CN212358989U - 一种新型地板龙骨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型地板龙骨系统，包括主龙骨和承载件，多个主龙骨在地面上通过承载件拼接成纵横交错的矩形矩阵框架；所述主龙骨两端的底面分别设有一固定孔；所述承载件包括第一承载件，所述第一承载件包括第一支脚和连接于第一支脚上的第一支撑平台，所述第一支撑平台上设有固定槽，所述固定槽内设置有固定柱；在不同主龙骨的端部与端部之间的连接处，各主龙骨通过第一承载件连接；主龙骨的端部安装于第一承载件的其中一个固定槽内，并通过固定孔固定于对应的固定柱上。本实用新型结构简单、安装方便快捷、稳定性强；并且，能够灵活适应各种不同的地面空间形状。

Description

一种新型地板龙骨系统

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，具体涉及一种新型地板龙骨系统。

背景技术

目前在建筑装潢行业的地板龙骨安装方法通常如下，先将地板龙骨按要求有规则的排列在待安装地面上，并在地板龙骨和水泥地上均钻上孔，然后将膨胀螺钉逐个敲入一半，再通过红外线水平仪找到水平基准面，然后根据水平基准面在地板龙骨上拉起一条细线作为地板龙骨的调整水平基准线，因通常水泥地面的不平整，需要通过在固定龙骨的膨胀螺钉的两侧处逐个加入不同厚度的垫片，使地板龙骨上表面达到水平，然后将膨胀螺钉全部敲入，待整根地板龙骨上的膨胀螺钉全部敲入后再检查此根地板龙骨是否水平，依此类推安装全部地板龙骨。

这种传统地板龙骨的缺点是很明显的，其安装过程需要借助各种工具，安装流程繁琐、安装速度慢、稳定性差，有待进一步完善和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中的缺点，提供一种新型地板龙骨系统，其结构简单、安装方便快捷、稳定性强。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型地板龙骨系统，包括主龙骨和承载件，多个主龙骨在地面上通过承载件拼接成纵横交错的矩形矩阵框架；

所述主龙骨两端的底面分别设有一固定孔；

所述承载件包括第一承载件，所述第一承载件包括第一支脚和连接于第一支脚上的第一支撑平台，所述第一支撑平台上设有第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽，所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽内分别设置有第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱；所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽的顶面和一侧面开口，其中，第一、三固定槽的开口侧朝向相反，第二、四固定槽的开口侧朝向相反，第一、三固定槽的开口侧朝向垂直于第二、四固定槽的开口侧朝向；所述第一至第四固定槽的宽度与主龙骨的宽度相匹配，所述第一至第四固定柱与主龙骨两端底面的固定孔相匹配；

在不同主龙骨的端部与端部之间的连接处，各主龙骨通过第一承载件连接；主龙骨的端部安装于第一承载件的其中一个固定槽内，并通过固定孔固定于对应的固定柱上。

进一步地，所述第一支脚垂直贯穿于第一支撑平台的中部，与第一支撑平台螺纹连接；第一支脚的上端设有螺槽，所述螺槽露出于第一支撑平台的上端表面。

进一步地，所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽均匀分布于第一支撑平台与第一支脚连接处的四周。

进一步地，所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽由垂直连接于第一支撑平台上的隔板形成。

进一步地，所述第一支撑平台由金属制成，第一支撑平台中设有多个孔洞，所述多个孔洞中的金属片向上弯折形成限位片；若干个限位片分别形成第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽。

进一步地，还包括副龙骨；

所述第一承载件的第一支撑平台上还设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的顶面和两端开口；第一限位槽设置于第一固定槽和第二固定槽之间，第一限位槽的延伸方向与第一固定槽开口侧朝向的夹角为45°；第二限位槽设置于第三固定槽和第四固定槽之间，第二限位槽的延伸方向与第三固定槽开口侧朝向的夹角为45°；第一限位槽和第二限位槽的宽度与副龙骨的宽度相匹配；

在四个长度相等的主龙骨围成的正方形框架单元中，所述副龙骨的两端分别支撑于呈对角设置的两个第一承载件的限位槽中。

进一步地，所述第一支撑平台包括第一支撑板和第一槽板，所述第一支撑板上设有至少2个卡孔，所述第一槽板的底面设有对应数量的卡扣，第一槽板通过底面的卡扣卡接固定于第一支撑板的卡孔上；

第一支脚的上端从第一支撑板的中部穿过，第一支撑板上下两侧的第一支脚上分别螺纹连接一螺母；

所述第一槽板上设有垂直向上延伸的隔板，所述隔板将第一槽板上方的空间分隔成第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽、第四固定槽、第一限位槽和第二限位槽；其中，第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽中分别设置凸出的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱；第一槽板的中部对应第一支脚处设有第一固定管，第一支脚顶部的螺槽对准于第一固定管的轴心处。

进一步地，所述承载件还包括第二承载件，所述第二承载件包括第二支脚和连接于第二支脚上的第二支撑平台，所述第二支撑平台上设有第五固定槽和第三限位槽；所述第五固定槽内设置有第五固定柱，第五固定槽的顶面和一侧面开口；所述第三限位槽的顶面和两端开口，第三限位槽的延伸方向垂直于第五固定槽的开口侧朝向；第三限位槽的宽度与主龙骨的宽度相匹配；

在一个主龙骨的端部与另一个主龙骨的中部垂直交叉连接处，通过第二承载件连接；所述一个主龙骨的端部安装于第二承载件的第五固定槽内，并通过固定孔固定于第五固定柱上；所述另一个主龙骨安装于第二承载件的第三限位槽中。

进一步地，所述第二支脚垂直贯穿于第二支撑平台，与第二支撑平台螺纹连接；第二支脚的上端设有螺槽，所述螺槽露出于第二支撑平台的上端表面。

进一步地，所述第二支撑平台包括第二支撑板和第二槽板，所述第二支撑板上设有至少2个卡孔，所述第二槽板的底面设有对应数量的卡扣，第二槽板通过底面的卡扣卡接固定于第二支撑板的卡孔上；

第二支脚的上端穿过第二支撑板，第二支撑板上下两侧的第二支脚上分别螺纹连接一螺母；

所述第二槽板上设有垂直向上延伸的隔板，所述隔板将第二槽板上方的空间分隔成第五固定槽和第三限位槽；其中，第五固定槽中设置凸出的第五固定柱；第二槽板的中部对应第二支脚处设有第二固定管，第二支脚顶部的螺槽对准于第二固定管的轴心处。

本实用新型提供的一种新型地板龙骨系统，主龙骨通过两端的固定孔固定于承载件上，其结构简单、安装方便快捷、稳定性强；并且，第一承载件和第二承载件搭配主龙骨还能够灵活适应各种不同的地面空间形状。本实用新型的整个安装过程不需要借助过多的工具，基本可以实现徒手安装，同时，各部件之间的连接牢固，主龙骨和承载件的连接结构具备较高的稳定性。

本实用新型提供的一种新型地板龙骨系统中，第一承载件、第二承载件、主龙骨和副龙骨均为预制的标准件，通过系统中各标准件之间的自由组合搭配，能够拼接成各种不同的形状，满足各种标准及非标准场景的地板龙骨安装需求。本实用新型大大提高了地板龙骨系统的泛用性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种新型地板龙骨系统的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的第一承载件的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的第一承载件的爆炸图。

图4是本实用新型实施例中的第一承载件中的第一槽板的底部结构示意图。

图5是本实用新型实施例中的第二承载件的整体结构示意图。

图6是本实用新型实施例中的第二承载件的爆炸图。

图7是本实用新型另一改进实施例中的第一承载件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种新型地板龙骨系统，包括主龙骨3和承载件，多个主龙骨3在地面上通过承载件拼接成纵横交错的矩形矩阵框架。

其中，所述主龙骨3两端的底面分别设有一固定孔；主龙骨3通过两端底面的固定孔连接于承载件上。

具体地，所述承载件包括第一承载件1和第二承载件2。在不同主龙骨3的端部与端部之间的连接处，各主龙骨3通过第一承载件1连接。在一个主龙骨3的端部与另一个主龙骨3的中部垂直交叉连接时，两者通过第二承载件2连接。通过第一承载件1和第二承载件2所对应的两种主龙骨3的连接方式，能够灵活地组合出各种地板龙骨形状，充分满足了各种地面空间的安装需求。

如图2至图4所示，所述第一承载件1包括第一支脚11和连接于第一支脚11上的第一支撑平台10，所述第一支撑平台10上设有第一固定槽51、第二固定槽52、第三固定槽53和第四固定槽54，所述第一固定槽51、第二固定槽52、第三固定槽53和第四固定槽54内分别设置有第一固定柱61、第二固定柱62、第三固定柱63和第四固定柱64；所述第一固定槽51、第二固定槽52、第三固定槽53和第四固定槽54的顶面和一侧面开口，其中，第一、三固定槽51、53的开口侧朝向相反，第二、四固定槽52、54的开口侧朝向相反，第一、三固定槽51、53的开口侧朝向垂直于第二、四固定槽52、54的开口侧朝向；所述第一至第四固定槽51、52、53、54的宽度与主龙骨3的宽度相匹配，所述第一至第四固定柱61、62、63、64与主龙骨3两端底面的固定孔相匹配。

安装时，主龙骨3的端部安装于第一承载件1的其中一个固定槽内，并通过固定孔固定于对应的固定柱上。

进一步地，所述第一支脚11垂直贯穿于第一支撑平台10的中部，与第一支撑平台10螺纹连接；第一支脚11的上端设有螺槽110，所述螺槽110露出于第一支撑平台10的上端表面。通过第一支脚11顶部的螺槽110，能够旋拧第一支脚11进而调节第一支撑平台10在第一支脚11上的高度，实现地板龙骨系统的调平。

所述第一固定槽51、第二固定槽52、第三固定槽53和第四固定槽54均匀分布于第一支撑平台10与第一支脚11连接处的四周，以均匀分布受力。

作为改进，本实用新型实施例还包括副龙骨。所述第一承载件1的第一支撑平台10上还设有第一限位槽71和第二限位槽72，所述第一限位槽71和第二限位槽72的顶面和两端开口；第一限位槽71设置于第一固定槽51和第二固定槽52之间，第一限位槽71的延伸方向与第一固定槽51开口侧朝向的夹角为45°；第二限位槽72设置于第三固定槽53和第四固定槽54之间，第二限位槽72的延伸方向与第三固定槽53开口侧朝向的夹角为45°；第一限位槽71和第二限位槽72的宽度与副龙骨4的宽度相匹配。在四个长度相等的主龙骨3围成的正方形框架单元中，所述副龙骨4的两端分别支撑于呈对角设置的两个第一承载件1的限位槽中。通过副龙骨4，能够加强单个正方形框架单元的稳定性，增加地板龙骨系统整体的强度。

具体地，如图3和图4所示，在第一承载件1中，所述第一支撑平台10包括第一支撑板12和第一槽板13，所述第一支撑板12上设有至少2个卡孔17，所述第一槽板13的底面设有对应数量的卡扣16，第一槽板13通过底面的卡扣16卡接固定于第一支撑板12的卡孔17上。第一支脚11的上端从第一支撑板12的中部穿过，第一支撑板12上下两侧的第一支脚11上分别螺纹连接一螺母8。

所述第一槽板13上设有垂直向上延伸的隔板14，所述隔板14将第一槽板13上方的空间分隔成第一固定槽51、第二固定槽52、第三固定槽53、第四固定槽54、第一限位槽71和第二限位槽72；其中，第一固定槽51、第二固定槽52、第三固定槽53和第四固定槽54中分别设置凸出的第一固定柱61、第二固定柱62、第三固定柱63和第四固定柱64；第一槽板13的中部对应第一支脚11处设有第一固定管15，第一支脚11顶部的螺槽110对准于第一固定管15的轴心处，使得能够由外部穿过第一固定管15而对螺槽110进行旋拧。

在本实施例中，所述第一固定槽51、第二固定槽52、第三固定槽53和第四固定槽54是由垂直连接于第一支撑平台10上的隔板14形成的。

如图7所示，在本实用新型的另一改进实施例中，所述第一支撑平台10由金属制成，第一支撑平台10中设有多个孔洞，所述多个孔洞中的金属片向上弯折形成限位片18；若干个限位片18分别形成第一固定槽51、第二固定槽52、第三固定槽53和第四固定槽54。该改进实施例中的第一承载件1的结构更加地简化，制造成本更加地低廉。

如图5所示，所述第二承载件2包括第二支脚21和连接于第二支脚21上的第二支撑平台，所述第二支撑平台上设有第五固定槽55和第三限位槽73；所述第五固定槽55内设置有第五固定柱65，第五固定槽55的顶面和一侧面开口；所述第三限位槽73的顶面和两端开口，第三限位槽73的延伸方向垂直于第五固定槽55的开口侧朝向；第三限位槽73的宽度与主龙骨3的宽度相匹配。

第二承载件2主要对应的是主龙骨3的T型连接结构，即一个主龙骨3的端部连接于另一主龙骨3的中部的情况。由于在实际工程应用中，待铺装的地面整体并不完全是非常方正的空间，比如在房间和大厅之间往往会连接有过门石或走廊，再加上主龙骨3的长度未必能完全符合过门石或走廊的宽度，这就导致了地板龙骨铺装时难免会出现需要将一个主龙骨3的端部连接于另一主龙骨3的中部的情况。

第二承载件2则主要用于解决这一连接需求。具体地，在安装时，所述一个主龙骨3的端部安装于第二承载件2的第五固定槽55内，并通过固定孔固定于第五固定柱65上；所述另一个主龙骨3安装于第二承载件2的第三限位槽73中。需要说明的是，以上所述的另一主龙骨3的中部，并非指的是主龙骨3的正中间，而是指主龙骨3的两端之间的部位。

作为改进，在第二承载件2中，所述第二支脚21垂直贯穿于第二支撑平台，与第二支撑平台螺纹连接；第二支脚21的上端设有螺槽，所述螺槽露出于第二支撑平台的上端表面。这一结构与第一承载件1调平结构对应，用于实现地板龙骨系统的整体快速调平。第二承载件2的主要结构与第一承载件1相似，主要区别在于第二支撑平台上固定槽及限位槽的设置。

具体地，结合图6所示，所述第二支撑平台包括第二支撑板22和第二槽板23，所述第二支撑板22上设有至少2个卡孔，所述第二槽板23的底面设有对应数量的卡扣，第二槽板23通过底面的卡扣卡接固定于第二支撑板22的卡孔上。第二支脚21的上端穿过第二支撑板22，第二支撑板22上下两侧的第二支脚21上分别螺纹连接一螺母8。

所述第二槽板23上设有垂直向上延伸的隔板24，所述隔板24将第二槽板23上方的空间分隔成第五固定槽55和第三限位槽73；其中，第五固定槽55中设置凸出的第五固定柱65；第二槽板23的中部对应第二支脚21处设有第二固定管25，第二支脚21顶部的螺槽对准于第二固定管25的轴心处，使得能够由外部穿过第二固定管25而对螺槽进行旋拧。

本实用新型提供的一种新型地板龙骨系统，主龙骨通过两端的固定孔固定于承载件上，其结构简单、安装方便快捷、稳定性强；并且，第一承载件和第二承载件搭配主龙骨还能够灵活适应各种不同的地面空间形状。本实用新型的整个安装过程不需要借助过多的工具，基本可以实现徒手安装，同时，各部件之间的连接牢固，主龙骨和承载件的连接结构具备较高的稳定性。

本实用新型提供的一种新型地板龙骨系统中，第一承载件、第二承载件、主龙骨和副龙骨均为预制的标准件，通过系统中各标准件之间的自由组合搭配，能够拼接成各种不同的形状，满足各种标准及非标准场景的地板龙骨安装需求。本实用新型大大提高了地板龙骨系统的泛用性和实用性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型地板龙骨系统，其特征在于，包括主龙骨和承载件，多个主龙骨在地面上通过承载件拼接成纵横交错的矩形矩阵框架；

所述主龙骨两端的底面分别设有一固定孔；

所述承载件包括第一承载件，所述第一承载件包括第一支脚和连接于第一支脚上的第一支撑平台，所述第一支撑平台上设有第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽，所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽内分别设置有第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱；所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽的顶面和一侧面开口，其中，第一、三固定槽的开口侧朝向相反，第二、四固定槽的开口侧朝向相反，第一、三固定槽的开口侧朝向垂直于第二、四固定槽的开口侧朝向；所述第一至第四固定槽的宽度与主龙骨的宽度相匹配，所述第一至第四固定柱与主龙骨两端底面的固定孔相匹配；

在不同主龙骨的端部与端部之间的连接处，各主龙骨通过第一承载件连接；主龙骨的端部安装于第一承载件的其中一个固定槽内，并通过固定孔固定于对应的固定柱上。

2.根据权利要求1所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，所述第一支脚垂直贯穿于第一支撑平台的中部，与第一支撑平台螺纹连接；第一支脚的上端设有螺槽，所述螺槽露出于第一支撑平台的上端表面。

3.根据权利要求2所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽均匀分布于第一支撑平台与第一支脚连接处的四周。

4.根据权利要求1所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽由垂直连接于第一支撑平台上的隔板形成。

5.根据权利要求1所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，所述第一支撑平台由金属制成，第一支撑平台中设有多个孔洞，所述多个孔洞中的金属片向上弯折形成限位片；若干个限位片分别形成第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽。

6.根据权利要求2所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，还包括副龙骨；

所述第一承载件的第一支撑平台上还设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的顶面和两端开口；第一限位槽设置于第一固定槽和第二固定槽之间，第一限位槽的延伸方向与第一固定槽开口侧朝向的夹角为45°；第二限位槽设置于第三固定槽和第四固定槽之间，第二限位槽的延伸方向与第三固定槽开口侧朝向的夹角为45°；第一限位槽和第二限位槽的宽度与副龙骨的宽度相匹配；

在四个长度相等的主龙骨围成的正方形框架单元中，所述副龙骨的两端分别支撑于呈对角设置的两个第一承载件的限位槽中。

7.根据权利要求6所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，所述第一支撑平台包括第一支撑板和第一槽板，所述第一支撑板上设有至少2个卡孔，所述第一槽板的底面设有对应数量的卡扣，第一槽板通过底面的卡扣卡接固定于第一支撑板的卡孔上；

第一支脚的上端从第一支撑板的中部穿过，第一支撑板上下两侧的第一支脚上分别螺纹连接一螺母；

所述第一槽板上设有垂直向上延伸的隔板，所述隔板将第一槽板上方的空间分隔成第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽、第四固定槽、第一限位槽和第二限位槽；其中，第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽和第四固定槽中分别设置凸出的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱；第一槽板的中部对应第一支脚处设有第一固定管，第一支脚顶部的螺槽对准于第一固定管的轴心处。

8.根据权利要求1所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，所述承载件还包括第二承载件，所述第二承载件包括第二支脚和连接于第二支脚上的第二支撑平台，所述第二支撑平台上设有第五固定槽和第三限位槽；所述第五固定槽内设置有第五固定柱，第五固定槽的顶面和一侧面开口；所述第三限位槽的顶面和两端开口，第三限位槽的延伸方向垂直于第五固定槽的开口侧朝向；第三限位槽的宽度与主龙骨的宽度相匹配；

在一个主龙骨的端部与另一个主龙骨的中部垂直交叉连接处，通过第二承载件连接；所述一个主龙骨的端部安装于第二承载件的第五固定槽内，并通过固定孔固定于第五固定柱上；所述另一个主龙骨安装于第二承载件的第三限位槽中。

9.根据权利要求8所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，所述第二支脚垂直贯穿于第二支撑平台，与第二支撑平台螺纹连接；第二支脚的上端设有螺槽，所述螺槽露出于第二支撑平台的上端表面。

10.根据权利要求9所述的新型地板龙骨系统，其特征在于，所述第二支撑平台包括第二支撑板和第二槽板，所述第二支撑板上设有至少2个卡孔，所述第二槽板的底面设有对应数量的卡扣，第二槽板通过底面的卡扣卡接固定于第二支撑板的卡孔上；

第二支脚的上端穿过第二支撑板，第二支撑板上下两侧的第二支脚上分别螺纹连接一螺母；

所述第二槽板上设有垂直向上延伸的隔板，所述隔板将第二槽板上方的空间分隔成第五固定槽和第三限位槽；其中，第五固定槽中设置凸出的第五固定柱；第二槽板的中部对应第二支脚处设有第二固定管，第二支脚顶部的螺槽对准于第二固定管的轴心处。

Images