CN218952229U - 一种波浪桩冠梁模板一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波浪桩冠梁模板一体化装置,包括底模和侧模组成的L型模板;底模和侧模接缝处表面连接有角钢;底模与下部的波浪桩连接处沿着边缘设置有橡胶圈进行密封;侧模顶部设置有横向拉紧装置,底模上表面连接有斜向上拉紧装置。该装置解决了现有波浪桩冠梁施工时模板临空或临水侧安装困难,稳定性差,安装和拆除工序繁琐且危险性高的问题,具有结构稳定、安全可靠,布设方式简单,施工便利性强,后续易于脱模拆除的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种波浪桩冠梁模板一体化装置。
背景技术
波浪桩冠梁是指支承、分布和传递上部结构的荷载,连接下部波浪桩在波浪桩顶部设置的横梁;在波浪桩冠梁施工过程中,需要设置波浪桩冠梁模板作为一种临时性支护结构,用于冠梁部位混凝土浇筑定型,使混凝土达到预期的形状、尺寸,从而满足设计要求;由于波浪桩往往超出地面或水面,在冠梁施工中,现有的波浪桩冠梁模板底板经常存在临空侧或者临水侧的模板,在实际使用的过程中,这类工作环境下的模板稳定性差、尤其是临空或临水侧底部模板加固支撑困难,施工不便,灌浆过程中模板间应力不够,容易脱落,导致施工危险性高;
现有技术中,依然是采用一般的传统模板搭设方式进行施工,存在上述施工不便以及危险性高的问题;部分设计是通过大量的焊接或者增加结构件的方式去增强稳定性,这类设计又会导致后续难以脱模,施工完成后难以拆除的问题,影响墙体外观质量,增加施工成本,影响后续施工等问题;因此,需要设计一种波浪桩冠梁模板一体化装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种波浪桩冠梁模板一体化装置,该装置解决了现有波浪桩冠梁施工时模板临空或临水侧安装困难,稳定性差,安装和拆除工序繁琐且危险性高的问题,具有结构稳定、安全可靠,布设方式简单,施工便利性强,后续易于脱模拆除的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种波浪桩冠梁模板一体化装置,包括底模和侧模组成的L型模板;底模和侧模接缝处表面连接有角钢;底模与下部的波浪桩连接处沿着边缘设置有橡胶圈进行密封;侧模顶部设置有横向拉紧装置,底模上表面连接有斜向上拉紧装置。
优选地,橡胶圈为半柔性材料橡胶圈,橡胶圈设置在底模与波浪桩连接处,沿着底模边缘设置一圈。
优选地,横向拉紧装置包括两组方钢,方钢一端与侧模顶部的支座插接配合,插接处通过销钉连接;方钢另一端连接有单耳固定件,单耳固定件与钢丝绳拉紧器连接,钢丝绳拉紧器将两组方钢对接。
优选地,方钢侧表面连接有耳座与斜向上拉紧装置连接。
优选地,斜向上拉紧装置包括与底模连接的管材,优选PVC管材;PVC管材顶端连接钢丝绳,钢丝绳与方钢侧表面的耳座连接。
进一步地,钢丝绳顶部连接至耳座,用U型夹头固定。
优选地,斜向上拉紧装置向内侧倾斜;每组横向拉紧装置下方设置一个斜向上拉紧装置;多个斜向上拉紧装置交错设置。
优选地,侧模之间通过插销和插孔插接配合,组成连续的模板。
进一步地,底模和侧模均采用铝模,质量较轻,脱模快速,便于后续脱模周转。
本实用新型的有益效果为:
1,本实用新型采用一体化设计,结构简单,操作简便快速;使用时,通过横向拉紧装置和多个交错设置的斜向上拉紧装置,将底模与侧模之间的应力均匀分配,使底模和侧模受力均匀不易倾翻,大幅提升了安全性;
2,底模边缘设置有一道橡胶圈,有效防止模板滑动及连接处漏浆;
3,底板中间设有斜向上紧固装置,模板顶部设有两组横向拉紧装置,底板与模板之间设有角钢,提高了模板的实用性和稳定性;
4,模板为分体结构,多个模板可以通过插销进行快速拆解,并且模板顶部的横向拉紧装置也可以便捷拆卸周转,脱模快速;整体可周转次数高,不易变形,使用安全,可有效提升后续混凝土表面成型质量。
附图说明
图1为本实用新型使用时组装成整体模板的结构示意图;
图2为本实用新型单个模板装置的结构示意图;
图3为本实用新型单个模板装置的俯视示意图;
图4为本实用新型单个模板装置的侧视示意图;
图中附图标记为:底模1,侧模2,角钢3,橡胶圈4,斜向上拉紧装置5,管材51,钢丝绳52,横向拉紧装置6,方钢61,单耳固定件62,钢丝绳拉紧器63,耳座64,插销7,波浪桩8。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种波浪桩8冠梁模板一体化装置,包括底模1和侧模2组成的L型模板;底模1和侧模2接缝处表面连接有角钢3;底模1与下部的波浪桩8连接处沿着边缘设置有橡胶圈4进行密封;侧模2顶部设置有横向拉紧装置6,底模1上表面连接有斜向上拉紧装置5。
优选地,橡胶圈4为半柔性材料橡胶圈4,橡胶圈4设置在底模1与波浪桩8连接处,沿着底模1边缘设置一圈。
优选地,横向拉紧装置6包括两组方钢61,方钢61一端与侧模2顶部的支座插接配合,插接处通过销钉连接;方钢61另一端连接有单耳固定件62,单耳固定件62与钢丝绳52拉紧器连接,钢丝绳52拉紧器将两组方钢61对接。
优选地,方钢61侧表面连接有耳座64与斜向上拉紧装置5连接。
优选地,斜向上拉紧装置5包括与底模1连接的管材51,优选PVC管材51;PVC管材51顶端连接钢丝绳52,钢丝绳52与方钢61侧表面的耳座64连接。
进一步地,钢丝绳52顶部连接至耳座64,用U型夹头固定。
优选地,斜向上拉紧装置5向内侧倾斜;每组横向拉紧装置6下方设置一个斜向上拉紧装置5;多个斜向上拉紧装置5交错设置。
优选地,侧模2之间通过插销7和插孔插接配合,组成连续的模板。
进一步地,底模1和侧模2均采用铝模,质量较轻,脱模快速,便于后续脱模周转。
本实用新型中,一种波浪桩冠梁模板一体化装置的工作原理如下:在波浪桩8顶部施工冠梁钢筋笼架,以及冠梁钢筋笼架保护层;在波浪桩8顶部施工该一体化装置;底模1加工成与波浪桩8的外表面相同的弧度,在底模1边缘焊接侧模2;在底模1与侧模2接缝处外表面焊接角钢3用于增强L型模板的刚性;然后将底模1沿着波浪桩8的外表面布设,并沿着接缝处设置橡胶圈4,进行密封并增强与波浪桩8接触的摩擦力;随后将多个上述底模1和侧模2焊接成的模板,通过插销7横向对接成整体模板,并按照S3的方法与波浪桩8进行配合;再将侧模2顶部两侧的横向拉紧装置6对接并拉紧两侧的侧模2,使侧模2顶部的方钢61支撑于冠梁钢筋笼保护层之上,承担整个模板系统的荷载;然后将斜向上拉紧装置5与横向拉紧装置6对接并调节钢丝绳52,将底模1与侧模2拉紧;最后对组装好的模板内进行灌浆作业,灌浆时PVC管材51留在混凝土内;灌浆完成,混凝土凝结后拆解模板以及横向拉紧装置6,并对PVC管材51内部一并进行灌浆填充,完成波浪桩8冠梁浇筑施工。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种波浪桩冠梁模板一体化装置,其特征在于:包括底模(1)和侧模(2)组成的L型模板;底模(1)和侧模(2)接缝处表面连接有角钢(3);底模(1)与下部的波浪桩(8)连接处沿着边缘设置有橡胶圈(4)进行密封;侧模(2)顶部设置有横向拉紧装置(6),底模(1)上表面连接有斜向上拉紧装置(5);横向拉紧装置(6)包括两组方钢(61),方钢(61)一端与侧模(2)顶部的支座插接配合,插接处通过销钉连接;方钢(61)另一端连接有单耳固定件(62),单耳固定件(62)与钢丝绳拉紧器(63)连接,钢丝绳拉紧器(63)将两组方钢(61)对接。
2.根据权利要求1所述的一种波浪桩冠梁模板一体化装置,其特征在于:所述橡胶圈(4)为半柔性材料橡胶圈,橡胶圈(4)设置在底模(1)与波浪桩(8)连接处,沿着底模(1)边缘设置一圈。
3.根据权利要求1所述的一种波浪桩冠梁模板一体化装置,其特征在于:所述方钢(61)侧表面连接有耳座(64)与斜向上拉紧装置(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种波浪桩冠梁模板一体化装置,其特征在于:所述斜向上拉紧装置(5)包括与底模(1)连接的管材(51),管材(51)顶端连接钢丝绳(52),钢丝绳(52)与方钢(61)侧表面的耳座(64)连接。
5.根据权利要求1所述的一种波浪桩冠梁模板一体化装置,其特征在于:所述斜向上拉紧装置(5)向内侧倾斜;每组横向拉紧装置(6)下方设置一个斜向上拉紧装置(5);多个斜向上拉紧装置(5)交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种波浪桩冠梁模板一体化装置,其特征在于:所述侧模(2)之间通过插销(7)和插孔插接配合,组成连续的模板。
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