CN218953297U - 一种井口切断截流计量一体化撬块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种井口切断截流计量一体化撬块，包括底撬B和固定设置在底撬B上的多功能管路，所述的多功能管路包括输出管路A、输出管路B、常规测量管路、换向转接管路和智能测量切断管路，所述的输出管路A、输出管路B的输出端均通过连接管连接外部采气设备管路，输出管路A、输出管路B的输入端均与常规测量管路的输出端连接，常规测量管路输入端连接换向转接管路的输出端，换向转接管路输入端连接智能测量切断管路的输出端；所述智能测量切断管路的输入端连接井口集气管路。本实用新型将计量管路、常规监测管路、智能监测管路以及截流管路整合为一体化的模块化撬块，产品结构简单合理，具有较高的性价比。

Description

一种井口切断截流计量一体化撬块

技术领域

本实用新型涉及天然气采集技术，具体是一种井口切断截流计量一体化撬块。

背景技术

气井口撬装用于陆上凝析气田的天然气处理站、集气站、单井试采现场；同样适用于海洋凝析气田井口平台气井产出天然气、凝析油以及油气混合物的沉降分离,并实现分离后油气的仪表连续计量。

随着现代科技的进步，在采气过程中，为了监控采气过程以及气井口状态，一般都要进行连续计量并进行监测。监测管路分为两种，一种为有人值守时的常规监测管路，其各种操作均由人工完成；一种为无人值守时的智能监测管路，当监测到气井口状态不适合采气时，则由控制系统驱动井口阀门进行切断，当采气过程中分离罐出现安全问题而井口状态稳定时，则切关闭截流管路上的截流阀，截断气井口向分离罐输送的气流，使之转而输送至备用分离罐或者临时存储罐。

现有技术中，计量管路、常规监测管路、智能监测管路以及截流管路往往根据气井的特点而定，他们较好的保障了采气过程中计量的准确性和采气系统的安全性。但由于气井的运行特点不同，这些管线组成的撬装也各不相同，通常不具有互换性，无法实现模块化的设计加工模式，例如，产气条件稳定的气井仅装配有常规监测管路而没有智能监测管路，而产气条件不稳定的低产气井则仅装配有智能监测管路而没有常规监测管路；同时，当井口集气管路的输出端因意外因素需临时连接外部分支管路时，由于介质被分流，现有的计量管路、常规监测管路或者智能监测管路基本都需要重新布设，临时接管的难度大，也破坏了原有系统的稳定性。

实用新型内容

针对背景技术中提出的问题，本实用新型的目的是提供一种井口切断截流计量一体化撬块，其通过模块化的设计，将计量管路、常规监测管路、智能监测管路以及截流管路整合为一体化的撬块，产品结构简单合理，可以根据现场工作需要在各个管路之间进行选择连接，因而，产品具有广泛的适应性；同时，撬块上集成的换向转接管路，便于适配不同特点的井口，并可临时连接外部管路，实现了撬装的模块化；模块化的设计便于保证加工质量，可在厂家预选加工完成，便于运输和现场安装；产品可重复利用，具有较高的性价比。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种井口切断截流计量一体化撬块，包括底撬B和固定设置在底撬B上的多功能管路，所述的多功能管路包括输出管路A、输出管路B、常规测量管路、换向转接管路和智能测量切断管路，所述的输出管路A、输出管路B的输出端均连接外部外部管道，输出管路A、输出管路B的输入端均与常规测量管路的输出端连接，常规测量管路输入端连接换向转接管路的输出端，换向转接管路输入端连接智能测量切断管路的输出端；所述智能测量切断管路的输入端连接外部井口集气管路；

所述的换向转接管路包括并联的两个支路，每个支路中部均设有用于连接外部管路的可封堵接口，每个支路的两端分别设有平板闸阀；

所述的底撬B上安装有智能控制柜。

所述的输出管路A上设有流量计，在流量计的两侧分别设有闸阀；所述的输出管路B上也设有闸阀。

所述的常规测量管路上设有第一温度变送器和第一压力表，第一温度变送器通过线缆与设置在智能控制柜内的控制系统连接。

所述的智能测量切断管路包括测试管，测试管一端连接井口集气管路，另一端通过井口紧急切断阀连接换向转接管路的输入端，在测试管上设有第二温度变送器、温度计、第二压力变送器和第二压力表；

所述的第二温度变送器、第二压力变送器分别通过AD转换模块连接设置在智能控制柜内的控制系统，控制系统通过输入/输出模块连接井口紧急切断阀并控制井口紧急切断阀。

本实用新型的原理：本实用新型具有多种连接方式，根据不同的管路选择，可以适配各种井口采气控制需要，①产气条件不稳定的低产气井，智能测量切断管路的输入端连接外部井口集气管路，经过测量监控后，将换向转接管路的可封堵接口全部封闭，并打开一个支路上的平板闸阀，含水天然气经换向转接管路、常规测量管路流出，经输出管路A流出，由智能控制柜中的控制系统进行控制；②产气条件稳定的气井，可直接从换向转接管路的一个可封堵接口接入外部井口集气管路，利用换向转接管路两个支路上的平板闸阀隔离智能测量切断管路，此时含水天然气经换向转接管路、常规测量管路流出，然后经输出管路A或输出管路B流出，不参与井口紧急切断阀262的控制；③气井故障时，可经由换向转接管路的一个可封堵接口接入外部送气管路，利用换向转接管路两个支路上的平板闸阀隔离智能测量切断管路，经换向转接管路、常规测量管路流出，然后经输出管路A或输出管路B流出，不参与井口紧急切断阀262的控制，以维持输出管路A、输出管路B之后的管路、设备正常运行。

本实用新型的有益效果：本实用新型将计量管路、常规监测管路、智能监测管路以及截流管路整合为一体化的撬块，产品结构简单合理，具有多种与外界连接方式，便于外部管路的适配性连接，并可根据现场控制模式在各个功能之间进行选择切换，因而，产品具有广泛的适应性，实现了计量管路、常规监测管路、智能监测管路以及截流管路的撬装模块化；模块化的设计便于保证加工质量，可在厂家预选加工完成，便于运输和现场安装；产品可重复利用，具有较高的性价比。

附图说明

图1为本实用新型的管路示意图。

图2为多功能集成撬块的立体结构示意图。

图中：21、可封堵接口,22、流量计，23、第二压力表，24、第二温度变送器，25、温度计，26、第二压力变送器，55、智能控制柜；

201、底撬B，202、输入管路A，203、输入管路B，204、常规测量管路，205、换向转接管路，206、智能测量切断管路；260、测试管，231、第一压力表，241、第一温度变送器，262、井口紧急切断阀。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种井口切断截流计量一体化撬块，包括底撬B201和固定设置在底撬B201上的多功能管路，所述的多功能管路包括输出管路A202、输出管路B203、常规测量管路204、换向转接管路205和智能测量切断管路206，所述的输出管路A202、输出管路B203的输出端均连接外部管道，输出管路A202、输出管路B203的输入端均与常规测量管路204的输出端连接，常规测量管路204输入端连接换向转接管路205的输出端，换向转接管路205输入端连接智能测量切断管路206的输出端；所述智能测量切断管路206的输入端连接井口集气管路；

所述的换向转接管路205包括并联的两个支路，每个支路中部均设有用于连接外部管路的可封堵接口21，每个支路的两端分别设有平板闸阀。

所述的底撬B201上安装有智能控制柜55。

所述的输出管路A202上设有流量计22，在流量计22的两侧分别设有闸阀；

所述的输出管路B203上也设有闸阀。

所述的常规测量管路204上设有第一温度变送器241和第一压力表231。具体的，第一温度变送器241通过线缆与设置在智能控制柜55内的控制系统连接，为控制系统提供数据，由控制系统将数据显示在显示器上。

所述的智能测量切断管路206包括测试管260，测试管260一端连接井口集气管路，另一端通过井口紧急切断阀262连接换向转接管路205的输入端，在测试管260上设有第二温度变送器24、温度计25、第二压力变送器26和第二压力表23；

所述的第二温度变送器24、第二压力变送器26分别通过AD转换模块连接设置在智能控制柜内的控制系统，控制系统通过输入/输出模块连接井口紧急切断阀262并控制井口紧急切断阀262。此部分结构中，井口紧急切断阀262的结构、安装以及控制属于现有技术，具体的，井口紧急切断阀262安装在井口集气总管道上，其处于常开状态，控制系统通过线缆与井口紧急切断阀262连接，并根据第二温度变送器24、第二压力变送器26采集到的信息控制其动作，为生产过程提供安全保障；控制系统的具体构成和控制原理也属于公知技术，此处不再赘述。

通常情况下，常规测量管路204与智能测量切断管路206的区别在于：常规测量管路所获得的数据仅用于显示及报警，不参与井口紧急切断阀262的控制，常规测量管路适用于产气条件稳定的气井，这种气井生产过程中压降变化慢，不需频繁操作井口紧急切断阀262；而智能测量切断管路206所获得的数据是为井口紧急切断阀262的控制提供判据，其适用于产气条件不稳定的低产气井，这种气井的压降变化快，需频繁操作井口紧急切断阀262。本实用新型中，有智能测量切断管路206和常规测量管路204，常规测量管路204设置在换向转接管路205之后，可以通过换向转接管路205隔离智能测量切断管路206，当井口故障时，换向转接管路临时接入外部管路，可保证输出管路A202、输出管路B203之后的管路、设备维持一段时间的正常运行。

具体的，多功能管路提供了多种功能，可以根据生产需要启闭不同的阀门，选择对应的功能模式；换向转接管路205在多个部位提供了连接外接机构的接口，便于扩展连接更多的功能机构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种井口切断截流计量一体化撬块，所述的井口切断截流计量一体化撬块包括底撬B（201）和固定设置在底撬B（201）上的多功能管路；其特征是：所述的多功能管路包括输出管路A（202）、输出管路B（203）、常规测量管路（204）、换向转接管路（205）和智能测量切断管路（206），所述的输出管路A（202）、输出管路B（203）的输出端均连接外部管道，输出管路A（202）、输出管路B（203）的输入端均与常规测量管路（204）的输出端连接，常规测量管路（204）输入端连接换向转接管路（205）的输出端，换向转接管路（205）输入端连接智能测量切断管路（206）的输出端；所述智能测量切断管路（206）的输入端连接外部井口集气管路；

所述的换向转接管路（205）包括并联的两个支路，每个支路中部均设有用于连接外部管路的可封堵接口（21），每个支路的两端分别设有平板闸阀；

所述的底撬B（201）上安装有智能控制柜（55）。

2.根据权利要求1所述的一种井口切断截流计量一体化撬块，其特征是：所述的输出管路A（202）上设有流量计（22），在流量计（22）的两侧分别设有闸阀；所述的输出管路B（203）上也设有闸阀。

3.根据权利要求2所述的一种井口切断截流计量一体化撬块，其特征是：所述的常规测量管路（204）上设有第一温度变送器（241）和第一压力表（231），第一温度变送器（241）通过线缆与设置在智能控制柜（55）内的控制系统连接。

4.根据权利要求2所述的一种井口切断截流计量一体化撬块，其特征是：所述的智能测量切断管路（206）包括测试管（260），测试管（260）一端连接井口集气管路，另一端通过井口紧急切断阀（262）连接换向转接管路（205）的输入端，在测试管（260）上设有第二温度变送器（24）、温度计（25）、第二压力变送器（26）和第二压力表（23）；

所述的第二温度变送器（24）、第二压力变送器（26）分别通过AD转换模块连接设置在智能控制柜内的控制系统，控制系统通过输入/输出模块连接井口紧急切断阀（262）并控制井口紧急切断阀（262）。

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