CN218953396U - 一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器 - Google Patents
一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,包括滤清筒、安装板和安装筒,所述滤清筒的内部活动安装有底板,所述底板的顶部安装有密封垫,所述密封垫的顶部对称安装有多组异形板,所述底板的底部贯穿安装有进油管。本实用新型通过安装有异形板,底板为高过滤精度滤芯底部支撑板,密封垫通过与卡合板的底部进行接触,可以对卡合板和底板的接触位置进行密封,防止出现漏油现象,异形板为L形状,通过异形板活动贯穿卡合板预留位置,通过对底板进行旋转一定的角度,通过异形板与卡合板进行卡合连接,使底板密封安装在滤清筒的内部,从而便于使底板进行快速拆卸组装,便于对底板顶部的滤芯进行更换,有效提高滤芯的拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高过滤精度滤清器技术领域,具体为一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器。
背景技术
高过滤精度滤清器是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件,一般是指汽车滤清器,是发动机的配件,按不同过滤功能分为:机油滤清器,燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器),空气滤清器,空调滤清器等,传统的滤清器在对机油进行过滤使用时,滤清器内部的滤芯更换步骤较为繁琐,容易导致降低工作效率,且容易提高工人工作强度,因此,本实用新型提出一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器。
专利文件中的机油滤清器存在的缺陷是:
专利文件CN203978554U公开了一种机油滤清器,保护的权项“包括筒形壳体,筒形壳体一端设下端盖,下端盖上设旁通阀,旁通阀通过下壳体密封在壳体内,另一端设上端盖,上端盖上设止回阀,止回阀通过上壳体密封在壳体内,上壳体中部设机油出口,机油出口周围设机油进口,机油进口的位置与止回阀的位置对应,壳体内设滤芯,滤芯中空位置设龙骨架,龙骨架一端与上端盖密封连接,另一端与下端盖密封连接,龙骨架为模块式龙骨架,每个模块首尾两端分别设置规格相同的凹止口和凸止口,相邻模块通过凹止口和凸止口配合在一起,龙骨架上设过滤孔,壳体与下壳体为一体成型结构,并且为透明塑料材质,高效环保”,该机油滤清器虽然整体结构节能环保,节省了时间和人力,提高了工作效率,而且减小了工人的劳动强度,但是该机油滤清器由于上下端盖与滤芯采用板焊固定,在对滤芯机芯更换时较为不方便,从而需要增加快速更换滤芯结构解决滤芯更换繁琐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,以解决上述背景技术中提出的传统的滤清器在对机油进行过滤使用时,滤清器内部的滤芯更换步骤较为繁琐,容易导致降低工作效率,且容易提高工人工作强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,包括滤清筒、安装板和安装筒,所述滤清筒的底端外侧安装有安装板,所述滤清筒的顶部贯穿安装有安装筒,所述安装筒的顶部内壁连接安装有弹簧;
所述滤清筒的内部活动安装有底板,所述底板的顶部安装有密封垫,所述密封垫的顶部对称安装有多组异形板,所述底板的底部贯穿安装有进油管。
优选的,所述滤清筒的内壁对称安装有多组卡合板,且卡合板的底部与密封垫的顶部相接触,卡合板位于异形板的下方。
优选的,所述安装板的内部贯穿开设有多组固定孔。
优选的,所述弹簧的底端安装有挤压板。
优选的,所述底板的底部贯穿安装有出油管。
优选的,所述底板的顶部安装有输油管,且输油管与进油管相贯通,输油管的内部对称贯穿安装有多组通孔,输油管的外侧连接安装有圆筒滤网,且圆筒滤网与出油管相贯通,输油管的顶端安装有顶板,且顶板与挤压板相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有异形板,底板为高过滤精度滤芯底部支撑板,底板为顶部的圆筒滤网提供安装支撑位置,密封垫通过与卡合板的底部进行接触,可以对卡合板和底板的接触位置进行密封,防止出现漏油现象,异形板为L形状,通过异形板活动贯穿卡合板预留位置,通过对底板进行旋转一定的角度,通过异形板与卡合板进行卡合连接,使底板密封安装在滤清筒的内部,从而便于使底板进行快速拆卸组装,便于对底板顶部的滤芯进行更换,有效提高滤芯的拆卸效率。
2.本实用新型通过安装有输油管,通过输油管与进油管相贯通,对进入的机油进行输送,通过通孔对称贯穿开设在输油管的内部,使输油管内部的机油通过通孔进入圆筒滤网的内部,圆筒滤网用于对机油进行过滤的滤芯,通过圆筒滤网与出油管相贯通,使过滤之后的机油通过出油管排出,从而有效简化滤清器内部滤油组件工作结构,节约成本,能够降低维修成本和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的滤清筒剖面图;
图3为本实用新型的A处结构示意图;
图4为本实用新型的底板结构示意图;
图5为本实用新型的卡合板俯视剖面图。
图中:1、滤清筒;101、卡合板;2、安装板;201、固定孔;3、安装筒;301、弹簧;302、挤压板;4、底板;401、密封垫;402、异形板;403、进油管;404、出油管;5、输油管;501、通孔;502、圆筒滤网;503、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图5,本实用新型提供了一种实施例:一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器;
包括滤清筒1、安装板2和安装筒3,滤清筒1的内壁对称安装有多组卡合板101,且卡合板101的底部与密封垫401的顶部相接触,卡合板101位于异形板402的下方,滤清筒1的底端外侧安装有安装板2,安装板2的内部贯穿开设有多组固定孔201,滤清筒1的顶部贯穿安装有安装筒3,安装筒3的顶部内壁连接安装有弹簧301,弹簧301的底端安装有挤压板302,滤清筒1为汽车行业用高过滤精度滤清器,滤清筒1的内部具有一定的空间,用于保护内部的圆筒滤网502,通过底板4对滤清筒1的底端进行密封,可以对内部循环流动的机油进行过滤,卡合板101通过对称安装有滤清筒1的内壁,卡合板101距离之间,为异形板402提供贯穿位置,通过旋转底板4,通过卡合板101与异形板402进行卡合,可以使底板4安装在滤清筒1的内部,对滤清筒1的底端进行密封,安装板2通过连接安装在滤清筒1的底端外侧,通过固定孔201可以对安装板2进行连接固定,使滤清筒1安装在使用位置,安装筒3用于对内部的弹簧301提供安装位置和保护,对弹簧301进行限位活动,弹簧301具有弹性势能,通过外力的挤压改变自身的形状,挤压板302通过与顶板503进行接触,对顶板503进行弹性挤压。
请参阅图2、图3和图4,本实用新型提供了一种实施例:一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器;
包括底板4,滤清筒1的内部活动安装有底板4,底板4的顶部安装有密封垫401,密封垫401的顶部对称安装有多组异形板402,底板4的底部贯穿安装有进油管403,底板4的底部贯穿安装有出油管404,底板4为高过滤精度滤芯底部支撑板,底板4为顶部的圆筒滤网502提供安装支撑位置,密封垫401通过与卡合板101的底部进行接触,可以对卡合板101和底板4的接触位置进行密封,防止出现漏油现象,异形板402为L形状,通过异形板402活动贯穿卡合板101预留位置,通过异形板402与卡合板101进行卡合连接,使底板4密封安装在滤清筒1的内部,从而便于使底板4进行快速拆卸组装,便于对底板4顶部的滤芯进行更换,有效提高滤芯的拆卸效率,通过进油管403贯穿底板4的顶部,通过进油管403与输油管5进行贯通连接,通过进油管403可以将机油输送至输油管5的内部,通过出油管404与圆筒滤网502相贯通,可以使滤清之后的机油排出。
请参阅图2和图4,本实用新型提供了一种实施例:一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器;
包括输油管5,底板4的顶部安装有输油管5,且输油管5与进油管403相贯通,输油管5的内部对称贯穿安装有多组通孔501,输油管5的外侧连接安装有圆筒滤网502,且圆筒滤网502与出油管404相贯通,输油管5的顶端安装有顶板503,且顶板503与挤压板302相接触,输油管5为圆柱筒状,通过输油管5与进油管403相贯通,对进入的机油进行输送,通过通孔501对称贯穿开设在输油管5的内部,使输油管5内部的机油通过通孔501进入圆筒滤网502的内部,圆筒滤网502用于对机油进行过滤的滤芯,通过圆筒滤网502与出油管404相贯通,使过滤之后的机油通过出油管404排出,顶板503通过与挤压板302进行接触,通过弹簧301的弹性势能作用,对顶板503挤压定位,从而实现有效简化滤油结构,节约成本。
工作原理:通过输油管5与进油管403相贯通,对进入的机油进行输送,通过通孔501对称贯穿开设在输油管5的内部,使输油管5内部的机油通过通孔501进入圆筒滤网502的内部,圆筒滤网502用于对机油进行过滤的滤芯,通过圆筒滤网502与出油管404相贯通,使过滤之后的机油通过出油管404排出,底板4为高过滤精度滤芯底部支撑板,底板4为顶部的圆筒滤网502提供安装支撑位置,密封垫401通过与卡合板101的底部进行接触,可以对卡合板101和底板4的接触位置进行密封,防止出现漏油现象,异形板402为L形状,通过异形板402活动贯穿卡合板101预留位置,通过异形板402与卡合板101进行卡合连接,使底板4密封安装在滤清筒1的内部,从而便于使底板4进行快速拆卸组装,便于对底板4顶部的滤芯进行更换,有效提高滤芯的拆卸效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,包括滤清筒(1)、安装板(2)和安装筒(3),其特征在于:所述滤清筒(1)的底端外侧安装有安装板(2),所述滤清筒(1)的顶部贯穿安装有安装筒(3),所述安装筒(3)的顶部内壁连接安装有弹簧(301);
所述滤清筒(1)的内部活动安装有底板(4),所述底板(4)的顶部安装有密封垫(401),所述密封垫(401)的顶部对称安装有多组异形板(402),所述底板(4)的底部贯穿安装有进油管(403)。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,其特征在于:所述滤清筒(1)的内壁对称安装有多组卡合板(101),且卡合板(101)的底部与密封垫(401)的顶部相接触,卡合板(101)位于异形板(402)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,其特征在于:所述安装板(2)的内部贯穿开设有多组固定孔(201)。
4.根据权利要求1所述的一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,其特征在于:所述弹簧(301)的底端安装有挤压板(302)。
5.根据权利要求1所述的一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,其特征在于:所述底板(4)的底部贯穿安装有出油管(404)。
6.根据权利要求5所述的一种快速更换滤芯的高过滤精度滤清器,其特征在于:所述底板(4)的顶部安装有输油管(5),且输油管(5)与进油管(403)相贯通,输油管(5)的内部对称贯穿安装有多组通孔(501),输油管(5)的外侧连接安装有圆筒滤网(502),且圆筒滤网(502)与出油管(404)相贯通,输油管(5)的顶端安装有顶板(503),且顶板(503)与挤压板(302)相接触。
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