CN216237551U - 一种用于制造三层提花网布的大圆盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大圆机技术领域，尤其是一种用于制造三层提花网布的大圆盘机，包括大圆机本体和底座，底座位于大圆机本体的上方，底座上表面固定连接有呈环形阵列分布的支撑杆。该用于制造三层提花网布的大圆盘机，通过设置底座的上表面设置有调节装置，且调节装置包括伺服电机，伺服电机的下表面与底座的上表面固定安装，达到了自动化调节送纱机构导向轮进行伸缩，使其适用于对不同型号大小的大圆机进行备用的效果，解决了现有的三层提花网布的大圆盘机当送纱机构出现故障时，由于备用的送纱机构导向轮尺寸固定，无法满足对不同型号大小的大圆盘机进行备用，使得送纱机构出现故障时只能停机抢修，严重影响了编织效率的问题。

Description

一种用于制造三层提花网布的大圆盘机

技术领域

本实用新型涉及大圆机技术领域，尤其涉及一种用于制造三层提花网布的大圆盘机。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，在编织三层提花网布时工艺较为繁琐。

现有的三层提花网布的大圆盘机当送纱机构出现故障时，由于备用的送纱机构导向轮尺寸固定，无法满足对不同型号大小的大圆盘机进行备用，使得送纱机构出现故障时只能停机抢修，严重影响了编织效率的问题。

实用新型内容

基于现有的三层提花网布的大圆盘机当送纱机构出现故障时，由于备用的送纱机构导向轮尺寸固定，无法满足对不同型号大小的大圆盘机进行备用，使得送纱机构出现故障时只能停机抢修，严重影响了编织效率的技术问题，本实用新型提出了一种用于制造三层提花网布的大圆盘机。

本实用新型提出的一种用于制造三层提花网布的大圆盘机，包括大圆机本体和底座，所述底座位于大圆机本体的上方，所述底座上表面固定连接有呈环形阵列分布的支撑杆，多个所述支撑杆的上表面均固定连接有纱线架；

所述底座的上表面设置有调节装置，且调节装置包括伺服电机，所述伺服电机的下表面与所述底座的上表面固定安装。

优选地，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的一端表面固定连接有限位块，所述丝杆的外表面螺纹套接有升降块；

通过上述技术方案，纱线架起到放置纱线辊进行送纱的作用，底座下表面可开设有呈环形阵列分布的定位孔，使得与不同大小型号的大圆机本体进行连接定位，伺服电机通过带动丝杆进行旋转起到带动升降块进行升降移动的作用，限位块起到对升降块的升降进行限位的作用。

优选地，所述升降块的外表面固定连接有呈环形阵列分布的第一支座，多个所述第一支座的内壁均通过销轴铰接有调节杆，所述底座的上表面固定连接有呈环形阵列分布的定位块；

通过上述技术方案，升降块的升降移动起到带动第一支座进行移动，并通过第一支座对调节杆施加下压力。

优选地，多个所述定位块的上表面均开设有调节滑槽，多个所述调节滑槽的内壁均滑动套接有调节滑块，多个所述调节滑块的一侧表面均固定连接有第二支座；

通过上述技术方案，第二支座受到的挤压力起到带动调节滑块在调节滑槽内滑动的作用。

优选地，多个所述第二支座的内壁均通过销轴与所述调节杆的另一端表面铰接，多个所述调节滑块的另一端表面均固定连接有连接杆；

通过上述技术方案，调节杆受到的下压力使其通过第二支座带动调节滑块进行移动的作用。

优选地，多个所述连接杆的一端表面均固定连接有导线座，多个所述导线座的内壁均通过销轴铰接有导线轮；

通过上述技术方案，连接杆起到带动导线座与导线轮进行伸缩调节，导线轮可采用亚克力板材料制成，起到对摩擦的纱线消除静电的作用。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置底座的上表面设置有调节装置，且调节装置包括伺服电机，伺服电机的下表面与底座的上表面固定安装，达到了自动化调节送纱机构导向轮进行伸缩，使其适用于对不同型号大小的大圆机进行备用的效果，解决了现有的三层提花网布的大圆盘机当送纱机构出现故障时，由于备用的送纱机构导向轮尺寸固定，无法满足对不同型号大小的大圆盘机进行备用，使得送纱机构出现故障时只能停机抢修，严重影响了编织效率的问题。

附图说明

图1为一种用于制造三层提花网布的大圆盘机的示意图；

图2为一种用于制造三层提花网布的大圆盘机的底座结构立体图；

图3为一种用于制造三层提花网布的大圆盘机的定位块结构爆炸图。

图中：1、大圆机本体；2、底座；3、支撑杆；4、纱线架；5、伺服电机；51、丝杆；52、升降块；53、第一支座；54、调节杆；55、定位块；56、调节滑块；57、第二支座；58、连接杆；59、导线座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于制造三层提花网布的大圆盘机，包括大圆机本体1和底座2，底座2位于大圆机本体1的上方，底座2上表面固定连接有呈环形阵列分布的支撑杆3，多个支撑杆3的上表面均固定连接有纱线架4；

底座2的上表面设置有调节装置，且调节装置包括伺服电机5，伺服电机5的下表面与底座2的上表面固定安装。

进一步地，伺服电机5的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆51，丝杆51的一端表面固定连接有限位块，丝杆51的外表面螺纹套接有升降块52，纱线架4起到放置纱线辊进行送纱的作用，底座2下表面可开设有呈环形阵列分布的定位孔，使得与不同大小型号的大圆机本体1进行连接定位，伺服电机5通过带动丝杆51进行旋转起到带动升降块52进行升降移动的作用，限位块起到对升降块52的升降进行限位的作用。

进一步地，升降块52的外表面固定连接有呈环形阵列分布的第一支座53，多个第一支座53的内壁均通过销轴铰接有调节杆54，底座2的上表面固定连接有呈环形阵列分布的定位块55，升降块52的升降移动起到带动第一支座53进行移动，并通过第一支座53对调节杆54施加下压力。

进一步地，多个定位块55的上表面均开设有调节滑槽，多个调节滑槽的内壁均滑动套接有调节滑块56，多个调节滑块56的一侧表面均固定连接有第二支座57，第二支座57受到的挤压力起到带动调节滑块56在调节滑槽内滑动的作用。

进一步地，多个第二支座57的内壁均通过销轴与调节杆54的另一端表面铰接，多个调节滑块56的另一端表面均固定连接有连接杆 58，调节杆54受到的下压力使其通过第二支座57带动调节滑块56 进行移动的作用。

进一步地，多个连接杆58的一端表面均固定连接有导线座59，多个导线座59的内壁均通过销轴铰接有导线轮，连接杆58起到带动导线座59与导线轮进行伸缩调节，导线轮可采用亚克力板材料制成，起到对摩擦的纱线消除静电的作用。

通过设置底座2的上表面设置有调节装置，且调节装置包括伺服电机5，伺服电机5的下表面与底座2的上表面固定安装，达到了自动化调节送纱机构导向轮进行伸缩，使其适用于对不同型号大小的大圆机进行备用的效果，解决了现有的三层提花网布的大圆盘机当送纱机构出现故障时，由于备用的送纱机构导向轮尺寸固定，无法满足对不同型号大小的大圆盘机进行备用，使得送纱机构出现故障时只能停机抢修，严重影响了编织效率的问题。

工作原理：使用前先将本装置连接外接电源并安装与之匹配的控制器，当三层提花网布的大圆机送纱机构出现故障时，先将其拆下，并将底座2安装在大圆机本体1的上方，此时通过控制器启动伺服电机5，伺服电机5带动丝杆51顺时针进行旋转，丝杆51的旋转通过升降块52带动第一支座53下降移动，第一支座53的下降通过调节杆54与第二支座57的配合带动调节滑块56在调节滑槽内滑动，从而带动连接杆58与导线座59向外延伸调节，使得导线轮便于对纱线传导后停止伺服电机5工作，反之当大圆机型号较小时，则控制伺服电机5带动丝杆51反向旋转即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于制造三层提花网布的大圆盘机，包括大圆机本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)位于大圆机本体(1)的上方，所述底座(2)上表面固定连接有呈环形阵列分布的支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的上表面均固定连接有纱线架(4)；

所述底座(2)的上表面设置有调节装置，且调节装置包括伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的下表面与所述底座(2)的上表面固定安装,所述伺服电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆(51)，所述丝杆(51)的一端表面固定连接有限位块，所述丝杆(51)的外表面螺纹套接有升降块(52),所述升降块(52)的外表面固定连接有呈环形阵列分布的第一支座(53)，多个所述第一支座(53)的内壁均通过销轴铰接有调节杆(54)，所述底座(2)的上表面固定连接有呈环形阵列分布的定位块(55),多个所述定位块(55)的上表面均开设有调节滑槽，多个所述调节滑槽的内壁均滑动套接有调节滑块(56)，多个所述调节滑块(56)的一侧表面均固定连接有第二支座(57),多个所述第二支座(57)的内壁均通过销轴与所述调节杆(54)的另一端表面铰接，多个所述调节滑块(56)的另一端表面均固定连接有连接杆(58),多个所述连接杆(58)的一端表面均固定连接有导线座(59)，多个所述导线座(59)的内壁均通过销轴铰接有导线轮。

Images