CN218952903U - 一种基于铝型材的楼承板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于楼承板支护技术领域,提供了一种基于铝型材的楼承板支撑装置,解决了现有临时支撑拆装工作繁琐,操作不便的问题。多道支撑柱间隔设置在支撑顶梁的下端,支撑顶梁包括多道通过连接件固连的分梁,连接件设置在相邻的两道分梁之间,分梁两端的下方固连有两个背向设置的第一卡槽,连接件包括与分梁匹配的过渡梁、与第一卡槽配合的第二卡槽和连接条,连接条通过连接螺栓固定在第一卡槽和第二卡槽中并实现对连接件和其两侧分梁的固定,支撑柱与连接件一一对应且连接在连接件的下端。本装置采用支撑柱、支撑腿和支撑顶梁实现钢筋桁架楼承板的支撑,并通过连接件实现楼承板支撑装置的快速拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于楼承板支护技术领域,具体涉及一种基于铝型材的楼承板支撑装置。
背景技术
目前结构工程当中使用的楼板为钢筋桁架板、闭口压型钢板、压型钢板等,且上述楼板均为无支撑自承式楼板。因此,在大跨度的型钢梁和钢筋桁架楼承板水平结构体系在混凝土浇筑时,在混凝土自重荷载与施工时活荷载的双重作用下,型钢梁、钢筋桁架楼承板自支承端向跨中逐渐下沉形成较大的挠度,不仅增加混凝土用量、影响楼层净高,还对整个结构体系受力产生不利影响。
随着型钢梁和钢筋桁架楼承板水平结构体系的应用实例不断增加,为解决上述问题,则须在浇筑楼承板混凝土之前,在垂直钢筋架方向楼承板跨中设置可靠的临时支撑。现有的临时支撑主要包括以下种类:一、采用由钢管及扣件搭设的满堂支撑架从钢筋桁架楼承板下部顶起;二、采用由钢筋环及钢丝绳组成的吊挂式支撑从钢筋桁架楼承板上部拉扯牵引;三、采用角钢做成临时桁架固定于原有钢梁上形成支撑。然而上述三种支撑虽均能对楼承板下沉及平整度控制带来了积极效果,但局限性比较明显:一、采用满堂支撑架时,需要架设无数的钢管及扣件,安装与拆卸工作十分繁琐,材料消耗量较高,不便于周转使用;二、采用吊挂式支撑时必须保证被铺设的钢筋桁架楼承板上方存在承重梁,运用范围存在局限性,实际操作性不强;三、临时桁架铺设后,压型钢板需要根据现场钢梁或临时桁架的间距进行排版才保证经济合理,无法任意安装。
发明内容
本实用新型为了解决现有临时支撑拆装工作繁琐,操作不便的问题,提供了一种基于铝型材的楼承板支撑装置,通过采用支撑柱、支撑腿和支撑顶梁实现钢筋桁架楼承板的支撑,并通过连接件实现楼承板支撑装置的快速拆装。
本实用新型采用如下的技术方案实现:一种基于铝型材的楼承板支撑装置,包括支撑柱和支撑顶梁,多道支撑柱间隔设置在支撑顶梁的下端,支撑顶梁包括多道通过连接件固连的分梁,连接件设置在相邻的两道分梁之间,分梁两端的下方固连有两个背向设置的第一卡槽,连接件包括与分梁匹配的过渡梁、与第一卡槽配合的第二卡槽和连接条,连接条通过连接螺栓固定在第一卡槽和第二卡槽中并实现对连接件和其两侧分梁的固定,支撑柱与连接件一一对应且连接在连接件的下端。
优选地,过渡梁为倒梯形结构,分梁的端部具有与过渡梁配合的斜面,第一卡槽和连接条上具有用于安装连接螺栓的孔洞。
优选地,过渡梁的底部固定有一插接管,插接管位于两个背向设置的第二卡槽之间,支撑柱的上端具有与插接管配合的承插槽,插接管插入支撑柱中实现连接件与支撑柱的固定。
优选地,支撑柱包括上柱体和下柱体,其中上柱体的下部间隔设置有若干插孔,下柱体的上部具有螺纹段,螺纹段上具有与插孔对应的条形孔,螺纹段上螺纹连接有限位螺母,上柱体插入下柱体中,插销穿过条形孔和插孔并通过限位螺母进行位置的固定。
优选地,部分支撑柱的下端设置有辅助支撑腿,相邻的支撑柱之间连接有横撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置采用支撑柱、支撑腿和支撑顶梁实现钢筋桁架楼承板的支撑,并通过连接件实现楼承板支撑装置的快速拆装。适用于一般标准层楼承板混凝土的下沉控制及楼板平整度控制,控制范围广,操作简便,控制效果佳,节省人工而且能循环利用,能很好地满足混凝土楼承板厚度与平整度控制的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的整体结构的立体图;
图2是本实施例连接件处的连接结构示意图;
图3是图2中A-A方向的剖面图;
图4是本实施例上柱体和下柱体处的连接结构示意图。
图中:1-支撑柱;1.1-上柱体;1.11-插孔;1.2-下柱体;1.21-螺纹段;1.22-条形孔;2.1-分梁;2.11-第一卡槽;3.1-过渡梁;3.2-第二卡槽;3.3-连接条;3.4-连接螺栓;3.5-插接管;4-限位螺母;5-插销;6-辅助支腿;7-横撑。
具体实施方式
结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性地劳动的前提下所得到的所有其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内,需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
本实用新型提供了一种实施例:
如图1至图3所示,一种基于铝型材的楼承板支撑装置,包括支撑柱1和支撑顶梁,支撑顶梁由铝型材制成,质量轻且强度高,多道支撑柱1间隔设置在支撑顶梁的下端,支撑顶梁包括多道通过连接件固连的分梁2.1,连接件设置在相邻的两道分梁2.1之间,分梁2.1两端的下方固连有两个背向设置的第一卡槽2.11,连接件包括与分梁2.1匹配的过渡梁3.1、与第一卡槽2.11配合的第二卡槽3.2和连接条3.3,连接条3.3通过连接螺栓3.4固定在第一卡槽2.11和第二卡槽3.2中并实现对连接件和其两侧分梁2.1的固定,安装牢固可靠,便于连接条3.3的安装以及防止连接条3.3滑脱对连接螺栓3.4造成损害,支撑柱1与连接件一一对应且连接在连接件的下端。
过渡梁3.1为倒梯形结构,分梁2.1的端部具有与过渡梁3.1配合的斜面,第一卡槽2.11和连接条3.3上具有用于安装连接螺栓3.4的孔洞。过渡梁3.1的底部固定有一插接管3.5,插接管3.5位于两个背向设置的第二卡槽3.2之间,支撑柱1的上端具有与插接管3.5配合的承插槽,插接管3.5插入支撑柱1中实现连接件与支撑柱1的固定。
如图4所示,为方便调整支撑柱1的高度,支撑柱1包括上柱体1.1和下柱体1.2,其中上柱体1.1的下部间隔设置有若干插孔1.11,下柱体1.2的上部具有螺纹段1.21,螺纹段1.21上具有与插孔对应的条形孔1.22,螺纹段1.21上螺纹连接有限位螺母4,上柱体1.1插入下柱体1.2中,插销5穿过条形孔1.22和插孔1.11并通过限位螺母4进行位置的固定。
部分支撑柱1的下端设置有辅助支撑腿6,相邻的支撑柱1之间连接有横撑7,防止支撑柱1由于承载力造成弯曲损害,横撑7在层高大于3米时设置一道,大于5米时设置两道,满足长细比要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种基于铝型材的楼承板支撑装置,其特征在于:包括支撑柱(1)和支撑顶梁,多道支撑柱(1)间隔设置在支撑顶梁的下端,支撑顶梁包括多道通过连接件固连的分梁(2.1),连接件设置在相邻的两道分梁(2.1)之间,分梁(2.1)两端的下方固连有两个背向设置的第一卡槽(2.11),连接件包括与分梁(2.1)匹配的过渡梁(3.1)、与第一卡槽(2.11)配合的第二卡槽(3.2)和连接条(3.3),连接条(3.3)通过连接螺栓(3.4)固定在第一卡槽(2.11)和第二卡槽(3.2)中并实现对连接件和其两侧分梁(2.1)的固定,支撑柱(1)与连接件一一对应且连接在连接件的下端。
2.根据权利要求1所述的一种基于铝型材的楼承板支撑装置,其特征在于:所述过渡梁(3.1)为倒梯形结构,分梁(2.1)的端部具有与过渡梁(3.1)配合的斜面,第一卡槽(2.11)和连接条(3.3)上具有用于安装连接螺栓(3.4)的孔洞。
3.根据权利要求2所述的一种基于铝型材的楼承板支撑装置,其特征在于:所述过渡梁(3.1)的底部固定有一插接管(3.5),插接管(3.5)位于两个背向设置的第二卡槽(3.2)之间,支撑柱(1)的上端具有与插接管(3.5)配合的承插槽,插接管(3.5)插入支撑柱(1)中实现连接件与支撑柱(1)的固定。
4.根据权利要求1所述的一种基于铝型材的楼承板支撑装置,其特征在于:所述支撑柱(1)包括上柱体(1.1)和下柱体(1.2),其中上柱体(1.1)的下部间隔设置有若干插孔(1.11),下柱体(1.2)的上部具有螺纹段(1.21),螺纹段(1.21)上具有与插孔对应的条形孔(1.22),螺纹段(1.21)上螺纹连接有限位螺母(4),上柱体(1.1)插入下柱体(1.2)中,插销(5)穿过条形孔(1.22)和插孔(1.11)并通过限位螺母(4)进行位置的固定。
5.根据权利要求1所述的一种基于铝型材的楼承板支撑装置,其特征在于:部分所述支撑柱(1)的下端设置有辅助支撑腿(6),相邻的支撑柱(1)之间连接有横撑(7)。
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CN202223319388.0U Active CN218952903U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种基于铝型材的楼承板支撑装置 |
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