CN218953713U - 加氢反应器人孔法兰锻件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加氢反应器人孔法兰锻件,包括本体,本体设有内孔,内孔的孔壁通过堆焊的方式依次设有第一加硬层和第二加硬层。第一加硬层和第二加硬层的设置,提高了内孔孔壁的硬度,使其不易被划伤,从而延长了使用寿命;堆焊完成后对第二加硬层进行精加工,使其尺寸和粗糙度符合使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加氢反应器技术领域,具体是一种加氢反应器人孔法兰锻件。
背景技术
加氢反应器是一个压力容器,需要安装人孔法兰,以便于工人钻入其中,进行焊接、清洁或维修。
因此人孔法兰的内壁容易被划伤,其硬度的要求比较高,不能小于170HBW。而常规的人孔法兰的硬度无法满足硬度要求。
因此,如何克服上述缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中的技术问题,本实用新型公开了一种加氢反应器人孔法兰锻件。
本实用新型提供一种加氢反应器人孔法兰锻件,包括本体,本体设有内孔,内孔的孔壁通过堆焊的方式依次设有第一加硬层和第二加硬层。
第一加硬层和第二加硬层的设置,提高了内孔孔壁的硬度,使其不易被划伤,从而延长了使用寿命;堆焊完成后对第二加硬层进行精加工,使其尺寸和粗糙度符合使用要求。
由于第一加硬层堆焊完成后,会存在应力,影响第二加硬层的堆焊效果,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,第一加硬层堆焊完成后,先经过PWHT处理,然后进行第二加硬层堆焊。
常规情况下,人孔法兰上需要安装法兰盖,将其堵住。人孔法兰上还需要开设环形凹槽,用于卡接密封圈,实现密封。凹槽的设置,硬度较低,存在开裂的风险,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,人孔法兰本体的密封面开设有环形的凹槽,凹槽的内壁也通过堆焊的方式依次设有第三加硬层和第四加硬层。堆焊完成后对第四加硬层进行精加工,使其尺寸和粗糙度符合使用要求。
仅在凹槽的内壁堆焊加硬层,强度不高,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,第三加硬层和第四加硬层均向凹槽两侧延伸,覆盖密封面的部分区域。
进一步地,第一加硬层和第三加硬层连接;第二加硬层和第四加硬层连接。如此设置,第一加硬层和第三加硬层一次堆焊成型,第二加硬层和第四加硬层也一次堆焊成型,强度更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视剖视图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图2中B处的放大图;
图中:1、本体;2、内孔;3、第一加硬层;4、第二加硬层;5、密封面;6、凹槽;7、第三加硬层;8、第四加硬层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一:
如图1所示,本实用新型是一种加氢反应器人孔法兰锻件,为高颈法兰,包括本体1,设有内孔2和密封面5。密封面5开设有环形凹槽6,用于卡接密封圈,用于安装法兰盖后,实现密封。
本体1设有内孔2,如图2所示,内孔2的孔壁通过堆焊的方式依次设有第一加硬层3和第二加硬层4,其焊材为E347。
第一加硬层3堆焊完成后,先经过PWHT处理,然后进行第二加硬层4堆焊。如此,用于消除第一加硬层3堆焊产生的应力,提高第二加硬层4的堆焊效果。
第一加硬层3和第二加硬层4的设置,提高了内孔2孔壁的硬度,达到170HBW以上,使其不易被划伤,从而延长了使用寿命;堆焊完成后对第二加硬层4进行精加工,使其尺寸和粗糙度符合使用要求。
实施例二:
与实施例一相比,区别之处为:凹槽6的内壁也通过堆焊的方式依次设有第三加硬层7和第四加硬层8,其焊材为E347。第三加硬层7堆焊完成后,先经过PWHT处理,然后进行第四加硬层8堆焊。如此,用于消除第三加硬层7堆焊产生的应力,提高第二加硬层4的堆焊效果。堆焊完成后对第四加硬层8进行精加工,使其尺寸和粗糙度符合使用要求。
实施例三:
与实施例二相比,区别之处为:第三加硬层7和第四加硬层8均向凹槽6内外两侧延伸,覆盖密封面5的部分区域。如此设置,增大了第三加硬层7和第四加硬层8的连接面积,提高了连接强度。
实施例四:
与实施例三相比,区别之处为:如图3所示,第一加硬层3和第三加硬层7连接;第二加硬层4和第四加硬层8连接。如此设置,第一加硬层3和第三加硬层7一次堆焊成型,第二加硬层4和第四加硬层8也一次堆焊成型,连接强度更高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种加氢反应器人孔法兰锻件,包括本体(1),所述本体(1)设有内孔(2),其特征在于:所述内孔(2)的孔壁通过堆焊的方式依次设有第一加硬层(3)和第二加硬层(4)。
2.根据权利要求1所述的加氢反应器人孔法兰锻件,其特征在于:所述第一加硬层(3)堆焊完成后,先经过PWHT处理,然后进行所述第二加硬层(4)堆焊。
3.根据权利要求2所述的加氢反应器人孔法兰锻件,其特征在于:所述本体(1)的密封面(5)开设有环形的凹槽(6),所述凹槽(6)的内壁也通过堆焊的方式依次设有第三加硬层(7)和第四加硬层(8)。
4.根据权利要求3所述的加氢反应器人孔法兰锻件,其特征在于:所述第三加硬层(7)和第四加硬层(8)均向所述凹槽(6)两侧延伸,覆盖所述密封面(5)的部分区域。
5.根据权利要求4所述的加氢反应器人孔法兰锻件,其特征在于:所述第一加硬层(3)和第三加硬层(7)连接;
所述第二加硬层(4)和第四加硬层(8)连接。
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