生形变，再将卡板903通过第一卡槽806与第二卡槽11进行穿插，当卡板903稳定的卡接到限位筒801内，松开移动卡圈901后则会受到限位弹簧902弹力的作用自动复原，而后移动卡圈901则会与凹槽904进行卡接；

当安装块7与限位筒801完成卡接后，通过控制器17带动升降组件4进行升降处理，再通过气缸18对安装块7进行按压处理，而安装块7内的底座在接收到气缸18按压后的压力后则会带动限位筒801表面的滑块802在滑槽12内进行滑动，而后定位槽803则会在定位槽803内进行滑动，当限位筒801在移动时则会带动缓冲弹簧805发生形变，使得安装块7内的底座能够与其组件完成组装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上固定连接有支撑架(2)，所述固定板(1)内卡接有固定套(5)，所述固定套(5)内固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)内开设有滑槽(12)，所述套筒(6)内滑动连接有缓冲结构(8)，所述滑槽(12)内滑动连接有缓冲结构(8)，所述缓冲结构(8)外套接有限位结构(9)，所述缓冲结构(8)上设有安装块(7)，所述安装块(7)下固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)外开设有第二卡槽(11)，所述固定柱(10)卡接在缓冲结构(8)内，所述第二卡槽(11)与限位结构(9)相卡接，所述缓冲结构(8)包括限位筒(801)，所述限位筒(801)外固定连接有滑块(802)，所述滑块(802)滑动连接在滑槽(12)内，所述限位筒(801)外开设有定位槽(803)，所述定位槽(803)内滑动连接有定位杆(804)，所述定位杆(804)的一端卡接在限位筒(801)内，所述限位筒(801)下固定连接有缓冲弹簧(805)，所述缓冲弹簧(805)的另一端固定连接在套筒(6)内，所述限位筒(801)内开设有第一卡槽(806)，所述第二卡槽(11)卡接在限位筒(801)内。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，其特征在于：所述支撑架(2)内固定连接有支座(3)，所述支座(3)内设有升降组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，其特征在于：所述支撑架(2)内设置有控制器(17)，所述升降组件(4)下固定连接有气缸(18)。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，其特征在于：所述固定板(1)内开设有辅助槽(14)和安装孔(15)，所述固定套(5)下设置有凸块(13)，所述固定套(5)上设有丝杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，其特征在于：所述凸块(13)滑动连接在辅助槽(14)内，所述丝杆(16)与安装孔(15)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，其特征在于：所述限位结构(9)包括移动卡圈(901)和卡板(903)，所述移动卡圈(901)套接在限位筒(801)外，所述移动卡圈(901)上固定连接有限位弹簧(902)，所述限位弹簧(902)的另一端固定连接在限位筒(801)外。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱滚子轴承组装用压装装置，其特征在于：所述卡板(903)与第一卡槽(806)相卡接，所述卡板(903)与第二卡槽(11)相卡接，所述卡板(903)上开设有凹槽(904)，所述凹槽(904)内卡接有移动卡圈(901)。

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