CN218952174U - 一种管桩施工对中限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩施工对中限位装置,包括管桩对中限位架,所述管桩对中限位架包括下座、气缸A、上座、连接板与气缸B,所述上座与所述下座通过两个气缸A相连接,所述气缸B安装在上座与下座的内部两侧,所述连接板通过螺栓固定安装在气缸B的端部;通过设计缓冲机构,可以在管桩对中限位架对中限位安装管桩时,通过气缸B运动带动连接板紧压安装管桩时,由紧压弹簧发生形变的作用将紧压板与滚珠弹性连接,并在紧压板弹性移动时使得支撑杆发生一定的倾斜度使得滑座在滑轨的外表面滑动,且便于将紧压板弹性移动时对两端稳定控制,方便将连接板对管桩紧压安装时易于起到一定的缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型属于管桩对中限位架技术领域,具体涉及一种管桩施工对中限位装置。
背景技术
管桩为预应力混凝土管桩,且在地基安装时需要对地基进行加固安装使用,因此在管桩施工安装时需要通过管桩对中限位架进行限位安装使用,且现有的管桩对中限位架在使用时,直接处于地面管桩的安装位置处,并将管桩对中限位架固定,且通过气缸调节高度,管桩贯穿于管桩对中限位架的内部进行对中限位操作,并提高管桩对中限位架对管桩对中限位安装稳定的使用效果,提高管桩对中限位架安装管桩的稳定性;
现有的管桩对中限位架在使用时,直接处于管桩安装处的地面位置处,且将管桩对中限位架接触于地面放置使用,并将管桩处于管桩对中限位架的内部向下进行施工安装使用,因此通过管桩对中限位架紧压安装管桩时直接由紧压板紧压在管桩的表面队中限位安装,且造成气缸运动带动紧压板紧压在管桩的表面受压过大时,易造成管桩紧压损坏,且影响管桩安装的使用效果,从而降低管桩对中限位架对管桩安装的使用效果的问题,为此我们提出一种管桩施工对中限位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管桩施工对中限位装置,以解决上述背景技术中提出通过管桩对中限位架紧压安装管桩时直接由紧压板紧压在管桩的表面队中限位安装,且造成气缸运动带动紧压板紧压在管桩的表面受压过大时,易造成管桩紧压损坏,且影响管桩安装的使用效果,从而降低管桩对中限位架对管桩安装的使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管桩施工对中限位装置,包括管桩对中限位架,所述管桩对中限位架包括下座、气缸A、上座、连接板与气缸B,所述上座与所述下座通过两个气缸A相连接,所述气缸B安装在上座与下座的内部两侧,所述连接板通过螺栓固定安装在气缸B的端部,所述管桩对中限位架上还设置有:
缓冲机构,且该缓冲机构包括弹性紧压组件、滑动组件与滚动组件,缓冲机构设置在连接板的内表面;
水平机构,且该水平机构包括安装组件与水平组件,水平机构设置在下座的端部。
优选的,所述弹性紧压组件包括开设在连接板内部的凹槽,所述凹槽的内部设置有紧压板,和包括焊接固定在紧压板表面与所述凹槽的内部中间位置连接处的紧压弹簧,且所述紧压板与所述凹槽的内部通过所述紧压弹簧弹性连接。
优选的,所述滑动组件包括一体式成型在凹槽内部两端的滑轨,和包括通过连接销安装在紧压板两端的支撑杆,且所述支撑杆的端部通过连接销连接有滑座。
优选的,所述滑座与所述滑轨的外表面相吻合,且所述支撑杆的端部与所述凹槽的内部通过所述滑座与所述滑轨滑动连接。
优选的,所述滚动组件包括滚动连接在紧压板内部的滚珠,且两个所述紧压板相互对称设置。
优选的,所述安装组件包括焊接固定在下座底端的平底板,和包括卡合安装在平底板两端的加固柱。
优选的,所述水平组件包括通过螺栓固定安装在平底板上表面两端的安装立板,所述安装立板内部开设有卡槽,所述卡槽的内部两侧均通过胶液粘合固定有弹性紧压橡胶,和包括通过弹性紧压橡胶卡合安装在卡槽内部的气泡水平仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计缓冲机构,可以在管桩对中限位架对中限位安装管桩时,通过气缸B运动带动连接板紧压安装管桩时,由紧压弹簧发生形变的作用将紧压板与滚珠弹性连接,并在紧压板弹性移动时使得支撑杆发生一定的倾斜度使得滑座在滑轨的外表面滑动,且便于将紧压板弹性移动时对两端稳定控制,方便将连接板对管桩紧压安装时易于起到一定的缓冲效果,且不易通过气缸B与连接板紧压管桩时造成管桩损坏,因此便于将管桩对中限位架在安装时便于对管桩防护,易于管桩通过管桩对中限位架稳定的对中限位进入地面内部,且提高管桩对中限位架对中限位安装管桩的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的紧压板与紧压板俯视结构示意图;
图3为本实用新型的安装立板、气泡水平仪与弹性紧压橡胶前表面结构示意图;
图4为本实用新型的安装立板、气泡水平仪与弹性紧压橡胶俯视结构示意图;
图中:100、管桩对中限位架;101、下座;1011、平底板;1012、加固柱;1013、安装立板;1014、气泡水平仪;1015、弹性紧压橡胶;1016、卡槽;102、气缸A;103、上座;104、连接板;1041、滑座;1042、滑轨;1043、紧压弹簧;1044、紧压板;1045、支撑杆;1046、凹槽;1047、滚珠;105、气缸B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种管桩施工对中限位装置,包括管桩对中限位架100,管桩对中限位架100包括下座101、气缸A102、上座103、连接板104与气缸B105,上座103与下座101通过两个气缸A102相连接,气缸B105安装在上座103与下座101的内部两侧,可以将管桩对中限位架100固定安装管桩安装的位置处使用时,管桩贯穿于管桩对中限位架100的内部,并由弹性紧压橡胶1015运动带动连接板104运动紧压在管桩的外表面,且便于将管桩紧压安装并顺利对中限位安装于地面使用,因此便于将管桩准确对中限位安装,连接板104通过螺栓固定安装在气缸B105的端部,管桩对中限位架100上还设置有:
缓冲机构,且该缓冲机构包括弹性紧压组件、滑动组件与滚动组件,缓冲机构设置在连接板104的内表面,通过缓冲机构便于在连接板104紧压安装时由紧压弹簧1043缓冲,且不易造成连接板104紧压至管桩上至损坏使用,且便于紧压防护使用;
水平机构,且该水平机构包括安装组件与水平组件,水平机构设置在下座101的端部,通过水平机构便于将管桩对中限位架100在使用时处于水平固定安装,且使得管桩对中限位架100水平对中限位安装管桩,且提高管桩对中限位架100对管桩安装的使用效果。
为了通过弹性紧压组件便于将管桩在紧压安装的同时进行缓冲防护,且不易造成紧压至变形损坏,本实施例中,优选的,弹性紧压组件包括开设在连接板104内部的凹槽1046,凹槽1046的内部设置有紧压板1044,便于紧压安装,且方便对中限位安装管桩使用,和包括焊接固定在紧压板1044表面与凹槽1046的内部中间位置连接处的紧压弹簧1043,且紧压板1044与凹槽1046的内部通过紧压弹簧1043弹性连接,易于在紧压板1044紧压安装时通过紧压弹簧1043弹性缓冲,起到一定的缓冲防护效果。
为了通过滑动组件便于将支撑杆1045在发生倾斜度时稳定的滑动控制,且易于控制使用,本实施例中,优选的,滑动组件包括一体式成型在凹槽1046内部两端的滑轨1042,通过滑轨1042便于将滑座1041滑动控制使用,和包括通过连接销安装在紧压板1044两端的支撑杆1045,易于稳定的支撑,且方便支撑操作使用,且支撑杆1045的端部通过连接销连接有滑座1041。
为了便于将支撑杆1045发生一定的倾斜度时使得滑座1041在滑轨1042的外表面滑动进行稳定滑动使用,便于顺利对紧压板1044的两端紧压时支撑控制,本实施例中,优选的,滑座1041与滑轨1042的外表面相吻合,且支撑杆1045的端部与凹槽1046的内部通过滑座1041与滑轨1042滑动连接,便于滑动调节使用,易于稳定控制。
为了通过滚动组件便于将管桩对中限位架100对管桩紧压时易于下压进行限位对中施工安装使用,且准确安装管桩,本实施例中,优选的,滚动组件包括滚动连接在紧压板1044内部的滚珠1047,且两个紧压板1044相互对称设置,便于紧压的同时顺利下压安装使用。
为了通过安装组件便于将管桩对中限位架100稳定安装,且将管桩对中限位架100处于水平状态安装使用,本实施例中,优选的,安装组件包括焊接固定在下座101底端的平底板1011,和包括卡合安装在平底板1011两端的加固柱1012,便于通过加固柱1012加强对平底板1011的紧固,且紧固安装使用。
为了通过水平组件便于将管桩对中限位架100固定安装在地面时水平放置使用,且提高管桩对中限位架100放置的水平安装使用效果,本实施例中,优选的,水平组件包括通过螺栓固定安装在平底板1011上表面两端的安装立板1013,安装立板1013内部开设有卡槽1016,可以在卡槽1016的内部闭合气泡水平仪1014,且便于安装气泡水平仪1014使用,卡槽1016的内部两侧均通过胶液粘合固定有弹性紧压橡胶1015,和包括通过弹性紧压橡胶1015卡合安装在卡槽1016内部的气泡水平仪1014,易于将气泡水平仪1014闭合在卡槽1016的内部通过弹性紧压橡胶1015弹性紧压使用,且便于紧压安装。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种管桩施工对中限位装置,在使用前,首先进行安装,可以将管桩对中限位架100处于管桩安装的位置处,且使得下座101的底端中间位置处与管桩安装的位置处相对应,此时平底板1011接触于地面放置,并将加固柱1012挤压在地面内部将管桩对中限位架100固定,且在固定安装管桩对中限位架100使用,直接通过安装立板1013内部通过弹性紧压橡胶1015卡合安装的气泡水平仪1014判定管桩对中限位架100的水平状态,因此将气泡水平仪1014处于水平状态时即将管桩对中限位架100固定安装至水平状态操作,因此在通过管桩对中限位架100对中限位安装管桩时对中限位更加准确,且提高管桩对中限位架100在安装管桩时对中限位的使用效果,便于准确定位安装管桩使用;
然后在使用时,通过气缸A102调节管桩对中限位架100的高度,将管桩对中限位架100固定安装管桩安装的位置处使用时,管桩贯穿于管桩对中限位架100的内部,并由弹性紧压橡胶1015运动带动连接板104运动紧压在管桩的外表面,且便于将管桩紧压安装并顺利对中限位安装于地面使用,因此便于将管桩准确对中限位安装,提高管桩对中限位架100对管桩安装的限位效果;
最后在管桩对中限位架100对中限位安装管桩时,管桩贯穿于管桩对中限位架100的内部时,此时通过气缸B105运动带动连接板104紧压时使得滚珠1047接触于管桩的表面,并由紧压弹簧1043发生形变的作用将紧压板1044与滚珠1047弹性连接,并在紧压板1044弹性移动时使得支撑杆1045发生一定的倾斜度使得滑座1041在滑轨1042的外表面滑动,且便于将紧压板1044弹性移动时对两端稳定控制,方便将连接板104对管桩紧压安装时易于起到一定的缓冲效果,且不易通过气缸B105与连接板104紧压管桩时造成管桩损坏,因此便于将管桩对中限位架100在安装时便于对管桩防护,易于管桩通过管桩对中限位架100稳定的对中限位进入地面内部,且便于安装管桩使用,并在管桩紧压下压移动时,此时在管桩下压时将滚珠1047在紧压板1044的内部滚动,使得管桩在紧压时顺利下压安装使用,且提高管桩对中限位架100对中限位安装管桩的使用效果,使得管桩安装更加稳定于准确定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管桩施工对中限位装置,包括管桩对中限位架(100),所述管桩对中限位架(100)包括下座(101)、气缸A(102)、上座(103)、连接板(104)与气缸B(105),所述上座(103)与所述下座(101)通过两个气缸A(102)相连接,所述气缸B(105)安装在上座(103)与下座(101)的内部两侧,所述连接板(104)通过螺栓固定安装在气缸B(105)的端部,其特征在于:所述管桩对中限位架(100)上还设置有:
缓冲机构,且该缓冲机构包括弹性紧压组件、滑动组件与滚动组件,缓冲机构设置在连接板(104)的内表面;
水平机构,且该水平机构包括安装组件与水平组件,水平机构设置在下座(101)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种管桩施工对中限位装置,其特征在于:所述弹性紧压组件包括开设在连接板(104)内部的凹槽(1046),所述凹槽(1046)的内部设置有紧压板(1044),和包括焊接固定在紧压板(1044)表面与所述凹槽(1046)的内部中间位置连接处的紧压弹簧(1043),且所述紧压板(1044)与所述凹槽(1046)的内部通过所述紧压弹簧(1043)弹性连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种管桩施工对中限位装置,其特征在于:所述滑动组件包括一体式成型在凹槽(1046)内部两端的滑轨(1042),和包括通过连接销安装在紧压板(1044)两端的支撑杆(1045),且所述支撑杆(1045)的端部通过连接销连接有滑座(1041)。
4.根据权利要求3所述的一种管桩施工对中限位装置,其特征在于:所述滑座(1041)与所述滑轨(1042)的外表面相吻合,且所述支撑杆(1045)的端部与所述凹槽(1046)的内部通过所述滑座(1041)与所述滑轨(1042)滑动连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种管桩施工对中限位装置,其特征在于:所述滚动组件包括滚动连接在紧压板(1044)内部的滚珠(1047),且两个所述紧压板(1044)相互对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种管桩施工对中限位装置,其特征在于:所述安装组件包括焊接固定在下座(101)底端的平底板(1011),和包括卡合安装在平底板(1011)两端的加固柱(1012)。
7.根据权利要求1所述的一种管桩施工对中限位装置,其特征在于:所述水平组件包括通过螺栓固定安装在平底板(1011)上表面两端的安装立板(1013),所述安装立板(1013)内部开设有卡槽(1016),所述卡槽(1016)的内部两侧均通过胶液粘合固定有弹性紧压橡胶(1015),和包括通过弹性紧压橡胶(1015)卡合安装在卡槽(1016)内部的气泡水平仪(1014)。
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