CN218950610U - 试纸条运送回收装置及样本分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种试纸条运送回收装置及样本分析仪，该试纸条运送回收装置为样本分析仪的一部分，试纸条运送回收装置包括回收盒、台板和回收挡片，所述回收盒用于收纳试纸条；所述台板用于运送试纸条至所述回收盒处，所述回收盒位于所述台板的一端；所述回收挡片用于引导试纸条进入所述回收盒内，所述回收挡片固定在所述台板的下端，所述回收挡片的一侧为导向面，所述导向面下端沿回收盒的纵向对准所述回收盒内部。与现有技术相比，本方案能够使试纸条沿着回收挡片上的导向面顺利落入回收盒内，且导向过程不受干扰，以使试纸条能够有序的落入回收盒内，保证了回收盒的容量。

Description

试纸条运送回收装置及样本分析仪

技术领域

本实用新型属于样本分析技术领域，特别是涉及一种试纸条运送回收装置及样本分析仪。

背景技术

目前，现有样本分析仪上的试纸条回收装置采用两个厚度为1.5mm的轨道导向结构实现试纸条的回收，两个轨道分别处在回收盒的两侧，轨道的导向面与固定在台板上运送试纸条的面成15°夹角，轨道上导向面进行镜面抛光处理，轨道固定位置低于台板。

上述样本分析仪上的试纸条回收装置，在使用的时候存在一些问题：1、现有轨道为钣金件，镜面抛光难度大；2、轨道超出台板边缘较多，试纸条落下后容易碰到轨道上边缘，导致试纸条杂乱的落在回收装置盒内；3、由于轨道厚度较薄且分别固定在回收盒两侧，试纸条下落时容易出现与两轨道导向面受力不均的现象，也会导致试纸条杂乱的落在回收装置盒内；4、试纸条杂乱的落在回收盒内，会造成回收盒中试纸条实际数量尚未达到设计容纳的数量，但是却触发盒满报警提示。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种试纸条运送回收装置及样本分析仪，用于解决现有技术中试纸条杂乱的落在回收盒内影响其容量的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种试纸条运送回收装置，包括：

回收盒，所述回收盒用于收纳试纸条；

台板，所述台板用于运送试纸条至所述回收盒处，所述回收盒位于所述台板的一端；

回收挡片，所述回收挡片用于引导试纸条进入所述回收盒内，所述回收挡片固定在所述台板的下端，所述回收挡片的一侧为导向面，所述导向面下端沿回收盒的纵向对准所述回收盒内部。

可选的，所述回收挡片的下端折弯使所述导向面下端对准所述回收盒内部。

可选的，所述导向面的下端对准所述回收盒的中间区域。

可选的，所述回收挡片为钣金件，所述回收挡片的下端折弯角度20°-40°。

可选的，所述回收挡片的上端固定于所述台板的下端，且所述回收挡片位于所述台板端部的内侧。

可选的，所述台板上朝向回收盒的一端设有向下倾斜的斜面。

可选的，所述斜面为30°-45°，所述斜面的两端为弧形面。

可选的，所述回收挡片的宽度与所述台板的宽度相同。

相应的，本实用新型还提供一种样本分析仪，包括：

试纸条运送回收装置，所述试纸条运送回收装置为上述任一项所述的试纸条运送回收装置；

分析仪主体，所述分析仪主体上设有机架，所述台板固定于所述机架上。

可选的，所述机架上设有测试电机支架，所述测试电机支架用于安装测试电机，所述测试电机上连接有测试同步带，所述测试同步带与所述回收挡片的最小距离为30mm。

如上所述，本实用新型中，通过将回收挡片的一侧设置为导向面，增加了导向面与试纸条的接触面，使试纸条能落在回收盒内，解决了试纸条与导向面因受力不均造成的杂乱落在回收盒内的问题；将回收挡片固定在台板下端内侧，解决因轨道超出台板边缘导致试纸条杂乱的落在回收盒内的问题。与现有技术相比，本方案能够使试纸条沿着回收挡片上的导向面顺利落入回收盒内，且导向过程不受干扰，以使试纸条能够有序的落入回收盒内，保证了回收盒的容量。

附图说明

图1为本实用新型一示例的一种样本分析仪的示意图；

图2为本实用新型一示例的台板的示意图；

图3为本实用新型一示例的回收挡片的示意图。

实施例中附图标记说明包括：

分析仪本体10、机架11、测试电机支架12、测试电机13、测试主动轴14、测试从动轴15、测试同步带16、

台板20、斜面21、弧形面22、回收挡片30、导向面31、折弯32、折弯角度33。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。

本实用新型中，样本分析仪是能够自动对试纸条进行检测的仪器，结合图1所示，样本分析仪包括试纸条运送回收装置、分析仪本体10、测试同步带16等，纸条运送回收装置包括回收盒、台板20和回收挡片30，分析仪本体10上设有机架11，台板20固定在机架11上用于运送试纸条。在样本分析仪内，将试纸条从放条区运送至滴样区，在滴样区由在探针向试纸条每个试剂块加注样本；然后将试纸条运送至测试区，测试区采集数据结束后，由纸条运送回收装置将试纸条运送并进行回收。其中纸条运送回收装置为下述实施例中任一实施例的试纸条运送回收装置。

在一些实施例中，所述机架11上设有测试电机支架12，所述测试电机支架12用于安装测试电机13，所述测试电机13上连接有测试同步带16，所述测试同步带16与所述回收挡片30的最小距离为30mm。譬如，图1所示，测试电机13的输出轴为测试主动轴14，机架11上安装有测试从动轴15，测试主动轴14和测试从动轴15上安装有测试同步带16。该实施例中，测试电机支架12的设置是为了测试同步带16远离试纸条运动回收装置，避免试纸条下落过程中搭在测试同步带16上而无法落入回收盒内的问题出现，根据实际情况进行实验得出，所述测试同步带16与所述回收挡片30的最小距离为30mm最为合适。

本实施例中所述试纸条运送回收装置的具体结构，结合参见图1至图3，该试纸条运送回收装置包括：

回收盒，所述回收盒用于收纳试纸条；

台板20，所述台板20用于运送试纸条至所述回收盒处，所述回收盒位于所述台板20的一端；

回收挡片30，所述回收挡片用于引导试纸条进入所述回收盒内，所述回收挡片30固定在所述台板20的下端，所述回收挡片30的一侧为导向面31，所述导向面31下端沿回收盒的纵向对准所述回收盒内部。

其中，回收盒放置于回收挡片30的下方，用于收纳使用过的试纸条，台板20安装在机架11上，台板20运送试纸条的结构为现有结构，在此不进行赘述。

在实际实施过程中，试纸条经台板20运送至回收盒上方，试纸条从台板20端部掉落后由回收挡片30上的导向面31进行导向，引导试纸条进入回收盒中；此过程中导向面31足够大与试纸条充分接触，能够充分的对试纸条进行导向使其顺利落入回收盒内，且试纸条落入回收盒的过程不受台板20端部边缘和回收挡片30上边缘的影响，能够有序的落入回收盒。

在一些实施例中，所述回收挡片30的下端折弯32使所述导向面31下端对准所述回收盒内部。譬如，图3所示，回收挡片30的下端设计成折弯面，能够更好的引导试纸条有序的落入回收盒内。

在一些实施例中，所述导向面31的下端对准所述回收盒的中间区域。使试纸条能优先落在回收盒的中间区域内，随着回收盒内试纸条数量的增多进而向左右两侧扩散，避免试纸条在回收盒某一侧聚集过多。

在具体实施过程中，所述回收挡片30为钣金件，所述回收挡片30的下端折弯角度33为20°-40°。譬如，图3所示，回收挡片30为钣金件，便于回收挡片30的生产制造，回收挡片30上导向面31结构的设置，无需对钣金件进行镜面抛光；折弯角度33优选为30°，能够较好的引导试纸条落入回收盒内。

在一些实施例中，所述回收挡片30的上端固定于所述台板20的下端，且所述回收挡片30位于所述台板20端部的内侧。回收挡片30如此设置，能够解决因回收挡片30超出台板20边缘导致试纸条杂乱的落在回收装置盒内的问题。

在一些实施例中，所述台板20上朝向回收盒的一端设有向下倾斜的斜面21。譬如，图2所示，具体的，台板20上竖直设置有限位板，限位板靠近回收盒的一端设置了斜面21，该斜面21为在竖直方向上具有一定倾斜度的斜面21，斜面21的设置有利于试纸条顺利落入回收盒内。

在一些实施例中，所述斜面21为30°-45°，所述斜面21的两端为弧形面22。譬如，图2所示，斜面21角度优选为45°，能够更好的使试纸条落下；弧形面22为斜面21两端设计的圆角结构，避免斜面21两端的角对试纸条落下造成阻碍。

在一些实施例中，所述回收挡片30的宽度与所述台板20的宽度相同。譬如，图1所示，试纸条沿着台板20落下，并经过回收挡片30进行导向，所述回收挡片30的宽度与所述台板20的宽度相同时，能够更好的引导试纸条落下。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种试纸条运送回收装置，其特征在于，包括：

回收盒，所述回收盒用于收纳试纸条；

台板，所述台板用于运送试纸条至所述回收盒处，所述回收盒位于所述台板的一端；

回收挡片，所述回收挡片用于引导试纸条进入所述回收盒内，所述回收挡片固定在所述台板的下端，所述回收挡片的一侧为导向面，所述导向面下端沿回收盒的纵向对准所述回收盒内部。

2.根据权利要求1所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述回收挡片的下端折弯使所述导向面下端对准所述回收盒内部。

3.根据权利要求2所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述导向面的下端对准所述回收盒的中间区域。

4.根据权利要求3所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述回收挡片为钣金件，所述回收挡片的下端折弯角度20°-40°。

5.根据权利要求3所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述回收挡片的上端固定于所述台板的下端，且所述回收挡片位于所述台板端部的内侧。

6.根据权利要求1所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述台板上朝向回收盒的一端设有向下倾斜的斜面。

7.根据权利要求6所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述斜面为30°-45°，所述斜面的两端为弧形面。

8.根据权利要求1-7任一项所述的试纸条运送回收装置，其特征在于：所述回收挡片的宽度与所述台板的宽度相同。

9.一种样本分析仪，其特征在于，包括：

试纸条运送回收装置，所述试纸条运送回收装置为权利要求1-8任一项所述的试纸条运送回收装置；

分析仪主体，所述分析仪主体上设有机架，所述台板固定于所述机架上。

10.根据权利要求9所述的样本分析仪，其特征在于，所述机架上设有测试电机支架，所述测试电机支架用于安装测试电机，所述测试电机上连接有测试同步带，所述测试同步带与所述回收挡片的最小距离为30mm。

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