CN218950655U - 一种生产用锦纶丝自动卷绕架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用锦纶丝自动卷绕架，包括底座、垂直固定在底座上的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设有绕丝筒，绕丝筒内设有通孔，第一侧板外侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱远离电机的一端插设在通孔内，第一支撑柱外侧固定连接有第一套块，第一套块调节绕丝筒的一侧固定有若干插块，绕丝筒靠近第一套块的一侧设有若干插槽，若干插块分别插设在若干插槽内；第二侧板内侧固定连接有固定柱，固定柱远离第二侧板的一端设有第二支撑柱，本实用新型所达到的有益效果是：对于绕丝筒的安装和拆卸十分方便，不需要使用过多的气动设备，节约成本，后期也不需要花费时间和精力去维修气动设备。

Description

一种生产用锦纶丝自动卷绕架

技术领域

本实用新型涉及一种生产用锦纶丝自动卷绕架，属于锦纶丝加工技术领域。

背景技术

锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。

专利号CN210140340U公开了一种棉纶生产用锦纶丝卷绕装置，所述底座顶部平行设置有两面固定板，所述固定板侧壁横向贯穿设置有导轨，所述导轨一端设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端与安装框固定连接，所述安装框滑动设置于导轨上，所述驱动块一端插接于驱动盘侧壁，所述驱动盘设置于支撑轴两端，两面所述固定板之间设置有出料台，所述自动机械臂呈端部朝向绕丝轮方向设置，且所述自动机械臂端部设置有夹板，所述托料气缸的输出端垂直向上设置并与弧形托板固定连接，本实用新型具有通过机械对绕丝筒进行更换的优点，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。

该类技术在安装和拆卸绕丝筒时需要使用较多的气动设备，不仅为后期维修设备增添了麻烦，同时，整体结构也较为复杂，因为需要配置较多的气动设备，成本也较高，一旦其中一个气动设备出现故障，整个更换绕丝筒的过程中就不能够顺利进行，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术在安装和拆卸绕丝筒时需要使用较多的气动设备，不仅为后期维修设备增添了麻烦，同时，整体结构也较为复杂，因为需要配置较多的气动设备，成本也较高，一旦其中一个气动设备出现故障，整个更换绕丝筒的过程中就不能够顺利进行，较为麻烦的缺点，而提出的一种生产用锦纶丝自动卷绕架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种生产用锦纶丝自动卷绕架，包括底座、垂直固定在底座上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设有绕丝筒，所述绕丝筒内设有通孔，所述第一侧板外侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离电机的一端插设在通孔内，所述第一支撑柱外侧固定连接有第一套块，所述第一套块调节绕丝筒的一侧固定有若干插块，所述绕丝筒靠近第一套块的一侧设有若干插槽，若干所述插块分别插设在若干插槽内；所述第二侧板内侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离第二侧板的一端设有第二支撑柱，所述第二支撑柱一端插设在通孔内，所述第二支撑柱另一端设有容纳槽，所述固定柱一端插设在容纳槽内，所述固定柱上端设有定位槽，所述固定柱与第二支撑柱之间设有定位机构，所述第二支撑柱外侧固定套接有第二套块，所述第二套块与绕丝筒外侧接触。

优选的，所述定位机构包括拉块、弹簧和定位杆，所述定位杆底端贯穿第二支撑柱插设在定位槽内，所述定位杆与第二支撑柱活动套接，所述定位杆顶端固定连接有拉块，所述拉块与第二支撑柱之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在定位杆外围。

优选的，所述绕丝筒底端两侧均设有支撑座，两个所述支撑座均与底座固定连接，两个所述支撑座上端均设为与绕丝筒相适配的弧形状。

优选的，若干所述插块和若干插槽均呈环形状分布，若干所述插块均与对应插槽相适配。

优选的，所述容纳槽侧壁与固定柱端部之间的间距大于第一支撑柱插设在通孔内的长度。

本实用新型提出的一种生产用锦纶丝自动卷绕架，有益效果在于：对于绕丝筒的安装和拆卸十分方便，不需要使用过多的气动设备，节约成本，后期也不需要花费时间和精力去维修气动设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产用锦纶丝自动卷绕架结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产用锦纶丝自动卷绕架固定柱与第二支撑柱连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产用锦纶丝自动卷绕架第一支撑柱与绕丝筒连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生产用锦纶丝自动卷绕架支撑座结构示意图。

图中：底座1、第二侧板2、第一侧板3、电机4、第一支撑柱5、固定柱6、第二支撑柱7、定位机构8、拉块81、定位杆82、弹簧83、第二套块9、绕丝筒10、通孔11、支撑座12、容纳槽13、定位槽14、第一套块15、插块16、插槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生产用锦纶丝自动卷绕架，包括底座1、垂直固定在底座1上的第一侧板3和第二侧板2，第一侧板3和第二侧板2之间设有绕丝筒10，绕丝筒10内设有通孔11，第一侧板3外侧固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有第一支撑柱5，第一支撑柱5远离电机4的一端插设在通孔11内，第一支撑柱5外侧固定连接有第一套块15，第一套块15调节绕丝筒10的一侧固定有若干插块16，绕丝筒10靠近第一套块15的一侧设有若干插槽17，若干插块16分别插设在若干插槽17内；第二侧板2内侧固定连接有固定柱6，固定柱6远离第二侧板2的一端设有第二支撑柱7，第二支撑柱7一端插设在通孔11内，第二支撑柱7另一端设有容纳槽13，固定柱6一端插设在容纳槽13内，固定柱6上端设有定位槽14，固定柱6与第二支撑柱7之间设有定位机构8，第二支撑柱7外侧固定套接有第二套块9，第二套块9与绕丝筒10外侧接触，对于绕丝筒10的安装和拆卸十分方便，不需要使用过多的气动设备，节约成本，后期也不需要花费时间和精力去维修气动设备。

定位机构8包括拉块81、弹簧83和定位杆82，定位杆82底端贯穿第二支撑柱7插设在定位槽14内，定位杆82与第二支撑柱7活动套接，定位杆82顶端固定连接有拉块81，拉块81与第二支撑柱7之间固定连接有弹簧83，弹簧83套设在定位杆82外围，向上拉动拉块81，拉块81上移时带动定位杆82上移且对弹簧83进行拉伸，当定位杆82与定位槽14完全分离后即可横向移动第二支撑柱7；绕丝筒10底端两侧均设有支撑座12，两个支撑座12均与底座1固定连接，两个支撑座12上端均设为与绕丝筒10相适配的弧形状，保证对绕丝筒10的支撑效果；若干插块16和若干插槽17均呈环形状分布，若干插块16均与对应插槽17相适配。保证第一支撑柱5转动时同步带动绕丝筒10转动，从而对锦纶丝进行卷收；容纳槽13侧壁与固定柱6端部之间的间距大于第一支撑柱5插设在通孔11内的长度，保证第一支撑柱5移动至最左侧时，第一支撑柱5与绕丝筒10之间的间距足够将绕丝筒10取下，从而保证更换绕丝筒10。

具体的，本实用新型使用时，绕丝筒10卷收锦纶丝完成后，向上拉动拉块81，拉块81上移时带动定位杆82上移且对弹簧83进行拉伸，当定位杆82与定位槽14完全分离后即可横向移动第二支撑柱7，当容纳槽13侧壁与固定柱6端部接触后，第二支撑柱7与绕丝筒10之间会留有一定的空间，接着横向移动绕丝筒10即可将卷收完锦纶丝的绕丝筒10取下，更换新的绕丝筒10时，将新的绕丝筒10一端的若干插槽17与若干插块16集合，再将第二支撑柱7一端插入到通孔11内，第二套块9与绕丝筒10外侧接触，定位杆82通过弹簧83的作用力与定位槽14结合，从而完成对绕丝筒10的安装，对于绕丝筒10的安装和拆卸十分方便，不需要使用过多的气动设备，节约成本，后期也不需要花费时间和精力去维修气动设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产用锦纶丝自动卷绕架，包括底座（1）、垂直固定在底座（1）上的第一侧板（3）和第二侧板（2），其特征在于：所述第一侧板（3）和第二侧板（2）之间设有绕丝筒（10），所述绕丝筒（10）内设有通孔（11），所述第一侧板（3）外侧固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有第一支撑柱（5），所述第一支撑柱（5）远离电机（4）的一端插设在通孔（11）内，所述第一支撑柱（5）外侧固定连接有第一套块（15），所述第一套块（15）调节绕丝筒（10）的一侧固定有若干插块（16），所述绕丝筒（10）靠近第一套块（15）的一侧设有若干插槽（17），若干所述插块（16）分别插设在若干插槽（17）内；所述第二侧板（2）内侧固定连接有固定柱（6），所述固定柱（6）远离第二侧板（2）的一端设有第二支撑柱（7），所述第二支撑柱（7）一端插设在通孔（11）内，所述第二支撑柱（7）另一端设有容纳槽（13），所述固定柱（6）一端插设在容纳槽（13）内，所述固定柱（6）上端设有定位槽（14），所述固定柱（6）与第二支撑柱（7）之间设有定位机构（8），所述第二支撑柱（7）外侧固定套接有第二套块（9），所述第二套块（9）与绕丝筒（10）外侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种生产用锦纶丝自动卷绕架，其特征在于：所述定位机构（8）包括拉块（81）、弹簧（83）和定位杆（82），所述定位杆（82）底端贯穿第二支撑柱（7）插设在定位槽（14）内，所述定位杆（82）与第二支撑柱（7）活动套接，所述定位杆（82）顶端固定连接有拉块（81），所述拉块（81）与第二支撑柱（7）之间固定连接有弹簧（83），所述弹簧（83）套设在定位杆（82）外围。

3.根据权利要求1所述的一种生产用锦纶丝自动卷绕架，其特征在于：所述绕丝筒（10）底端两侧均设有支撑座（12），两个所述支撑座（12）均与底座（1）固定连接，两个所述支撑座（12）上端均设为与绕丝筒（10）相适配的弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种生产用锦纶丝自动卷绕架，其特征在于：若干所述插块（16）和若干插槽（17）均呈环形状分布，若干所述插块（16）均与对应插槽（17）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种生产用锦纶丝自动卷绕架，其特征在于：所述容纳槽（13）侧壁与固定柱（6）端部之间的间距大于第一支撑柱（5）插设在通孔（11）内的长度。

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