CN215325949U - 一种铝箔片的卷收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔片加工技术领域，具体为一种铝箔片的卷收装置，包括底座、设置于底座两端部的侧架、滑动安装于两个侧架顶部之间的升降座以及安装于升降座上的铝箔片收放架，底座的顶面安装有两个同步气缸，气缸的活塞杆顶部连接于升降座的底部，铝箔片收放架呈U型结构，铝箔片收放架上安装有与地面平行的收放辊。本实用新型通过设置的两个同步气缸，同步气缸带动升降座运动，进而带动卷收辊运动，从而可以控制升降座进行升降，在进行卷收铝箔片时，将铝箔片拉紧，防止卷收时铝箔卷松弛，影响卷收的质量，同时卷收辊的两端分别与插销和输出轴进行插接配合，使得在卷收结束后，可以将卷收辊拆卸，将卷收后的铝箔卷取下，操作方便。

Description

一种铝箔片的卷收装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔片加工技术领域，具体为一种铝箔片的卷收装置。

背景技术

现代日常生活当中，铝箔片被广泛利用在包装、饮食等行业，但是由于铝箔片大都采用成卷的包装方式，因其具有一定的强度，不便于剪裁，给使用带来了不便。现如今的铝箔片卷收大多数通过人工进行卷收，卷收效率低下，且松紧度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔片的卷收装置，以解决上述背景技术中提出现如今铝箔片卷收大多数通过人工进行卷收，卷收效率低下，且松紧度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝箔片的卷收装置，包括底座、设置于底座两端部的侧架、滑动安装于两个侧架端部之间的升降座以及安装于升降座上的铝箔片卷收架，所述底座的顶面安装有两个同步气缸，所述气缸的活塞杆顶部连接于所述升降座的底部，所述铝箔片卷收架呈U型结构，所述铝箔片卷收架的两内侧壁之间安装有与地面平行的卷收辊，所述卷收辊的两端部沿轴线方向均开设有连接孔，所述卷收辊的两端部均安装有轴承座，所述轴承座嵌设于铝箔片卷收架的内侧壁上，所述卷收辊的两端通过轴承座与所述铝箔片卷收架的两内侧壁转动连接，所述铝箔片卷收架的两侧均开设有与所述轴承座内环同轴的插孔，所述铝箔片卷收架的两端部分别设置有插销和正反转减速电机。

作为优选，所述插销穿过一个插孔与所述卷收辊一端的连接孔插接配合，所述正反转减速电机的输出轴穿过另一个所述插孔与所述卷收辊另一端的连接孔插接配合。

作为优选，所述插销、插孔、连接孔以及所述输出轴的直径尺寸相适配。作为优选，所述铝箔片卷收架的一端部顶面安装有用于固定正反转减速电机的安装座，所述正反转减速电机上设置有固定座，所述固定座的顶端通过固定螺丝安装于所述安装座上。

作为优选，两个侧架的内壁上均开设有两条平行的升降滑槽，所述升降座的两端部连接有与所述升降滑槽数量相同、尺寸相适配且滑动配合的滑块，所述滑块能够插入升降滑槽内上下运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本铝箔片的卷收装置中，通过设置的两个同步气缸，可以控制升降座进行同步升降，在进行卷收铝箔片时，同步气缸带动升降座运动，进而带动卷收辊运动，从而将铝箔片拉紧，防止卷收时铝箔卷松弛，影响卷收的质量，同时卷收辊的两端分别与插销和输出轴进行插接配合，便于卷收辊进行安装和拆卸，在卷收结束后，可以将卷收辊拆卸，将卷收后的铝箔卷取下，操作方便。

2、本铝箔片的卷收装置中，正反转减速电机设置通过固定座安装于安装座上，便于正反转减速电机进行安装或拆卸，也便于后期进行维修。

3、本铝箔片的卷收装置中，两个侧架的内壁上均开设有两条平行的升降滑槽，升降座的两端部连接有与升降滑槽数量相同、尺寸相适配且滑动配合的滑块，提高升降座上下运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型份分解结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中各标号的含义：

10、底座；11、侧架；12、升降滑槽；13、升降座；14、滑块；15、气缸；16、活塞杆；

20、铝箔片卷收架；21、卷收辊；22、轴承座；23、安装座；24、插孔；25、连接孔；26、插销；

30、正反转减速电机；31、固定座；32、输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例1

一种铝箔片的卷收装置，如图1-图3所示，包括底座10、设置于底座10两端部的侧架11、滑动安装于两个侧架11顶部之间的升降座13以及安装于升降座13上的铝箔片卷收架20，底座10的顶面安装有两个同步气缸15，气缸15的活塞杆16顶部连接于升降座13的底部，铝箔片卷收架20呈U型结构，铝箔片卷收架20的两内侧壁之间安装有与地面平行的卷收辊21，卷收辊21的两端部沿轴线方向均开设有连接孔25，卷收辊21的两端部均安装有轴承座22，轴承座22嵌设于铝箔片卷收架20的内侧壁上，卷收辊21的两端通过轴承座22与铝箔片卷收架20的两内侧壁转动连接，铝箔片卷收架20的两侧均开设有与轴承座22内环同轴的插孔24，铝箔片卷收架20的两端部分别设置有插销26和正反转减速电机30。

进一步的，插销26穿过一个插孔24与卷收辊21一端的连接孔25插接配合，正反转减速电机30的输出轴32穿过另一个插孔24与卷收辊21另一端的连接孔25插接配合。

具体的，铝箔片卷收架20的一端部顶面安装有用于固定正反转减速电机30的安装座23，正反转减速电机30上设置有固定座31，固定座31的端部通过固定螺丝安装于安装座23上，便于正反转减速电机30进行安装或拆卸，也便于后期进行维修。

此外，两个侧架11的内壁上均开设有两条平行的升降滑槽12，升降座13的两端部连接有与升降滑槽12数量相同、尺寸相适配且滑动配合的滑块14，滑块14能够插入升降滑槽12内上下运动，提高升降座13上下运动的稳定性。

值得说明的是，插销26、插孔24、连接孔25以及输出轴32的直径尺寸相适配。

本实用新型的铝箔片的卷收装置，通过设置的两个同步气缸15，可以控制升降座13进行同步升降，在进行卷收铝箔片时，同步气缸15带动升降座13运动，进而带动卷收辊21运动，从而将铝箔片拉紧，防止卷收时铝箔卷松弛，影响卷收的质量，同时卷收辊21的两端分别与插销26和输出轴32进行插接配合，便于卷收辊21进行安装和拆卸，在卷收结束后，可以将卷收辊21拆卸，将卷收后的铝箔卷取下，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，所述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝箔片的卷收装置，其特征在于：包括底座(10)、设置于底座(10)两端部的侧架(11)、滑动安装于两个侧架(11)顶部之间的升降座(13)以及安装于升降座(13)上的铝箔片卷收架(20)，所述底座(10)的顶面安装有两个同步气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆(16)顶部连接于所述升降座(13)的底部，所述铝箔片卷收架(20)呈U型结构，所述铝箔片卷收架(20)的两内侧壁之间安装有与地面平行的卷收辊(21)，所述卷收辊(21)的两端部沿轴线方向均开设有连接孔(25)，所述卷收辊(21)的两端部均安装有轴承座(22)，所述轴承座(22)嵌设于铝箔片卷收架(20)的内侧壁上，所述卷收辊(21)的两端通过轴承座(22)与所述铝箔片卷收架(20)的两内侧壁转动连接，所述铝箔片卷收架(20)的两侧均开设有与所述轴承座(22)内环同轴的插孔(24)，所述铝箔片卷收架(20)的两端部分别设置有插销(26)和正反转减速电机(30)。

2.根据权利要求1所述的铝箔片的卷收装置，其特征在于：所述插销(26)穿过一个插孔(24)与所述卷收辊(21)一端的连接孔(25)插接配合，所述正反转减速电机(30)的输出轴(32)穿过另一个插孔(24)与所述卷收辊(21)另一端的连接孔(25)插接配合。

3.根据权利要求2所述的铝箔片的卷收装置，其特征在于：所述插销(26)、插孔(24)、连接孔(25)以及所述输出轴(32)的直径尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的铝箔片的卷收装置，其特征在于：所述铝箔片卷收架(20)的一端部顶面安装有用于固定正反转减速电机(30)的安装座(23)，所述正反转减速电机(30)上设置有固定座(31)，所述固定座(31)的顶端通过固定螺丝安装于所述安装座(23)上。

5.根据权利要求1所述的铝箔片的卷收装置，其特征在于：两个侧架(11)的内壁上均开设有两条平行的升降滑槽(12)，所述升降座(13)的两端部连接有与所述升降滑槽(12)数量相同、尺寸相适配且滑动配合的滑块(14)，所述滑块(14)能够插入升降滑槽(12)内上下运动。

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