CN218951173U - 一种铝型材表面处理废水的净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝型材表面处理废水的净化系统,属于化工废水处理技术领域。包括废水池、第一水泵、调节凝聚池、第二水泵、沉淀池、过滤池、第三水泵、排水池,废水池上端右侧设有PH值检测机构,废水池与调节凝聚池通过第一水泵连接,调节凝聚池中间设有搅拌机构,上表面从左至右依次设置PH调节液入口、搅拌电机、凝聚溶剂入口,调节凝聚池与沉淀池通过第二水泵连接,沉淀池采用斜板沉淀的原理,沉淀池下部为污泥回收机构,沉淀池与过滤池通过过滤水管连接,过滤池内部设有四层过滤层,过滤池通过第三水泵与排水池连接。本实用新型通过设置PH值检测机构、调节凝聚池、污泥回收机构,实现简单高效的废水处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废水处理技术领域,尤其涉及一种铝型材表面处理废水的净化系统。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
在铝型材的整个加工过程中,表面处理是很重要的,使上色这一步骤更加快捷有效,但是表面处理环节会用到各种液体对铝型材的表面进行处理,增加上色的粘合度,减少铝型材表面的腐蚀损坏,对铝型材表面进行处理后就会产生很多的废水,那么这些废水是不可以直接排放的,会对生态环境产生不良影响,需要对其进行废水处理,在现有的处理方式中,都会出现污泥,以管道排放污泥的方式居多,这种方式排污泥时,如果有一定时间的停顿,管道内的污泥容易凝固,不利于下次使用,而且管道的清洁难度也很高;对于废水的PH值测量以抽取样本进行测量为主,这样的方式比较繁琐;将PH值的调节与废水凝聚分开进行,增加了生产成本;故此需要一种能够解决上述问题的铝型材表面处理废水的净化系统。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本实用新型提出了一种铝型材表面处理废水的净化系统,结构简单,将PH值的调节与废水凝聚综合在同一个池中进行,省去PH检测时的取样步骤,简化了废水处理过程,沉淀池与过滤池的特殊设计以及配合使用,解决了管道的清理难题,保证了过滤的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝型材表面处理废水的净化系统,包括废水池、第一水泵、调节凝聚池、第二水泵、沉淀池、过滤池、第三水泵、排水池,废水池上端右侧设有PH值检测机构,废水池与调节凝聚池通过第一水泵以及水管连接,调节凝聚池中间设有搅拌机构,上表面从左至右依次设置PH调节液入口、搅拌电机、凝聚溶剂入口,调节凝聚池与沉淀池通过第二水泵以及水管连接,沉淀池采用斜板沉淀的原理,沉淀池的下部为污泥回收机构,沉淀池与过滤池通过过滤水管连接,过滤池内部设有海绵过滤层与活性炭过滤层交替布置,其至少布置有四层过滤层,过滤池通过第三水泵以及水管与排水池连接。
进一步的,所述PH值检测机构中间设有一开槽,开槽底部有一用于卡住PH检测仪器的开口,PH检测机构左右两侧各设有一挡块。
进一步的,所述搅拌机由搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片构成,搅拌叶片在搅拌轴两侧对称分布,搅拌轴底部设有两个楔形刮刀。
进一步的,所述PH调节液入口与凝聚溶剂入口形状大小一致,上部为倒圆台状,下部为圆筒状,上部与下部连接处设有一带有若干均匀圆孔的筛板。
进一步的,所述沉淀池上部斜板与若干储泥斗构成,储泥斗下部皆设有控制阀门,从储泥斗开始往下都是悬空的,两侧由支撑墙支撑。
进一步的,所述污泥回收机构为无盖长方体盒型回收车,回收车一侧设有一拉手,底部设有若干万向轮,万向轮通过三角支架与回收车底部固接。
进一步的,所述沉淀池的进料口设在储泥斗与斜板之间,出料口设置在右侧斜板之上。
进一步的,所述过滤池上部为过滤机构,下部为储水机构,过滤机构呈到倒圆台状,过滤层上设有一均匀板,均匀板上的圆孔直径从中间到四周越来越大。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过设置PH检测机构,省去取样检测的过程,并且也不需要更加高级的检测仪器,不会增加成本;调节PH值的池子与凝聚池合二为一,省去一个池子的成本;沉淀池在沉淀过程中会产生污泥,污泥通过回收车回收处理,省去了管道的处理问题,方便污泥回收;过滤池采用海绵层与活性炭层交替设置,还设有均匀板,提高了过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型PH值检测机构结构示意图;
图3为本实用新型回收车俯视图;
图4为本实用新型回收车左视图;
图5为本实用新型均匀板结构示意图。
附图标记:1-废水池,11-PH检测机构,2-第一水泵,3-调节凝聚池,31-PH调节液入口,32-搅拌机构,321-刮刀,33-凝聚溶剂入口,4-第二水泵,5-沉淀池,51-斜板,52-储泥斗,53-回收车,6-过滤池,61-均匀板,62-海绵层,63-活性炭层,64-储水机构,7-第三水泵,8-排水池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示,一种铝型材表面处理废水的净化系统,包括废水池1、第一水泵2、调节凝聚池3、第二水泵4、沉淀池5、过滤池6、第三水泵7、排水池8,废水池1上端右侧设有PH值检测机构,废水池1与调节凝聚池3通过第一水泵2以及水管连接,调节凝聚池3中间设有搅拌机构32,上表面从左至右依次设置PH调节液入口31、搅拌电机、凝聚溶剂入口33,调节凝聚池3与沉淀池5通过第二水泵4以及水管连接,沉淀池5采用斜板51沉淀的原理,沉淀池5的下部为污泥回收机构,沉淀池5与过滤池6通过过滤水管连接,过滤池6内部设有四层过滤层,海绵过滤层与活性炭过滤层交替布置,过滤池6通过第三水泵7以及水管与排水池8连接。
如图2所示,所述PH值检测机构中间设有一开槽,开槽底部有一用于卡住PH检测仪器的开口,PH检测机构11左右两侧各设有一挡块。
所述搅拌机构32由搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片构成,搅拌叶片在搅拌轴两侧对称分布,搅拌轴底部设有两个楔形刮刀321。
所述PH调节液入口31与凝聚溶剂入口33形状大小一致,上部为倒圆台状,下部为圆筒状,上部与下部连接处设有一带有若干均匀圆孔的筛板。
所述沉淀池5上部斜板51与若干储泥斗52构成,储泥斗52下部皆设有控制阀门,从储泥斗52开始往下都是悬空的,两侧由支撑墙支撑。
如图3、4所示,所述污泥回收机构为无盖长方体盒型回收车53,回收车53一侧设有一拉手,底部设有若干万向轮,万向轮通过三角支架与回收车53底部固接。
所述沉淀池5的进料口设在储泥斗52与斜板51之间,出料口设置在右侧斜板51之上。
如图5所示,所述过滤池6上部为过滤机构,下部为储水机构64,过滤机构呈到倒圆台状,过滤层上设有一均匀板61,均匀板61上的圆孔直径从中间到四周越来越大。
本实用新型通过设置PH检测机构11,省去取样检测的过程,并且也不需要更加高级的检测仪器,不会增加成本;调节PH值的池子与凝聚池合二为一,省去一个池子的成本;沉淀池5在沉淀过程中会产生污泥,污泥通过回收车53回收处理,省去了管道的处理问题,方便污泥回收;过滤池6采用海绵层62与活性炭层63交替设置,还设有均匀板61,提高了过滤效果。
本实用新型工作时,废水在废水池1中时,将PH检测仪器放入PH值检测机构内,检测头进入溶液后,正好将检测头卡住,待检测时间到了之后,将其取出就可以看到检测结果,然后在打开第一水泵2,将废水从废水池1中转移到调节凝聚池3中,同时打开搅拌机构32,当废水进入超过调节凝聚池3容量的80%之后,在PH调节溶液入口的倒入计算好剂量的PH调节溶液,在进行充分反应之后,在从凝聚溶剂入口33加入凝聚溶液,当凝聚反应结束后,打开第二水泵4,将凝聚后的废水转移到沉淀池5中,沉淀池5中产生的污泥进入储泥斗52,打开储泥斗52的阀门,使污泥排入提前放置好的回收车53,当回收车53满了之后,关闭阀门,手持拉手将满料的回收车53拉出,再将空的回收车53推入储泥斗52下方,等待下一次污泥排放,沉淀池5中经过沉淀的之后的废水从出水口溢出,进入过滤池6,经过均匀板61,进入过滤机构,过滤后的废水进入储水机构64,在通过第三水泵7进入排水池8,至此完成依次废水处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种铝型材表面处理废水的净化系统,其特征在于:包括废水池、第一水泵、调节凝聚池、第二水泵、沉淀池、过滤池、第三水泵、排水池,废水池上端右侧设有PH值检测机构,废水池与调节凝聚池通过第一水泵以及水管连接,调节凝聚池中间设有搅拌机构,上表面从左至右依次设置PH调节液入口、搅拌电机、凝聚溶剂入口,调节凝聚池与沉淀池通过第二水泵以及水管连接,沉淀池采用斜板沉淀的原理,沉淀池的下部为污泥回收机构,沉淀池与过滤池通过过滤水管连接,过滤池内部设有海绵过滤层与活性炭过滤层交替布置,其至少布置有四层过滤层,过滤池通过第三水泵以及水管与排水池连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理废水的净化系统,其特征在于:所述PH值检测机构中间设有一开槽,开槽底部有一用于卡住PH检测仪器的开口,PH检测机构左右两侧各设有一挡块。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理废水的净化系统,其特征在于:所述搅拌机由搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片构成,搅拌叶片在搅拌轴两侧对称分布,搅拌轴底部设有两个楔形刮刀。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理废水的净化系统,其特征在于:所述PH调节液入口与凝聚溶剂入口形状大小一致,上部为倒圆台状,下部为圆筒状,上部与下部连接处设有一带有若干均匀圆孔的筛板。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理废水的净化系统,其特征在于:所述沉淀池上部斜板与若干储泥斗构成,储泥斗下部皆设有控制阀门,从储泥斗开始往下都是悬空的,两侧由支撑墙支撑。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理废水的净化系统,其特征在于:所述污泥回收机构为无盖长方体盒型回收车,回收车一侧设有一拉手,底部设有若干万向轮,万向轮通过三角支架与回收车底部固接。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理废水的净化系统,其特征在于:所述沉淀池的进料口设在储泥斗与斜板之间,出料口设置在右侧斜板之上。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理废水的净化系统,其特征在于:所述过滤池上部为过滤机构,下部为储水机构,过滤机构呈到倒圆台状,过滤层上设有一均匀板,均匀板上的圆孔直径从中间到四周越来越大。
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