CN218953532U - 一种自散热空压机壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自散热空压机壳体，其包括自散热空压机外壳，自散热空压机外壳的内部设有过滤机构，过滤机构的前后侧面均设有限位机构，两个限位机构均包括第一限位块和拉板，自散热空压机外壳的左侧内壁安装有风扇，自散热空压机外壳的内部设有空压机。本实用新型可通过第一限位块解除对过滤机构的限位，达到将过滤机构拆除的目的，通过设置的过滤机构和限位机构之间的配合，能够将过滤机构快速安装，实现了快速拆装过滤机构进行清理的效果，避免了空压机因过热而导致的无法工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，具体是一种自散热空压机壳体。
背景技术
空压机是一种用以压缩气体的设备，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于空压机内部组件运行频率高，产生的热量高，为了避免空压机过热停机，人们常选择在空压机的外壳上安装散热装置。
现在常见的具有自散热功能的空压机外壳，在空压机进行长时间工作之后，由于空压机本身热量高，壳体上的散热装置就较长时间处于自主散热状态，因此会造成外壳吸入大量灰尘，如果不能及时有效的拆除过滤网并清理灰尘，就会导致对空压机降温效率低，有可能造成空压机超负荷无法工作；为此，我们提供了一种自散热空压机壳体解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了自散热空压机壳体。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自散热空压机壳体，包括自散热空压机外壳，所述自散热空压机外壳的内部设有过滤机构，所述过滤机构的前后侧面均设有限位机构，两个所述限位机构均包括第一限位块和拉板，所述自散热空压机外壳的左侧内壁安装有风扇，所述自散热空压机外壳的内部设有空压机，所述空压机的下方设有四个缓冲机构，所述缓冲机构包括固定柱，所述固定柱的上表面与空压机的底面固定连接，所述空压机的正面安装有温控开关。
进一步的，所述第一限位块的内部滑动连接有两个限位轴，两个所述限位轴远离第一限位块的一端均与自散热空压机外壳的内壁固定连接。
进一步的，两个所述限位轴的外部均缠绕有第二弹簧，两个所述第二弹簧的前后两端分别与两个第一限位块相互远离的一侧面和自散热空压机外壳的内壁固定连接。
进一步的，所述第一限位块远离过滤机构的一端固定连接有限位长板，所述限位长板与自散热空压机外壳的内壁滑动连接，所述限位长板远离第一限位块的一端固定连接有拉板，所述拉板贯穿自散热空压机外壳的内壁并延伸至自散热空压机外壳的外部，且所述拉板的外表面与自散热空压机外壳的内壁滑动连接。
进一步的，所述过滤机构包括过滤板和两个第二限位块，所述过滤板的外表面与自散热空压机外壳的内壁滑动连接，两个所述第二限位块相互靠近的一侧面与过滤板的外表面固定连接，两个所述第二限位块的外表面分别与两个第一限位块的外表面滑动连接。
进一步的，所述固定柱的外表面滑动连接有缓冲桶，所述固定柱的底面固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与自散热空压机外壳的内底壁固定连接，所述阻尼器的外表面和第一弹簧的外表面均与缓冲桶的内壁滑动连接。
进一步的，所述自散热空压机外壳背面的内壁上安装有吸音长板，所述自散热空压机外壳正面的内壁上安装有两个吸音短板，所述自散热空压机外壳的内顶壁上开有一组吸音孔。
有益效果：
本实用新型通过向相互远离的方向拉动设置两个的拉板，能够带动两个第一限位块向相互远离的方向移动，从而能够使两个第一限位块解除对过滤机构的限位，就能够达到将过滤机构拆除的目的，通过设置的过滤机构和限位机构之间的配合，能够将过滤机构快速安装，实现了快速拆装过滤机构进行清理的效果，避免了空压机因过热而导致的无法工作。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
图2为本实用新型自散热空压机外壳的俯视剖面图；
图3为本实用新型自散热空压机外壳的正面剖面图；
图4为本实用新型缓冲机构的立体结构示意图；
图5为本实用新型过滤机构的立体结构示意图；
图6为本实用新型限位机构的立体结构示意图。
图中：1自散热空压机外壳、2风扇、3空压机、4缓冲机构、401固定柱、402缓冲桶、403阻尼器、404第一弹簧、5过滤机构、501过滤板、502第二限位块、6限位机构、601第一限位块、602限位长板、603限位轴、604拉板、605第二弹簧、7吸音长板、8吸音孔、9吸音短板、10温控开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
参见图1～图6，本实用新型的自散热空压机壳体，包括自散热空压机外壳1，自散热空压机外壳1的内部设有过滤机构5，过滤机构5的前后侧面均设有限位机构6，两个限位机构6均包括第一限位块601和拉板604，自散热空压机外壳1的左侧内壁安装有风扇2。
使用设置的风扇2，能够对空压机3进行降温，风扇2能够从过滤机构5的右侧向自散热空压机外壳1的内部抽入自然风。
自散热空压机外壳1的内部设有空压机3，空压机3的下方设有四个缓冲机构4，缓冲机构4包括固定柱401，固定柱401的上表面与空压机3的底面固定连接，空压机3的正面安装有温控开关10。
设置的温控开关10型号可以是SK3110，设置的空压机3的管道可以从自散热空压机外壳1底面开口贯穿。
第一限位块601的内部滑动连接有两个限位轴603，两个限位轴603远离第一限位块601的一端均与自散热空压机外壳1的内壁固定连接，两个限位轴603的外部均缠绕有第二弹簧605，两个第二弹簧605的前后两端分别与两个第一限位块601相互远离的一侧面和自散热空压机外壳1的内壁固定连接。
设置的自散热空压机外壳1内壁上与第一限位块601和限位长板602适配的开槽，设置的第二弹簧605在自然状态下为松弛状态。
第一限位块601远离过滤机构5的一端固定连接有限位长板602，限位长板602与自散热空压机外壳1的内壁滑动连接，限位长板602远离第一限位块601的一端固定连接有拉板604，拉板604贯穿自散热空压机外壳1的内壁并延伸至自散热空压机外壳1的外部，且拉板604的外表面与自散热空压机外壳1的内壁滑动连接。
通过向相互远离的方向拉动设置的两个拉板604，能够带动两个限位长板602和第一限位块601向相互远离的方向移动，从而能够使两个第一限位块601解除对第二限位块502的限位。
过滤机构5包括过滤板501和两个第二限位块502，过滤板501的外表面与自散热空压机外壳1的内壁滑动连接，两个第二限位块502相互靠近的一侧面与过滤板501的外表面固定连接，两个第二限位块502的外表面分别与两个第一限位块601的外表面滑动连接。
在自散热空压机外壳1的内部开有与过滤板501和第二限位块502相适配的开槽，用来保证第二限位块502可以顺利的插入自散热空压机外壳1的内部。
固定柱401的外表面滑动连接有缓冲桶402，固定柱401的底面固定连接有阻尼器403，阻尼器403的底面固定连接有第一弹簧404，第一弹簧404的底端与自散热空压机外壳1的内底壁固定连接，阻尼器403的外表面和第一弹簧404的外表面均与缓冲桶402的内壁滑动连接。
阻尼器403的型号可以是LF－36D，使用设置的缓冲机构4，能够减小空压机3工作时直接撞击自散热空压机外壳1的力，从而能够降低噪音污染。
自散热空压机外壳1背面的内壁上安装有吸音长板7，自散热空压机外壳1正面的内壁上安装有两个吸音短板9，自散热空压机外壳1的内顶壁上开有一组吸音孔8。
使用设置的吸音孔8和吸音短板9，也能够帮助降低空压机3产生的噪音，降低空压机3工作时对周围的噪音污染。
当温控开关10感应到空压机3的温度较高时，能够启动风扇2对空压机3进行降温，空气通过过滤机构5被吸入自散热空压机外壳1的内部，灰尘会在过滤板501上的过滤口被过滤，当空压机3的温度持续不降低，过滤板501上的灰尘会越积越多，此时通过向相互远离的方向拉动设置的拉板604，能够带动两个限位长板602和两个第一限位块601向相互远离的方向移动，就能够使两个第一限位块601解除对两个第二限位块502的限位，用手指插入过滤板501外表面的过滤孔并向右拉动，就能够将过滤机构5拆掉出清洗。
清洗完再次安装过滤机构5时，将过滤板501直接向右推入自散热空压机外壳1的内侧壁，能够使两个第二限位块502推动两个第一限位块601向相互远离的方向移动，直至第二限位块502完全到达第一限位块601的左侧，此时在第二弹簧605弹力的作用下，能够带动第一限位块601再次对第二限位块502进行限位，就完成了对过滤机构5的安装，实现了方便快捷的对过滤机构5进行拆装的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自散热空压机壳体，包括自散热空压机外壳(1)，其特征在于：所述自散热空压机外壳(1)的内部设有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)的前后侧面均设有限位机构(6)，两个所述限位机构(6)均包括第一限位块(601)和拉板(604)，所述自散热空压机外壳(1)的左侧内壁安装有风扇(2)，所述自散热空压机外壳(1)的内部设有空压机(3)，所述空压机(3)的下方设有四个缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括固定柱(401)，所述固定柱(401)的上表面与空压机(3)的底面固定连接，所述空压机(3)的正面安装有温控开关(10)；
所述第一限位块(601)的内部滑动连接有两个限位轴(603)，两个所述限位轴(603)远离第一限位块(601)的一端均与自散热空压机外壳(1)的内壁固定连接；
两个所述限位轴(603)的外部均缠绕有第二弹簧(605)，两个所述第二弹簧(605)的前后两端分别与两个第一限位块(601)相互远离的一侧面和自散热空压机外壳(1)的内壁固定连接；
所述第一限位块(601)远离过滤机构(5)的一端固定连接有限位长板(602)，所述限位长板(602)与自散热空压机外壳(1)的内壁滑动连接，所述限位长板(602)远离第一限位块(601)的一端固定连接有拉板(604)，所述拉板(604)贯穿自散热空压机外壳(1)的内壁并延伸至自散热空压机外壳(1)的外部，且所述拉板(604)的外表面与自散热空压机外壳(1)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的自散热空压机壳体，其特征在于：所述过滤机构(5)包括过滤板(501)和两个第二限位块(502)，所述过滤板(501)的外表面与自散热空压机外壳(1)的内壁滑动连接，两个所述第二限位块(502)相互靠近的一侧面与过滤板(501)的外表面固定连接，两个所述第二限位块(502)的外表面分别与两个第一限位块(601)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的自散热空压机壳体，其特征在于：所述固定柱(401)的外表面滑动连接有缓冲桶(402)，所述固定柱(401)的底面固定连接有阻尼器(403)，所述阻尼器(403)的底面固定连接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的底端与自散热空压机外壳(1)的内底壁固定连接，所述阻尼器(403)的外表面和第一弹簧(404)的外表面均与缓冲桶(402)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的自散热空压机壳体，其特征在于：所述自散热空压机外壳(1)背面的内壁上安装有吸音长板(7)，所述自散热空压机外壳(1)正面的内壁上安装有两个吸音短板(9)，所述自散热空压机外壳(1)的内顶壁上开有一组吸音孔(8)。
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