CN218951793U - 一种新式纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种新式纺织机，包括纺织机本体，所述纺织机本体的右侧表面设置有控制面板，所述纺织机本体的前侧表面从上至下依次设置有进料槽和出料槽，所述纺织机本体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的底端设置有工作架；上工作辊，所述上工作辊安装在工作架的内壁上，所述纺织机本体的内壁一侧设置有第一吸尘管，所述纺织机本体内壁的另一侧设置有第二吸尘管。本实用新型通过第一吸风管和第二吸风管向纺织布的表面两侧同时进行吸风，从而能够稳定的对纺织布的表面两侧进行吸附灰尘，并且吸附到负压风机的内部通过出料管连接处理箱，解决了以往不能对纺织布的表面两侧同时进行除尘的问题。

Description

一种新式纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种新式纺织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机和棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。

对此，中国申请专利号：CN201920518894.1，公开了一种具有除尘功能的纺织机，包括纺织机本体，所述纺织机本体的内侧壁固定连接有工作架，所述工作架的底部固定连接有连接头，所述连接头的外壁固定连接有照明灯本体，所述照明灯本体的外壁活动连接有纺织布，所述纺织机本体的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧活动连接有上辊轴，所述上辊轴的外壁活动连接有纺针。该具有除尘功能的纺织机，通过设置的除尘管、风机盒、叶片、转动轴、送风管、集尘箱、排尘管和电机，能够达到除尘效果好的目的，解决了一般纺织机本体除尘效果差的问题，提高纺织机本体的工作效率，避免人们的身心健康受到威胁，满足人们需求，给人们带来便利。

但是在除尘的过程中仅仅只在纺织机本体的右端部分设置除尘机构，无法将纺织布的表面两侧灰尘同时在操作的过程中进行处理，因此对纺织布表面两侧的灰尘处理效果有待提高，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式纺织机，以解决上述背景技术中提出的在除尘的过程中仅仅只在纺织机本体的右端部分设置除尘机构，无法将纺织布的表面两侧灰尘同时在操作的过程中进行处理，因此对纺织布表面两侧的灰尘处理效果有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式纺织机，包括纺织机本体，所述纺织机本体的右侧表面设置有控制面板，所述纺织机本体的前侧表面从上至下依次设置有进料槽和出料槽，所述纺织机本体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的底端设置有工作架；

上工作辊，所述上工作辊安装在工作架的内壁上，所述纺织机本体的内壁一侧设置有第一吸尘管，所述纺织机本体内壁的另一侧设置有第二吸尘管，所述第一吸尘管与第二吸尘管安装的位置相互对称，其第一吸尘管与第二吸尘管之间设置有缝隙，缝隙中设置有纺织布，所述第一吸尘管的表面一侧设置有第一吸风管，所述第二吸尘管的表面一侧设置有第二吸风管，所述第一吸尘管的右侧表面设置有第一输送管，第一输送管的右侧表面插设连接有第二输送管，所述第二输送管的右侧表面设置有第三输送管，所述第三输送管设置有两组，两组所述第三输送管远离第二输送管的一端设置有负压风机，所述负压风机的背面安装在纺织机本体的表面，所述负压风机的底端设置有出料管。

优选的，所述第二吸尘管的右侧表面设置有第二连接管，第二连接管插设在第二输送管的左侧表面。

优选的，所述纺织机本体的内侧壁设置有第一侧板，所述第一侧板的表面设置有下工作辊，所述下工作辊的右侧表面设置有第二侧板，第二侧板呈正方形。

优选的，所述工作架的底端表面固定连接有挡板，挡板安装在上工作辊的背面。

优选的，所述挡板的底端表面固定连接有稳定块，所述稳定块设置有两组，另一组所述稳定块安装在挡板的底端右侧面，所述稳定块与另一组所述稳定块的内侧壁固定连接有定位辊。

优选的，所述定位辊处于上工作辊的底端部分，与上工作辊之间有一定的缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新式纺织机，通过设置的进料槽、出料槽、工作架、上工作辊、第一吸尘管、第二吸尘管、第一吸风管、第二吸风管、第一输送管、第二输送管、第三输送管、负压风机和出料管，在使用时，首先纺织布会从进料槽的内部进入，然后通过第一吸尘管和第二吸尘管之间的缝隙，然后经过下工作辊的表面进行纺织操作，继而通过控制面板启动负压风机，通过负压风机向两组第三输送管的内部吸风，然后通过第三输送管向第二输送管的内部吸风，然后通过第二输送管、第一输送管、第一吸尘管和第二吸尘管的设计，通过第一吸风管和第二吸风管向纺织布的表面两侧同时进行吸风，从而能够稳定的对纺织布的表面两侧进行吸附灰尘，并且吸附到负压风机的内部通过出料管连接处理箱，解决了以往不能对纺织布的表面两侧同时进行除尘的问题，体现了设计的实用性。

该新式纺织机，通过设置的顶盖、工作架、上工作辊、挡板、稳定块和定位辊，当纺织布穿过上工作辊的表面后，通过稳定块能够对纺织布的背面进行抵触限位，避免纺织布在输送的过程中表面发皱且能够将纺织布进行定位，保证了后期处理时的平整性，解决了以往没有对纺织布背面定位的问题，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型纺织机本体和顶盖结构的拆分示意图；

图3为本实用新型顶盖、工作架、第一吸尘管和第一侧板结构的拆分示意图；

图4为本实用新型第一吸尘管和第二吸尘管结构的立体示意图。

图中：1、纺织机本体；2、控制面板；3、进料槽；4、出料槽；5、顶盖；6、工作架；7、上工作辊；8、第一吸尘管；9、第二吸尘管；10、第一吸风管；11、第二吸风管；12、第一输送管；13、第二输送管；14、第三输送管；15、负压风机；16、第一侧板；17、下工作辊；18、挡板；19、稳定块；20、定位辊；21、出料管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种新式纺织机，本申请中使用的纺织机本体1、控制面板2、进料槽3、出料槽4、顶盖5、工作架6、上工作辊7和负压风机15均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与负压风机15的输入端电连接，包括纺织机本体1，纺织机本体1的内侧壁设置有第一侧板16，第一侧板16的表面设置有下工作辊17，下工作辊17的右侧表面设置有第二侧板，第二侧板呈正方形，纺织机本体1的右侧表面设置有控制面板2，纺织机本体1的前侧表面从上至下依次设置有进料槽3和出料槽4，纺织机本体1的顶端固定连接有顶盖5，顶盖5的底端设置有工作架6，工作架6的底端表面固定连接有挡板18，挡板18的底端表面固定连接有稳定块19，稳定块19设置有两组，另一组稳定块19安装在挡板18的底端右侧面，稳定块19与另一组稳定块19的内侧壁固定连接有定位辊20，定位辊20处于上工作辊7的底端部分，与上工作辊7之间有一定的缝隙，挡板18安装在上工作辊7的背面，当纺织布穿过上工作辊7的表面后，通过稳定块19能够对纺织布的背面进行抵触限位，避免纺织布在输送的过程中表面发皱且能够将纺织布进行定位，保证了后期处理时的平整性，解决了以往没有对纺织布背面定位的问题；

上工作辊7，上工作辊7安装在工作架6的内壁上，纺织机本体1的内壁一侧设置有第一吸尘管8，纺织机本体1内壁的另一侧设置有第二吸尘管9，第二吸尘管9的右侧表面设置有第二连接管，第二连接管插设在第二输送管13的左侧表面，第一吸尘管8与第二吸尘管9安装的位置相互对称，其第一吸尘管8与第二吸尘管9之间设置有缝隙，缝隙中设置有纺织布，第一吸尘管8的表面一侧设置有第一吸风管10，第二吸尘管9的表面一侧设置有第二吸风管11，第一吸尘管8的右侧表面设置有第一输送管12，第一输送管12的右侧表面插设连接有第二输送管13，第二输送管13的右侧表面设置有第三输送管14，第三输送管14设置有两组，两组第三输送管14远离第二输送管13的一端设置有负压风机15，负压风机15的背面安装在纺织机本体1的表面，负压风机15的底端设置有出料管21，首先纺织布会从进料槽3的内部进入，然后通过第一吸尘管8和第二吸尘管9之间的缝隙，然后经过下工作辊17的表面进行纺织操作，继而通过控制面板2启动负压风机15，通过负压风机15向两组第三输送管14的内部吸风，然后通过第三输送管14向第二输送管13的内部吸风，然后通过第二输送管13、第一输送管12、第一吸尘管8和第二吸尘管9的设计，通过第一吸风管10和第二吸风管11向纺织布的表面两侧同时进行吸风，从而能够稳定的对纺织布的表面两侧进行吸附灰尘，并且吸附到负压风机15的内部通过出料管21连接处理箱，解决了以往不能对纺织布的表面两侧同时进行除尘的问题。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先纺织布会从进料槽3的内部进入，然后通过第一吸尘管8和第二吸尘管9之间的缝隙，然后经过下工作辊17的表面进行纺织操作，继而通过控制面板2启动负压风机15，通过负压风机15向两组第三输送管14的内部吸风，然后通过第三输送管14向第二输送管13的内部吸风，然后通过第二输送管13、第一输送管12、第一吸尘管8和第二吸尘管9的设计，通过第一吸风管10和第二吸风管11向纺织布的表面两侧同时进行吸风，从而能够稳定的对纺织布的表面两侧进行吸附灰尘，并且吸附到负压风机15的内部通过出料管21连接处理箱，当纺织布穿过上工作辊7的表面后，通过稳定块19能够对纺织布的背面进行抵触限位，避免纺织布在输送的过程中表面发皱且能够将纺织布进行定位，保证了后期处理时的平整性，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新式纺织机，包括纺织机本体（1），所述纺织机本体（1）的右侧表面设置有控制面板（2），所述纺织机本体（1）的前侧表面从上至下依次设置有进料槽（3）和出料槽（4），所述纺织机本体（1）的顶端固定连接有顶盖（5），其特征在于：所述顶盖（5）的底端设置有工作架（6）；

上工作辊（7），所述上工作辊（7）安装在工作架（6）的内壁上，所述纺织机本体（1）的内壁一侧设置有第一吸尘管（8），所述纺织机本体（1）内壁的另一侧设置有第二吸尘管（9），所述第一吸尘管（8）与第二吸尘管（9）安装的位置相互对称，其第一吸尘管（8）与第二吸尘管（9）之间设置有缝隙，缝隙中设置有纺织布，所述第一吸尘管（8）的表面一侧设置有第一吸风管（10），所述第二吸尘管（9）的表面一侧设置有第二吸风管（11），所述第一吸尘管（8）的右侧表面设置有第一输送管（12），第一输送管（12）的右侧表面插设连接有第二输送管（13），所述第二输送管（13）的右侧表面设置有第三输送管（14），所述第三输送管（14）设置有两组，两组所述第三输送管（14）远离第二输送管（13）的一端设置有负压风机（15），所述负压风机（15）的背面安装在纺织机本体（1）的表面，所述负压风机（15）的底端设置有出料管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新式纺织机，其特征在于：所述第二吸尘管（9）的右侧表面设置有第二连接管，第二连接管插设在第二输送管（13）的左侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种新式纺织机，其特征在于：所述纺织机本体（1）的内侧壁设置有第一侧板（16），所述第一侧板（16）的表面设置有下工作辊（17），所述下工作辊（17）的右侧表面设置有第二侧板，第二侧板呈正方形。

4.根据权利要求1所述的一种新式纺织机，其特征在于：所述工作架（6）的底端表面固定连接有挡板（18），挡板（18）安装在上工作辊（7）的背面。

5.根据权利要求4所述的一种新式纺织机，其特征在于：所述挡板（18）的底端表面固定连接有稳定块（19），所述稳定块（19）设置有两组，另一组所述稳定块（19）安装在挡板（18）的底端右侧面，所述稳定块（19）与另一组所述稳定块（19）的内侧壁固定连接有定位辊（20）。

6.根据权利要求5所述的一种新式纺织机，其特征在于：所述定位辊（20）处于上工作辊（7）的底端部分，与上工作辊（7）之间有一定的缝隙。

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