CN208777968U - 一种抽油机智能启停器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽油辅助设备技术领域，且公开了一种抽油机智能启停器，包括启停器本体，所述启停器本体的上表面通过支架固定有防尘盖，所述防尘盖的下方设置有排气通孔，所述排气通孔均匀开设在启停器本体的上表面，所述启停器本体的底面开设有开口，开口的内侧通过焊接固定有金属滤网，所述金属滤网的上方设置有过滤板；启停器本体内部增设有散热风机，且启停器内部风道走向为从下向上，空气能够与启停器内部的元器件充分接触，并完成热量交换，被加热的空气经过排气通孔被排到环境中，快速的降低了设备的温度，避免设备在高温环境下自身损毁，提升了设备的安全性能。

Description

一种抽油机智能启停器

技术领域

本实用新型涉及抽油辅助设备技术领域，具体为一种抽油机智能启停器。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，目前的游梁式抽油机工作原理是由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。目前的抽油机抽油杆下落时，电机并不做功，且还能够产生电能回馈电网，因油田的抽油机较多，这些回馈的电能会使电网产生了严重的畸变，影响电网的运行，故有必要对抽油机的启停进行严格控制，防止回馈的电能对电网产生冲击。

目前的抽油机智能启停器是严格对抽油机进行调控的设备，但因目前抽油机单次使用时间长，启停器运行时间长，负荷大，导致自身发热量较大，严重时会导致设备过热损毁，针对目前的启停器使用过程中所暴露的问题，有必要对启停器进行结构上的改进并优化，为此我们提出一种抽油机智能启停器。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽油机智能启停器，具备避免设备内部过热，提升设备运行的稳定性等优点，解决了设备因自身过热而损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免设备内部过热，提升设备运行的稳定性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油机智能启停器，包括启停器本体，所述启停器本体的上表面通过支架固定有防尘盖，所述防尘盖的下方设置有排气通孔，所述排气通孔均匀开设在启停器本体的上表面，所述启停器本体的底面开设有开口，开口的内侧通过焊接固定有金属滤网，所述金属滤网的上方设置有过滤板，所述过滤板的上方通过支架固定有散热风机。

优选的，所述启停器本体的内部对称设置有两个散热风机，两个所述散热风机的上方通过螺栓固定有金属隔离网。

优选的，所述过滤板的外侧设置有滤板安装座，所述滤板安装座通过螺栓固定在启停器本体的内壁，所述过滤板的内侧表面固定有定位凸条，且所述定位凸条与过滤板为一体结构。

优选的，所述过滤板的结构为正方形结构，所述过滤板的内侧通过螺栓固定有过滤棉。

优选的，所述过滤板的两侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过转杆转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧表面与定位凸条的侧表面相接触。

优选的，所述过滤板的下表面与密封门的底端相接触。

优选的，所述启停器本体的一侧通过转轴转动连接有密封门，所述密封门的外侧表面固定有调节按钮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抽油机智能启停器，具备以下有益效果：

（1）启停器本体内部增设有散热风机，且启停器内部风道走向为从下向上，空气能够与启停器内部的元器件充分接触，并完成热量交换，被加热的空气经过排气通孔被排到环境中，快速的降低了设备的温度，避免设备在高温环境下自身损毁，提升了设备的安全性能。

（2）启停器本体内部增设有便于拆卸的过滤板，过滤板通过定位凸条与滚轮完成安装，能够便于工作人员对滤网进行检修以及维护，提升了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的过滤板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的过滤板局部结构示意图；

图中：1、启停器本体；2、防尘盖；3、调节按钮；4、密封门；5、散热风机；6、过滤板；7、排气通孔；8、金属隔离网；9、金属滤网；10、过滤棉；11、滤板安装座；12、定位凸条；13、凹槽；14、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种抽油机智能启停器，包括启停器本体1，启停器本体1的上表面通过支架固定有防尘盖2，防尘盖2的下方设有排气通孔7，便于被加热空气的快速排出，提升设备的散热效率，排气通孔7均匀开设在启停器本体1的上表面，启停器本体1的底面通过切割设有开口，提高设备的进风量，开口的内侧通过焊接固定有金属滤网9，金属网能够避免较大的物体对过滤棉10造成损伤，使得过滤棉10能够良好的工作，金属滤网9的上方设有过滤板6，过滤板6的上方通过支架固定有散热风机5。

进一步的，启停器本体1的内部对称设有两个散热风机5，更进一步的提升设备的散热效率，两个散热风机5的上方通过螺栓固定有金属隔离网8。

进一步的，过滤板6的外侧设有滤板安装座11，滤板安装座11通过螺栓固定在启停器本体1的内壁，过滤板6的内侧表面固定有定位凸条12，且定位凸条12与过滤板6为一体结构，提升设备结构的稳定性，便于固定过滤板6。

进一步的，过滤板6的结构为正方形结构，过滤板6的内侧通过螺栓固定有过滤棉10，能够更好的对空气进行过滤，减少灰尘进入启停器本体1的内部。

进一步的，过滤板6的两侧表面开设有凹槽13，凹槽13的内部通过转杆转动连接有滚轮14，滚轮14的外侧表面与定位凸条12的侧表面相接触。

进一步的，过滤板6的下表面与密封门4的底端相接触，便于过滤板6的安装与拆卸。

进一步的，启停器本体1的一侧通过转轴转动连接有密封门4，密封门4的外侧表面固定有调节按钮3。

工作原理及使用流程：该设备在使用过程中散热风机5启动散热风机5启动将空气向上吹，同时过滤板6方与下方形成压力差，空气从低端经过过滤板6的过滤后到达启停器本体1的内部，被散热风机5加速吹向启停器本体1内部的元器件，并对元器件进行冷却，被加热的空气经过排气通孔7被排出；在设备使用过程中金属滤网9避免过大杂物对过滤板6内部的过滤棉10造成损伤；工作人员在需要清洁过滤板6时只需要将过滤板6从滤板安装座11的内侧抽出即可，清理完毕之后安装过滤板6时过滤板6侧面的滚轮14与定位凸条12接触，工作人员将过滤板6塞入滤板安装座11的内侧即完成安装，该实施例中的启停器的型号为BQD53。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抽油机智能启停器，包括启停器本体（1），其特征在于：所述启停器本体（1）的上表面通过支架固定有防尘盖（2），所述防尘盖（2）的下方设置有排气通孔（7），所述排气通孔（7）均匀开设在启停器本体（1）的上表面，所述启停器本体（1）的底面开设有开口，开口的内侧通过焊接固定有金属滤网（9），所述金属滤网（9）的上方设置有过滤板（6），所述过滤板（6）的上方通过支架固定有散热风机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机智能启停器，其特征在于：所述启停器本体（1）的内部对称设置有两个散热风机（5），两个所述散热风机（5）的上方通过螺栓固定有金属隔离网（8）。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机智能启停器，其特征在于：所述过滤板（6）的外侧设置有滤板安装座（11），所述滤板安装座（11）通过螺栓固定在启停器本体（1）的内壁，所述过滤板（6）的内侧表面固定有定位凸条（12），且所述定位凸条（12）与过滤板（6）为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机智能启停器，其特征在于：所述过滤板（6）的结构为正方形结构，所述过滤板（6）的内侧通过螺栓固定有过滤棉（10）。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机智能启停器，其特征在于：所述过滤板（6）的两侧表面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部通过转杆转动连接有滚轮（14），所述滚轮（14）的外侧表面与定位凸条（12）的侧表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种抽油机智能启停器，其特征在于：所述过滤板（6）的下表面与密封门（4）的底端相接触。

7.根据权利要求1所述的一种抽油机智能启停器，其特征在于：所述启停器本体（1）的一侧通过转轴转动连接有密封门（4），所述密封门（4）的外侧表面固定有调节按钮（3）。