CN218951910U - 板底脱空的加固注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注浆设备技术领域，尤其是涉及一种板底脱空的加固注浆装置；包括注浆筒和搅拌单元，注浆筒的内部设置有搅拌腔，注浆筒的顶部和底部分别设置有与搅拌腔连通的进浆口和出浆口，注浆筒可通过进浆口向搅拌腔通入泥浆，搅拌腔内的泥浆可从出浆口通出并从路面的注浆孔进入板底脱空部分，对板底脱空部分进行填充，搅拌单元包括驱动模块和搅拌模块，驱动模块驱动搅拌模块于搅拌腔转动，泥浆在进入搅拌腔后，可经过搅拌模块进行搅拌，使得泥浆可于搅拌腔内充分混合，进而消除泥浆内部的间隙，同时，还可控制泥浆通入板底脱空部分的速度，进而将板底脱空部分充实，有效提升泥浆的填充质量。

Description

板底脱空的加固注浆装置

技术领域

本实用新型涉及注浆设备技术领域，尤其是涉及一种板底脱空的加固注浆装置。

背景技术

水泥混凝土路面在交通荷载和环境的作用下，会逐渐在板块和基层之间出现空隙，即产生局部脱空，脱空的出现对水泥混凝土路面板的受力极为不利的，容易造成道路面板破裂，因此便需要对板底脱空部分进行注浆处理。

如公开号为CN209652727U的现有专利公开了一种水泥砼板底脱空压浆施工用注浆装置，该注浆装置通过设置注浆筒和配重块，注浆筒供于通过路面的注浆孔对板底脱空部分进行注浆，注浆时，通过将注浆筒装设于配重块上，以对注浆筒的位置进行了限制，从而阻止了注浆筒发生移动，使得注浆装置可以更好地对板底脱空部分进行注浆。

但由于泥浆搅拌不充分和注浆速度不均等因素，泥浆在通过注浆筒注入板底脱空部分时，其内部仍存在少部分间隙或气泡，以致泥浆的填充质量不佳，导致板底容易再次发生脱空。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种板底脱空的加固注浆装置，解决现有技术中的板底脱空部分注浆质量不佳的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种板底脱空的加固注浆装置，包括注浆筒和搅拌单元，所述注浆筒的内部设置有搅拌腔，所述注浆筒的顶部和底部分别设置有与所述搅拌腔连通的进浆口和出浆口，所述进浆口供于向所述搅拌腔通入泥浆，所述出浆口供于连接路面的注浆孔；所述搅拌单元包括驱动模块、以及与所述驱动模块连接的搅拌模块，所述驱动模块固定于所述注浆筒的顶部，所述搅拌模块位于所述搅拌腔内，所述驱动模块用于驱动所述搅拌模块转动，以对所述搅拌腔内的泥浆进行搅拌。

可选地，所述搅拌模块包括搅拌轴和第一搅拌叶片，所述搅拌轴的上端固定于所述驱动模块，所述搅拌轴的下端朝所述出浆口的方向延伸，所述第一搅拌叶片固定于所述搅拌轴靠近所述出浆口的一端。

可选地，所述第一搅拌叶片远离所述搅拌轴的一端朝远离所述出浆口的方向延伸。

可选地，所述搅拌模块还包括连接杆，所述连接杆的两端分别固定于所述第一搅拌叶片和所述搅拌轴。

可选地，所述搅拌模块还包括第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片固定于所述搅拌轴上并位于所述第一搅拌叶片远离所述出浆口的一侧。

可选地，所述注浆筒的顶部设置有安装座和铰接盖，所述安装座固定于所述注浆筒，所述驱动模块固定于所述安装座，所述铰接盖盖设于所述注浆筒并与所述安装座铰接。

可选地，所述铰接盖上固定有把手。

可选地，所述注浆筒的顶部还设置有与搅拌腔连通的加液口，所述加液口供于向所述搅拌腔加入搅拌液。

可选地，所述注浆筒的顶部还设置有加液管和过滤球，所述加液管固定于所述加液口，并延伸至所述搅拌腔，所述过滤球固定于所述加液管位于所述搅拌腔的一端，所述过滤球的表面设置有供于对搅拌液过滤的过滤孔。

可选地，所述注浆筒的表面固定有加强套，所述加强套围合于所述注浆筒的周侧并与所述注浆筒间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的板底脱空的加固注浆装置，有益效果包括：通过设置注浆筒，注浆筒的内部设置有搅拌腔，注浆筒的顶部和底部分别设置有与搅拌腔连通的进浆口和出浆口，注浆筒可通过进浆口向搅拌腔通入泥浆，搅拌腔内的泥浆可从出浆口通出并从路面的注浆孔进入板底脱空部分，对板底脱空部分进行填充，由于注浆装置还设置有搅拌单元，搅拌单元包括驱动模块和搅拌模块，驱动模块驱动搅拌模块于搅拌腔转动，泥浆在进入搅拌腔后，可经过搅拌模块进行搅拌，使得泥浆可于搅拌腔内充分混合，进而消除泥浆内部的间隙，同时，还可控制泥浆通入板底脱空部分的速度，进而将板底脱空部分充实，有效提升泥浆的填充质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的板底脱空的加固注浆装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的板底脱空的加固注浆装置的正视图。

图3为沿图1中A-A线的剖切视图。

其中，图中各附图标记：

10—注浆筒          11—搅拌腔          12—进浆口

13—出浆口          14—安装座          15—铰接盖

16—加液口          17—加液管          18—过滤球

19—加强套          20—搅拌单元        21—驱动模块

22—搅拌模块        151—把手           181—过滤孔

211—伺服电机       212—减速器         221—搅拌轴

222—第一搅拌叶片   223—连接杆         224—第二搅拌叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种板底脱空的加固注浆装置，包括注浆筒10和搅拌单元20，注浆筒10的内部设置有搅拌腔11，注浆筒10的顶部和底部分别设置有与搅拌腔11连通的进浆口12和出浆口13，进浆口12供于向搅拌腔11通入泥浆，出浆口13供于连接路面的注浆孔；搅拌单元20包括驱动模块21、以及与驱动模块21连接的搅拌模块22，驱动模块21固定于注浆筒10的顶部，搅拌模块22位于搅拌腔11内，驱动模块21用于驱动搅拌模块22转动，以对搅拌腔11内的泥浆进行搅拌。

具体地，板底脱空的加固注浆装置通过设置注浆筒10，注浆筒10的内部设置有搅拌腔11，注浆筒10的顶部和底部分别设置有与搅拌腔11连通的进浆口12和出浆口13，注浆筒10可通过进浆口12向搅拌腔11通入泥浆，出浆口13可通过管道等设备与路面的注浆孔连接，搅拌腔11内的泥浆可从出浆口13通出并从路面的注浆孔进入板底脱空部分，对板底脱空部分进行填充，由于注浆装置还设置有搅拌单元20，搅拌单元20包括驱动模块21和搅拌模块22，驱动模块21驱动搅拌模块22于搅拌腔11转动，泥浆在进入搅拌腔11后，可经过搅拌模块22进行搅拌，使得泥浆可于搅拌腔11内充分混合，进而消除泥浆内部的间隙，同时，还可控制泥浆通入板底脱空部分的速度，进而将板底脱空部分充实，有效提升泥浆的填充质量。

本实施例中，驱动模块21包括伺服电机211和减速器212，减速器212固定于注浆筒10的顶部，伺服电机211与减速器212固定连接，搅拌模块22固定于减速器212。

本实施例中，搅拌模块22包括搅拌轴221和第一搅拌叶片222，搅拌轴221的上端固定于驱动模块21，搅拌轴221的下端朝出浆口13的方向延伸，第一搅拌叶片222固定于搅拌轴221靠近出浆口13的一端。具体地，驱动模块21驱动搅拌轴221转动，进而带动搅拌叶片转动，由于第一搅拌叶片222固定于搅拌轴221靠近出浆口13的一端，使得搅拌腔11内的泥浆在从出浆口13通出前，可由第一搅拌叶片222充分搅拌，使得泥浆在通出出浆口13前可进行充分混合，进而保证泥浆注入板底脱空部分的质量。

本实施例中，进一步地，第一搅拌叶片222远离搅拌轴221的一端朝远离出浆口13的方向延伸。具体地，通过该设置可有效提升搅拌叶片的搅拌面积，进而提升第一搅拌叶片222的搅拌质量。

本实施例中，进一步地，搅拌模块22还包括连接杆223，连接杆223的两端分别固定于第一搅拌叶片222和搅拌轴221。具体地，连接杆223可加强第一搅拌叶片222和搅拌轴221之间的连接，防止第一搅拌叶片222搅拌过程中发生变形。

本实施例中，进一步地，搅拌模块22还包括第二搅拌叶片224，第二搅拌叶片224固定于搅拌轴221上并位于第一搅拌叶片222远离出浆口13的一侧。具体地，第二搅拌叶片224可对搅拌腔11的中间位置的泥浆进行搅拌，进而提升泥浆的搅拌质量。

本实施例中，注浆筒10的顶部设置有安装座14和铰接盖15，安装座14固定于注浆筒10，驱动模块21固定于安装座14，铰接盖15盖设于注浆筒10并与安装座14铰接。具体地，安装座14可供驱动模块21进行固定，以及供铰接盖15铰接，铰接盖15可通过绕安装座14转动将注浆筒10打开，进而方便观察内部泥浆的搅拌情况以及泥浆的含水量。

本实施例中，进一步地，铰接盖15上固定有把手151。具体地，把手151可为铰接盖15的启闭操控提供方便。

本实施例中，注浆筒10的顶部还设置有与搅拌腔11连通的加液口16，加液口16供于向搅拌腔11加入搅拌液。具体地，加液口16可根据搅拌腔11内部泥浆水分情况，供于向搅拌腔11适度加入搅拌叶，以方便搅拌模块22的搅拌，提升泥浆的质量。

本实施例中，进一步地，注浆筒10的顶部还设置有加液管17和过滤球18，加液管17固定于加液口16，并延伸至搅拌腔11，过滤球18固定于加液管17位于搅拌腔11的一端，过滤球18的表面设置有供于对搅拌液过滤的过滤孔181。具体地，搅拌液进入搅拌腔11前，可通过过滤球18对其内部的杂质进行过滤，进而提升泥浆的质量。

本实施例中，注浆筒10的表面固定有加强套19，加强套19围合于注浆筒10的周侧并与注浆筒10间隔设置。具体地，加强套19可加强注浆筒10的结构，同时，防止注浆筒10破裂导致泥浆从搅拌腔11溢出。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，包括：

注浆筒，所述注浆筒的内部设置有搅拌腔，所述注浆筒的顶部和底部分别设置有与所述搅拌腔连通的进浆口和出浆口，所述进浆口供于向所述搅拌腔通入泥浆，所述出浆口供于连接路面的注浆孔；

搅拌单元，所述搅拌单元包括驱动模块、以及与所述驱动模块连接的搅拌模块，所述驱动模块固定于所述注浆筒的顶部，所述搅拌模块位于所述搅拌腔内，所述驱动模块用于驱动所述搅拌模块转动，以对所述搅拌腔内的泥浆进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述搅拌模块包括搅拌轴和第一搅拌叶片，所述搅拌轴的上端固定于所述驱动模块，所述搅拌轴的下端朝所述出浆口的方向延伸，所述第一搅拌叶片固定于所述搅拌轴靠近所述出浆口的一端。

3.根据权利要求2所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片远离所述搅拌轴的一端朝远离所述出浆口的方向延伸。

4.根据权利要求2所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述搅拌模块还包括连接杆，所述连接杆的两端分别固定于所述第一搅拌叶片和所述搅拌轴。

5.根据权利要求2所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述搅拌模块还包括第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片固定于所述搅拌轴上并位于所述第一搅拌叶片远离所述出浆口的一侧。

6.根据权利要求1~5任一项所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述注浆筒的顶部设置有安装座和铰接盖，所述安装座固定于所述注浆筒，所述驱动模块固定于所述安装座，所述铰接盖盖设于所述注浆筒并与所述安装座铰接。

7.根据权利要求6所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述铰接盖上固定有把手。

8.根据权利要求1~5任一项所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述注浆筒的顶部还设置有与搅拌腔连通的加液口，所述加液口供于向所述搅拌腔加入搅拌液。

9.根据权利要求8所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述注浆筒的顶部还设置有加液管和过滤球，所述加液管固定于所述加液口，并延伸至所述搅拌腔，所述过滤球固定于所述加液管位于所述搅拌腔的一端，所述过滤球的表面设置有供于对搅拌液过滤的过滤孔。

10.根据权利要求1~5任一项所述的板底脱空的加固注浆装置，其特征在于，所述注浆筒的表面固定有加强套，所述加强套围合于所述注浆筒的周侧并与所述注浆筒间隔设置。

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