CN218949931U - 一种刀片盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀片包装技术领域，尤其涉及一种刀片盒。一种刀片盒，包括盒体及盒盖，盒盖的两盒盖侧板均开设有转孔，在盒体相对的两侧壁外侧设有转轴，转轴穿设在转孔内；在开口处的盒体开设有与盒盖相对的第一缺口，在靠近第一缺口处的盒体侧壁上设有第一凸起，在盒盖侧板上开设有与第一凸起相匹配的第一卡槽；在两个盒盖侧板之间的盒盖下端面垂直设置有第一卡接板；当第一卡槽转动并卡设在第一凸起上时，盒盖下端面及第一卡接板下端面分别与开口处的盒体上端面抵接，当按压第一凸起时，推动盒盖以使第一卡槽从第一凸起上脱出。本实用新型的盒盖与盒体铰接且设置有按压式转动限位、可避免误触开合。

Description

一种刀片盒

技术领域

本实用新型属于刀片包装技术领域，尤其涉及一种刀片盒。

背景技术

刀片盒用于放置刀片，如美工刀刀片，现有刀片盒包括盒体及盒盖，盒体内设有刀片放置腔且上端开口，以便于取放刀片。现有刀片盒的盒体与盒盖一般为插装式结构，盒盖插设在盒体开口处，由于盒体与盒盖为分体式结构，所以在使用过程中，盒盖易丢失。现有刀片盒中也有采用盒盖与盒体铰接的结构形式，在盒盖及盒体上分别设置相互配合的卡槽与凸起，在使用时推动盒盖翻转以实现开闭刀片盒的功能。此种结构为了便于盒盖翻转，卡槽与凸起的连接强度及稳定性一般较低，在刀片盒在受到磕碰、撞击或误触盒盖时，易造成盒盖翻转，导致刀片散落。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种盒体与盒盖铰连接且对盒盖按压式转动限位的刀片盒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀片盒，包括盒体及盒盖，所述盒体靠近所述盒盖的一端开设有一开口，所述盒盖的相对两侧延伸形成两个相对的盒盖侧板，两个所述盒盖侧板上均开设有转孔，在盒体相对的两侧壁外侧设置有转轴，所述转轴穿设在转孔内；在所述开口处的盒体开设有第一缺口，所述第一缺口与盒盖相对设置，在靠近所述第一缺口处的盒体侧壁上设有第一凸起，在所述盒盖侧板上开设有与第一凸起相匹配的第一卡槽；在两个所述盒盖侧板之间的盒盖下端面垂直设置有第一卡接板；当所述第一卡槽转动并卡设在所述第一凸起上时，所述盒盖下端面及第一卡接板下端面分别与所述开口处的盒体上端面抵接，当按压第一凸起时，推动所述盒盖以使第一卡槽从第一凸起上脱出。

优选的，在所述第一凸起下方的盒体侧壁上开设有第二缺口，所述第二缺口与盒盖相对设置。

优选的，在所述第一凸起远离盒盖的一侧盒体外壁上开设有第三缺口。

优选的，在与所述第一凸起相对应的盒体内壁上竖直方向开设有第四缺口。

优选的，在所述开口处下方盒体两侧壁上开设有第一限位槽，当所述第一卡槽卡设在第一凸起上时，所述盒盖侧板的下端面与第一限位槽处的盒体上端面抵接。

优选的，在所述第一限位槽处的盒体侧壁上水平设置有限位凸起，在所述盒盖侧板上开设有限位缺口，所述限位凸起与限位缺口相对设置，当所述第一卡槽卡设在第一凸起上时，所述限位缺口处的盒盖侧板下端面与限位凸起上端面抵接。

优选的，所述第一卡接板下端面及与其相匹配的第一缺口处的盒体上端面为相互匹配的斜面结构。

优选的，所述第一凸起只设置在靠近所述第一缺口处的盒体一侧壁上，在与所述第一凸起相对的盒体另一侧壁上开设有第五缺口，所述第五缺口与盒盖相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置转孔及转轴，使得盒盖转动连接在盒体上，从而避免了盒盖的丢失；通过设置第一缺口、第一凸起及第一卡槽，在翻转盒盖时，需按压第一凸起从而使得第一卡槽脱离第一凸起，提高了第一凸起与第一卡槽的连接强度，避免盒盖受到撞击、磕碰或误触时翻转。

2.通过设置第二缺口、第三缺口、第四缺口，提高第一凸起所在的盒体侧板的弹性，通过只在一侧设置第一凸起且开设第五缺口，以便于按压第一凸起，便于第一卡槽脱离第一凸起从而翻转盒盖、打开刀片盒。

3.通过设置第一限位槽，实现对盒盖翻转的导向作用的同时，提高盒盖侧板与盒体侧板的连接强度与整体美观度；通过设置限位缺口及限位凸起，对盒盖的翻转角度进行限位。

附图说明

图1为本实用新型闭合时的结构示意图。

图2为本实用新型闭合时的侧视结构示意图。

图3为本实用新型打开时的结构示意图。

图4为本实用新型的盒体的第一视角结构示意图。

图5为本实用新型的盒体的第二视角结构示意图。

图6为本实用新型的盒盖的第一视角结构示意图

图7为本实用新型的盒盖的第二视角结构示意图。

图中：1、盒体，11、盒体侧板，111、第五缺口，112、第二缺口，113、第三缺口，114、第四缺口，115、第一限位槽，116、限位凸起，12、盒体面板，13、转轴，14、第一缺口，15、第一凸起，2、盒盖，21、盒盖顶板，22、盒盖侧板，221、限位缺口，23、第一卡接板，24、转孔，25、第一卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-7所示，一种刀片盒，包括盒体1及盒盖2，盒体1包括两相对设置的盒体侧板11、两相对设置的盒体面板12，盒体面板12的两端连接在两盒体侧板11之间，为了提高盒体1的结构强度，盒体侧板11及盒体面板12可一体成型设置。盒体1还包括盒体底板（图中未示出），两盒体侧板11、两盒体面板12及盒体底板围合形成刀片放置腔，刀片放置腔的上端为开口设置，即盒体1靠近盒盖2的一端开设有一开口，用于从刀片放置腔内取放刀片。

盒盖2包括水平设置的盒盖顶板21、盒盖2的盒盖顶板21相对两侧向其下端面方向延伸形成的两个相对的盒盖侧板22、以及在盒盖侧板22之间的盒盖顶板21一侧下端面垂直固定连接的第一卡接板23，为了提高盒盖2的结构强度，盒盖顶板21、盒盖侧板22及第一卡接板23可为一体成型设置。

参见附图4、5所示，在靠近盒盖2的两盒盖侧板11的外侧端面一体成型设置有转轴13，参见附图6、7所示，在两个盒盖侧板22上均开设有与转轴13相配合的转孔24，转轴13的外径不小于转孔24的内径，其尺寸既能满足转轴13穿设在转孔24内，以实现盒盖2以转轴13为轴进行旋转，又能保持一定的旋转力矩，以便于盒盖2开合过程中稳定盒盖2的翻转状态。

在开口处的盒体1上端面开设有第一缺口14，第一缺口14的开口与盒盖2相对设置，第一缺口14包括在靠近盒盖2处的盒体侧板11由上端向下延伸开设的盒体侧板缺口、在靠近盒盖2的盒体面板12上由上端面向下延伸一定距离开设的盒体面板缺口，盖盒体面板缺口处盒体面板12上端面与盒体侧板缺口处的盒体侧板11上端面平齐。

通过开设第一缺口14，便于从刀片放置腔内取出刀片；此外，在盒盖2翻转并闭合盒体开口处时，第一卡接板23的下端面与盒体面板缺口处的盒体面板上端面卡接，盒盖侧板22下端面及与其相匹配的第一缺口处的盒体面板12上端面为相互匹配的斜面结构，从而提高刀片放置腔的密闭性及该刀片盒闭合时的稳定性。

在靠近第一缺口14处的盒体侧板11外侧端面上一体成型设置有第一凸起15，在盒盖侧板11上开设有贯通盒盖侧板11的与第一凸起15相匹配的第一卡槽25。

通过上述结构，当盒盖2以转轴13为轴翻转至第一卡槽25卡设在第一凸起15上时，盒盖顶板21下端面与远离盒盖2的盒体面板12上端面抵接、第一卡接板23下端面与盒体面板缺口处的盒体面板12上端面抵接，从而关闭该刀片盒；当向刀片放置腔方向按压第一凸起15时，向远离盒体面板12的方向推动盒盖2，以使第一卡槽25从第一凸起15上脱出，从而翻转盒盖以打开该刀片盒。为了提高按压第一凸起15时的手感，第一凸起15可为长方体结构，且其大小以适宜拇指按压为准，第一卡槽25的形状及尺寸与第一凸起15相适配。为了在一定程度上便于闭合刀片盒时，使第一卡槽25卡设第一凸起15上，与盒盖2相对的第一凸起15端面上开设有斜面。

在本实施例中，为了便于按压第一凸起15从而使第一卡槽25与第一凸起15脱离，第一凸起15只在一侧的盒体侧板11上设置。此外，为了进一步提高取出刀片的便捷性，在与第一凸起15相对的另一侧的盒体侧板11上开设有第五缺口111，第五缺口111与第一缺口14相连通且与盒盖2相对设置，第五缺口111由该盒体侧板11上端面向下延伸一定距离开设。

在第一凸起15下方的盒体侧板11上开设有与盒盖2相对设置的第二缺口112，第二缺口112与第一缺口14相连通；在第一凸起15远离合盖2的盒体侧板11上开设有第三缺口113；在第一凸起15相对应的盒体侧板11内侧端面上竖直开设有第四缺口114。通过上述结构，可进一步提高第一凸起15处的盒体侧板11的弹性，以便于按压第一凸起15使第一卡槽25脱离，从而便于翻转盒盖2。

为了使得该刀片盒闭合时，盒体侧板11与盒盖侧板22的外侧端面平齐，以便于提高盒盖2翻转的稳定性及整体美观度，在刀片放置腔开口处下方的盒体侧板11外侧端面开设有第一限位槽115，转轴13设置在第一限位槽115的槽壁上，盒盖侧板22的内侧端面与第一限位槽115的槽壁相抵接，且盒盖侧板22的外侧端面与盒体侧板11的外侧端面平齐。当第一卡槽25卡设在第一凸起15上时，盒盖侧板22的下端面与第一限位槽115处的盒体侧板11上端面抵接。

在第一限位槽115的侧壁上一体成型水平设置有长条形限位凸起116，在盒盖侧板22上开设有限位缺口221，限位凸起116与限位缺口221相对设置，当第一卡槽25卡设在第一凸起15上时，限位缺口221处的盒盖侧板22下端面与限位凸起116上端面抵接。通过上述结构进一步对盒盖2翻转角度进行限位，同时提高刀片盒整体结构强度。

本实用新型的使用过程如下：

在该刀片盒闭合时，参见附图1、2所示，盒盖侧板22上的第一卡槽25卡设在盒体侧板11上的第一凸起15上，从而实现盒盖2的固定，且由于第一凸起15受到朝向刀片放置腔的力，第一卡槽25才能与第一凸起15脱开，故增加了该刀片盒闭合时的连接强度，避免因受到撞击或磕碰导致盒盖2翻转、刀片盒打开。

在打开刀片盒时，朝刀片放置腔方向按压第一凸起15并向远离盒体面板12的方向推动盒盖2，从而打开刀片盒，参见附图3所示。此时，盒盖侧板22外侧端面与第一限位槽115处的盒体侧板11上端面相抵接，从而固定盒盖2的打开状态。

在取出刀片并关闭刀片盒时，只需朝向盒体面板12方向翻转盒盖2，使得第一卡槽25卡设在第一凸起15上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种刀片盒，包括盒体及盒盖，所述盒体靠近所述盒盖的一端开设有一开口，其特征在于：所述盒盖的相对两侧延伸形成两个相对的盒盖侧板，两个所述盒盖侧板上均开设有转孔，在盒体相对的两侧壁外侧设置有转轴，所述转轴穿设在转孔内；在所述开口处的盒体开设有第一缺口，所述第一缺口与盒盖相对设置，在靠近所述第一缺口处的盒体侧壁上设有第一凸起，在所述盒盖侧板上开设有与第一凸起相匹配的第一卡槽；在两个所述盒盖侧板之间的盒盖下端面垂直设置有第一卡接板；当所述第一卡槽转动并卡设在所述第一凸起上时，所述盒盖下端面及第一卡接板下端面分别与所述开口处的盒体上端面抵接，当按压第一凸起时，推动所述盒盖以使第一卡槽从第一凸起上脱出。

2.根据权利要求1所述一种刀片盒，其特征在于：在所述第一凸起下方的盒体侧壁上开设有第二缺口，所述第二缺口与盒盖相对设置。

3.根据权利要求2所述一种刀片盒，其特征在于：在所述第一凸起远离盒盖的一侧盒体外壁上开设有第三缺口。

4.根据权利要求2所述一种刀片盒，其特征在于：在与所述第一凸起相对应的盒体内壁上竖直方向开设有第四缺口。

5.根据权利要求1所述一种刀片盒，其特征在于：在所述开口处下方盒体两侧壁上开设有第一限位槽，当所述第一卡槽卡设在第一凸起上时，所述盒盖侧板的下端面与第一限位槽处的盒体上端面抵接。

6.根据权利要求5所述一种刀片盒，其特征在于：在所述第一限位槽处的盒体侧壁上水平设置有限位凸起，在所述盒盖侧板上开设有限位缺口，所述限位凸起与限位缺口相对设置，当所述第一卡槽卡设在第一凸起上时，所述限位缺口处的盒盖侧板下端面与限位凸起上端面抵接。

7.根据权利要求1所述一种刀片盒，其特征在于：所述第一卡接板下端面及与其相匹配的第一缺口处的盒体上端面为相互匹配的斜面结构。

8.根据权利要求1-7任一项所述一种刀片盒，其特征在于：所述第一凸起只设置在靠近所述第一缺口处的盒体一侧壁上，在与所述第一凸起相对的盒体另一侧壁上开设有第五缺口，所述第五缺口与盒盖相对设置。

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