CN218950539U - 一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，包括安装外壳、支撑板和连接柱，所述安装外壳的空腔内壁固定有第一电机，且第一电机的输出端固定有驱动齿轮，所述安装外壳空腔的内壁设置有滑板，且安装外壳滑板的表面安装有支撑板，所述支撑板相向的表面设置有传动轴。该具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，设置有紧固板与传动轴，使本装置通过气管将气体充入连接柱，使得气体推动紧固板伸出从而抵在放卷筒转轴的内壁进行固定，并且通过驱动齿轮的转动带动一侧的传动轴进行转动，便于带动放卷筒进行转动，提高本装置在安装不同尺寸放卷筒和卷芯变形的放卷筒时的适应能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构。
背景技术
印刷机是用以印刷文字和图像的机器，一般包括给纸装置、定位传递装置、印刷装置、后加工装置和收纸装置，印刷机是一种用以印刷标签、标贴等用的印刷装置，一般根据需求由若干的单色印刷机头组合后形成。
现有技术的印刷机，其放卷装置采用放卷轴插进卷芯筒内，并通过放卷轴上套装的空心圆台对卷材两端的卷芯进行手动夹紧完成对卷材的放卷安装，卷材的安装费时费力，同时由于卷材的卷芯在运输装卸的过程中经常出现摔碰，导致卷芯内部变形，卷芯变形的卷材无法通过传统的放卷轴安装，影响了卷材的正常使用，在放卷过程中，由于晃动或者其他因素影响，包装材料在印刷机内会出现偏移现象，导致印刷位置不准确，影响印刷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，以解决上述背景技术中提出的手动安装卷材较为不便且卷芯变形的卷材无法通过传统的放卷轴安装、卷材容易晃动后出现偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，包括安装外壳、支撑板和连接柱，所述安装外壳的空腔内壁固定有第一电机，且第一电机的输出端固定有驱动齿轮，所述安装外壳空腔的内壁设置有滑板，且安装外壳滑板的表面安装有支撑板，所述支撑板相向的表面设置有传动轴，且传动轴的侧表面贯穿安装有连接柱，并且连接柱的侧表面贯穿安装有气管，所述连接柱的表面安装有紧固板，且连接柱的表面与紧固板表面之间连接有密封胶套，2个所述传动轴之间设置有放卷筒，所述安装外壳空腔的底表面固定有第二电机，且第二电机的输出端固定有第一齿轮，所述安装外壳空腔的底表面设置有固定支柱，且固定支柱的侧表面安装有限位板，所述限位板的侧表面设置有丝杆，并且丝杆的一端固定有第二齿轮，所述固定支柱的上表面贯穿安装有伸缩柱，且伸缩柱的上表面固定有导向支板。
优选的，所述安装外壳的前表面为开口设计，所述支撑板与安装外壳内壁的滑板构成滑动连接，且支撑板与安装外壳之间连接有弹簧。
采用上述技术方案，通过支撑板相对安装外壳进行滑动从而便于对放卷筒进行安装拆卸。
优选的，一侧所述传动轴的表面设置有齿块，且传动轴通过齿块与驱动齿轮构成啮合连接，并且传动轴与支撑板构成转动连接。
采用上述技术方案，通过驱动齿轮的转动从而通过齿块带动一侧的传动轴进行转动，使得传动轴相对支撑板转动。
优选的，所述气管为两段式伸缩设计，所述连接柱与紧固板之间连接有弹簧，且紧固板为弧形设计。
采用上述技术方案，通过气管的两段式设计便于气管跟随传动轴运动，并且连接柱通过充气推动紧固板伸出对放卷筒进行固定。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮构成啮合连接，所述固定支柱的侧表面设置有开口，且固定支柱与限位板构成滑动连接，并且限位板的一端表面为倾斜设计。
采用上述技术方案，通过的第一齿轮转动带动两侧的第二齿轮转动，通过限位板的滑动从而推动伸缩柱进行滑动。
优选的，所述丝杆和第二齿轮均与安装外壳构成转动连接，且丝杆与限位板构成螺纹连接，所述伸缩柱的下端设置有滚轮，所述导向支板为弧形设计，且导向支板的前表面设置有挡板，并且导向支板挡板的内壁设置有滚轮。
采用上述技术方案，通过第二齿轮的转动带动丝杆转动从而带动限位板运动，通过导向支板对放卷筒进行支撑，并且通过导向支板挡板的滚轮对卷材进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构：
1.设置有紧固板与传动轴，使本装置通过气管将气体充入连接柱，使得气体推动紧固板伸出从而抵在放卷筒转轴的内壁进行固定，并且通过驱动齿轮的转动带动一侧的传动轴进行转动，便于带动放卷筒进行转动，提高本装置在安装不同尺寸放卷筒和卷芯变形的放卷筒时的适应能力；
2.设置有限位板与伸缩柱，使本装置通过丝杆的转动带动限位板进行滑动，使得限位板推动伸缩柱进行上升，使得伸缩柱带动导向支板对放卷筒的两端进行支撑，随后通过限位板推动支撑板和传动轴滑动松开放卷筒，从而便于人员对放卷筒进行拆装固定，提高工作效率；
3.设置有导向支板与放卷筒，使本装置通过导向支板表面的挡板对放卷筒伸出的卷材进行限位，防止发生晃动偏移，并且通过导向支板挡板表面的滚轮辅助卷材的运动，提高了卷材工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、安装外壳；2、第一电机；3、驱动齿轮；4、支撑板；5、传动轴；6、连接柱；7、气管；8、紧固板；9、密封胶套；10、放卷筒；11、第二电机；12、第一齿轮；13、固定支柱；14、限位板；15、丝杆；16、第二齿轮；17、伸缩柱；18、导向支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，包括安装外壳1、第一电机2、驱动齿轮3、支撑板4、传动轴5、连接柱6、气管7、紧固板8、密封胶套9、放卷筒10、第二电机11、第一齿轮12、固定支柱13、限位板14、丝杆15、第二齿轮16、伸缩柱17和导向支板18，安装外壳1的空腔内壁固定有第一电机2，且第一电机2的输出端固定有驱动齿轮3，安装外壳1空腔的内壁设置有滑板，且安装外壳1滑板的表面安装有支撑板4，安装外壳1的前表面为开口设计，支撑板4与安装外壳1内壁的滑板构成滑动连接，且支撑板4与安装外壳1之间连接有弹簧，在使用本装置时，首先通过第一电机2带动驱动齿轮3转动，使得驱动齿轮3通过齿块带动一侧的传动轴5相对支撑板4进行转动，使得传动轴5带动放卷筒10进行转动从而对卷材进行放卷。
支撑板4相向的表面设置有传动轴5，且传动轴5的侧表面贯穿安装有连接柱6，并且连接柱6的侧表面贯穿安装有气管7，一侧传动轴5的表面设置有齿块，且传动轴5通过齿块与驱动齿轮3构成啮合连接，并且传动轴5与支撑板4构成转动连接，在需要更换放卷筒10时，通过第二电机11带动第一齿轮12转动，使得第一齿轮12通过齿块带动第二齿轮16进行转动，使得第二齿轮16带动侧表面的丝杆15转动，使得丝杆15带动限位板14滑动后挤压伸缩柱17下端的滚轮，使得伸缩柱17被推动上升通过导向支板18对放卷筒10的两端进行支撑。
连接柱6的表面安装有紧固板8，且连接柱6的表面与紧固板8表面之间连接有密封胶套9，气管7为两段式伸缩设计，连接柱6与紧固板8之间连接有弹簧，且紧固板8为弧形设计，放卷筒10被支撑后，将连接柱6中的空气抽出，随后连接柱6中形成负压，紧固板8在负压和弹簧的作用下缩回连接柱6从而松开放卷筒10的转轴。
2个传动轴5之间设置有放卷筒10，安装外壳1空腔的底表面固定有第二电机11，且第二电机11的输出端固定有第一齿轮12，安装外壳1空腔的底表面设置有固定支柱13，且固定支柱13的侧表面安装有限位板14，第一齿轮12与第二齿轮16构成啮合连接，固定支柱13的侧表面设置有开口，且固定支柱13与限位板14构成滑动连接，并且限位板14的一端表面为倾斜设计，在紧固板8松开放卷筒10后，限位板14继续滑动穿过固定支柱13的侧表面，使得限位板14推动支撑板4进行滑动并压缩弹簧，使得支撑板4带动表面的传动轴5和连接柱6滑出放卷筒10，随后即可对放卷筒10进行维护更换，提高了拆装的效率。
限位板14的侧表面设置有丝杆15，并且丝杆15的一端固定有第二齿轮16，固定支柱13的上表面贯穿安装有伸缩柱17，且伸缩柱17的上表面固定有导向支板18，丝杆15和第二齿轮16均与安装外壳1构成转动连接，且丝杆15与限位板14构成螺纹连接，伸缩柱17的下端设置有滚轮，导向支板18为弧形设计，且导向支板18的前表面设置有挡板，并且导向支板18挡板的内壁设置有滚轮，在本装置工作时通过导向支板18前表面的挡板对放卷筒10放卷出的卷材进行限位引导，防止卷材在工作时发生偏移影响印刷的质量，并且通过导向支板18挡板表面的滚轮辅助卷材进行运动，提高了卷材运动时的稳定性，减少滑动的发生，提高本装置的实用性
工作原理：在使用该具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构时，首先通过第一电机2带动驱动齿轮3转动，使得驱动齿轮3通过齿块带动一侧的传动轴5相对支撑板4进行转动，使得传动轴5带动放卷筒10进行转动从而对卷材进行放卷，需要更换放卷筒10时，通过第二电机11带动第一齿轮12转动，使得第一齿轮12带动第二齿轮16转动，使得第二齿轮16带动丝杆15转动，使得丝杆15带动限位板14滑动后挤压伸缩柱17使其被推动上升，随后导向支板18对放卷筒10的两端进行支撑，将连接柱6中的空气抽出，紧固板8在负压和弹簧的作用下缩回连接柱6从而松开放卷筒10的转轴，限位板14继续滑动穿过固定支柱13的侧表面，使得限位板14推动支撑板4进行滑动并压缩弹簧，使得支撑板4带动表面的传动轴5和连接柱6滑出放卷筒10，随后即可对放卷筒10进行维护更换，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，包括安装外壳（1）、支撑板（4）和连接柱（6），其特征在于：所述安装外壳（1）的空腔内壁固定有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端固定有驱动齿轮（3），所述安装外壳（1）空腔的内壁设置有滑板，且安装外壳（1）滑板的表面安装有支撑板（4），所述支撑板（4）相向的表面设置有传动轴（5），且传动轴（5）的侧表面贯穿安装有连接柱（6），并且连接柱（6）的侧表面贯穿安装有气管（7），所述连接柱（6）的表面安装有紧固板（8），且连接柱（6）的表面与紧固板（8）表面之间连接有密封胶套（9），2个所述传动轴（5）之间设置有放卷筒（10），所述安装外壳（1）空腔的底表面固定有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端固定有第一齿轮（12），所述安装外壳（1）空腔的底表面设置有固定支柱（13），且固定支柱（13）的侧表面安装有限位板（14），所述限位板（14）的侧表面设置有丝杆（15），并且丝杆（15）的一端固定有第二齿轮（16），所述固定支柱（13）的上表面贯穿安装有伸缩柱（17），且伸缩柱（17）的上表面固定有导向支板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，其特征在于：所述安装外壳（1）的前表面为开口设计，所述支撑板（4）与安装外壳（1）内壁的滑板构成滑动连接，且支撑板（4）与安装外壳（1）之间连接有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，其特征在于：一侧所述传动轴（5）的表面设置有齿块，且传动轴（5）通过齿块与驱动齿轮（3）构成啮合连接，并且传动轴（5）与支撑板（4）构成转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，其特征在于：所述气管（7）为两段式伸缩设计，所述连接柱（6）与紧固板（8）之间连接有弹簧，且紧固板（8）为弧形设计。
5.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，其特征在于：所述第一齿轮（12）与第二齿轮（16）构成啮合连接，所述固定支柱（13）的侧表面设置有开口，且固定支柱（13）与限位板（14）构成滑动连接，并且限位板（14）的一端表面为倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的数字印刷机放卷限位机构，其特征在于：所述丝杆（15）和第二齿轮（16）均与安装外壳（1）构成转动连接，且丝杆（15）与限位板（14）构成螺纹连接，所述伸缩柱（17）的下端设置有滚轮，所述导向支板（18）为弧形设计，且导向支板（18）的前表面设置有挡板，并且导向支板（18）挡板的内壁设置有滚轮。
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